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上海市某配套工程某标预制u形梁工程施工组织设计简介：

一份预制U形梁工程施工组织设计通常会包含以下几个主要部分：

1. 项目概述：首先，会介绍工程的基本情况，如工程名称、地点、规模、结构类型（如预制U形梁的尺寸、数量、材质等）、施工方和建设方等基本信息。

2. 施工目标：明确预制U形梁的施工质量、安全、工期和成本等目标，以及与整个配套工程的协调配合。

3. 施工方法和工艺：详细描述预制U形梁的生产工艺流程，包括原料准备、模板制作、混凝土浇筑、养护、吊装等环节，以及采用的机械设备和工法。

4. 施工组织计划：包括施工进度计划，明确各阶段的施工顺序和时间节点，以及关键节点的控制措施。

5. 施工现场管理：包括施工场地布置、人员配置、材料管理、质量管理、安全管理等，确保施工有序进行。

6. 施工风险评估与控制：识别并分析施工过程中可能遇到的风险因素，如天气影响、设备故障、人力资源短缺等，并提出相应的预防和控制措施。

7. 环保和文明施工：阐述如何在施工过程中做到环保，减少噪音和污染，以及如何进行文明施工，保证施工环境的整洁。

8. 应急预案：针对可能出现的紧急情况，如安全事故、天气突变等，制定详细的应急预案。

以上只是一个大致框架，具体内容会根据实际工程的特性和要求进行详细设计。

上海市某配套工程某标预制u形梁工程施工组织设计部分内容预览：

（1）预应力钢筋预留孔道采用塑料波纹管成型，波纹管管壁要做到严密、不漏浆、不易变形。使用前进行外观检查和密封性抽查，合格方可使用。

（2） 在钢筋绑扎的同时，波纹管也要随即放入，其布设要严格按施工图所示坐标进行，保证位置准确，固定牢靠。

（3）定位采用设计图纸所示的定位筋将管道与钢筋骨架固定，预应力管道的位置允许偏差不大于5毫米，并尽量保持线形平顺。

（4）波纹管基本以9.0米为一节，接头管采用大一号的波纹管做套管，接头两端搭接长度不小于15厘米，并用胶带缠绕，以防止混凝土浇注过程中水泥浆渗入，造成孔道堵塞。

（5）波纹管埋设与钢筋绑扎发生矛盾时JGJ_T491-2021标准下载，以满足波纹管位置为主。

（6）波纹管与锚具相连接时应把连接处的缝隙用胶布封住，以免砂浆沿缝隙进入波纹管内堵塞波纹管管道。

（7）预应力孔道的规格、数量位置和形状应符合设计要求，且线形平顺、安装牢固、密封良好和接头严密，对于曲线孔道，应严格控制弯起点位置和弯起角度。

（2）张拉前，钢绞线由供方提供质量证明书并按规范要求做试验，符合要求才能使用。锚具和锚夹具出厂前由供方提供质量证明书。锚具的强度、硬度、锚固能力等应分批按有关规定进行检验，符合要求才能使用。

（3）钢绞线下料前必须对钢束大样图中提供的下料长度进行复核，确认无误后方可进行下料。下料采用切割机下料，严禁采用电弧焊切割，以免钢绞线被电弧焊灼伤。

（4）钢绞线在穿入波纹管时，钢绞线的端部应进行包裹，以防将波纹管碰裂。

（1）根据设计要求当混凝土强度达到设计强度的50%时，进行第一批束部分张拉到0.7k，当达到设计强度的100%时和弹性模量达到设计强度的80%时，进行完全张拉方可进行预应力张拉（以同条件养护抗压试块试压强度为准），张拉前必须对构件端部予埋件、混凝土质量、预应力孔道等进行全面检查。

（2）为了确保张拉力的准确性，在张拉前对张拉设备（包括千斤顶、油泵油表、胶管）“进行油压值一输出力”的标定，以后六个月检验一次或张拉200次以后校验。

（3）完全张拉程序严格按设计所规定的程序进行，根据混凝土的强度分两次进行张拉，张拉程序：０→0.10σk→1.00σk（持荷3分钟）→锚固。预应力钢筋采用应力与应变双控，以应力控制为主，用伸长值进行校核。张拉中调整初应力到0.10k时，开始测伸长值，实际伸长值与理论伸长值差应控制在±6%以内。

（4）预应力终张拉完毕后钢绞线切割应离锚头5cm左右，采用氧气或砂轮机切割，同时用冷水浇淋锚头降温，严禁火焰直接接触锚具或电弧切割。

根据设计要求本次压浆采用真空压浆,压浆原理如下:

（1）先对锚具头子进行封堵，当锚头混凝土强度达到10MPa时即可进行压浆。应在张拉后48小时内进行孔道压浆，压浆前必须对孔道进行检查，对预应力孔道及进浆孔检查，并对压浆设备进行安装检查。

（2）灌浆的浆体配比在设计无要求的情况下按照《U形梁施工技术指导意见》进行。

真空压浆是在普通压浆的基础上，利用预应力管道内的预抽真空将从压浆泵内流出的高性能水泥浆吸出排气孔从而完成压浆的过程，能有效消除压浆所产生的气泡、解决水泥浆泌水、消除水泥浆空气、为预应力管道是否够密封提供保证，保证了压浆的饱满度与强度。流程说明如下：

1)搭设临时操作平台，搬运注浆材料，布置水电管路。检查材料、设备、辅助的型号、规格及数量等是否符合要求。按设备的要求进行注浆元件的密封联接。

4)除保留进浆阀和排气阀外，拆除其余所有设备及配件，并迅即清洗。至少待孔道内水泥浆终凝3小时后方可拆除进浆阀和排气阀。真空压浆设备安装图和体内预应力密封示意图如下：

（4）孔道灌浆水泥应采用普通硅酸盐水泥，配制的水泥浆，为了保证有足够的流动性，可掺入一定比例减水剂。

（5）压浆顺序应先下后上，并应将集中一处的孔道一次压完，以便孔道漏浆，使邻近孔道堵塞。如集中孔道不能一次压完，应将相邻未压浆的孔道用压力水冲洗，保证孔道畅通无阻。当出浆孔流出相同的水泥后即用木塞樽住，并保持一定的稳压时间，然后停止输浆。

（6）压浆时，每一工作班应留取不少于三组的7.07×7.07×7.07cm3立方体试块，标准养护28天，检查抗压强度作为水泥浆质量的评定依据。

封锚前，将锚槽周边混凝土冲洗干净并凿毛，锚槽内设置钢筋网。封锚混凝土采用补偿收缩混凝土，其强度须符合设计要求，应与梁体混凝土采用同种强度、相同的原材料且保证颜色一致。

4.7高温和雨季施工技术措施

4.7.1夏季施工质量保证措施

（1）混凝土的运输及浇筑

A、运输时尽量缩短时间，采用混凝土运输搅拌车，运输中应慢速搅拌。

B、不得在运输过程中加水搅拌。

C、夏季施工混凝土、钢筋混凝土安排全面的组织计划，准备工作充分，施工设备有足够的备件，保证连续进行，并尽快开始养护。

D、混凝土的浇筑温度应控制在32℃以下，宜选在一天温度较低的时间内进行。

E、浇筑场地必须尽可能遮荫，以降低模板、钢筋的温度，改善工作条件；也可在模板、钢筋和地基上喷水以降温。

（2）混凝土的养护，洒水养护应不间断，不得形成干湿循环。

4.7.2雨季中的施工质量保护措施

（1）雨季施工的工作面不宜过大。

（3）预制场四周要设挡水沟，配好抽水机。

（4）施工前对排水系统应进行检查、疏通或加固，必要时增加排水措施。

（5）雨后模板及钢筋上的淤泥、杂物，在浇筑混凝土前应清除干净。

（6）雨季要按时收集天气预报资料，混凝土施工要尽可能避开大风大雨天气。雨季施工前应制定防洪水、防台风措施，施工场地、生活区做好排水措施。施工材料如钢材、水泥的码放应防雨漏及潮湿。建立安全用电措施，防漏电、触电。

4.8 U形梁的移动和堆放

（1）U形梁场内移运的混凝土强度和预应力混凝土构件的孔道水泥浆强度应达到设计规定强度，如设计未作规定时，混凝土应达到设计规定强度的80%；水泥浆不应低于设计强度的75%，封头混凝土强度不得低于设计强度的50%。，方可进行场内移动。起吊装置按设计图纸安装，起吊采用两部最大起重80T的行车双机抬吊。

（2）移动前对吊点、吊具、行车、轨道进行全面检查，并进行专项交底。

（3）起吊现场必须配备指挥人员。对起吊现场进行适当维护。

（4）存梁堆放采用单层方式，不考虑叠放。堆放支点下用预制钢筋混凝土枕梁加聚丁烯高强缓冲材料垫层结构承放。或者将橡胶支座安装后堆放在钢筋混凝土枕上。

两个预制场分别位于浦星公路东侧，周浦塘～立跃路区间和中心河～加工区主通道区间，为保质保量文明安全地圆满完成整个预制梁工程，本工程管理体系纳入上海市某配套工程XX标项目经理部管理体系内。由第三分公司组织人员具体实施施工管理。

全面精确实现设计意图，验收一次合格率达到100％，确保达到优良工程。并把这质量目标分解到各施工班组和各单位工程中去，实行质量管理和目标签约包干。

6.2.1建立质量管理体系

6.2.2施工过程的控制

（1）预制梁施工全过程贯彻公司《管理手册》及《程序文件》中质量管理体系要求。预制梁制作各工序严格按施工图纸进行施工，并且施工及验收满足“2.2本工程执行的技术规范和标准”。

（2）严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量地做好每道工序的施工，确保每道工序、每个部位以及整项工程最终达到优质工程的标准。

（3）配齐满足工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员学习有关操作规范和进行必要的施工前的岗位培训，以保证工程施工的技术需要；

（4）配齐满足工程施工需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格后方能进场施工。外租设备在进场前，要对其进行检验和认可证明能满足工程施工需要后方可进场施工。

（5）做好工程质量检验工作。加强自检，互检工作，实行三级（班组、项目组、质检科）检验制度，做好隐蔽工程验收，由班组填自检单，然后XX标项目部检验，质检科抽检，监理验证签字。做好上下道工序验收，只有上道工序通过验收后方可进行下道工序施工，对重要环节一定要规范和设计要求进行控制。

（6）把好原材料、成品的质量关。

凡使用在本工程中原材料、成品、半成品和设备都须经过认证的合格产品或推荐使用的合格产品，到施工现场须进行严格检验，并具备质保单和试验技术资料等。

按照规范要求做好各类原材料、混凝土、砂浆、机电设备等的抽检和复检工作，确保各种试验的时效性和准确性。

做好各种材料的质量记录和资料的整理和保存工作，使各种质量证明、合格证（单）、验收单和试验单据等齐全DB11∕T 1005-2013 公共建筑空调采暖室内温度节能监测标准，确保其完整性和可追溯性。

（7）合理的施工进度也是保证工程质量的重要手段之一。我们将对施工进度进行合理的计划和实施，通过网络计划、节点控制等现代施工管理方法，在合同要求的工期内，将施工进度控制在最合理范围内，使之便于与质量控制的协调，确保优质、高效、低成本的目标实现。

（8） 熟悉技术规范和表式填写要求，完成企业资质、质量管理网络、材料供应商（非甲方指定）资质和仪器设备检测、标定和各工序质量验收等资料的报验工作。

（9）技术交底保证。施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准，如有不清楚或是不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。做好开工前及各部位、工序正式施工技术交底工作，使各施工人员了解和掌握所要施工的工程部位、工序的施工要求、施工工艺、技术规范、特殊和重点施工部位要点，做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。

（10）针对性质量措施

①U形梁是外露构件，除要保证内在质量外，还要重视其外观质量，这就要求模板三高炉出铁场厂房钢屋架制作安装工程施工组织设计方案.docx，除要有强度和刚度外，还要求有光洁度，模板面要平整，接缝要严密，做到无高低差。钢模板要由专业模板厂加工生产，进场后进行试拼装，并对其平整度和接缝严格检查。

②钢筋进场时，必须持有合格证，材料员要告知试验员，按规定取样复试，合格后方可使用。

③波纹管一定要按设计所示的坐标位置敷设，做到顺畅、固定牢固、接头密封不漏浆。同时还要保证管道与锚垫板必须垂直。