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塔设备施工方案简介：

塔设备施工方案是一个详细的计划，用于指导塔设备的建设、安装、调试和运行过程。它通常包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：简述塔设备的类型（如通信塔、石油储罐塔、风力发电塔等）、用途、地理位置和预期的完工日期。

2. 设计与规格：明确塔体的结构设计，包括塔的高度、直径、材质选择、承载能力等参数，以及塔上其他设施（如平台、电梯、防雷系统等）的设计。

3. 施工准备：列出所需的设备和材料清单，以及施工队伍的配置和培训计划。

4. 施工流程：详细描述塔体的组装、安装步骤，包括基础建设、塔身施工、附件安装、防腐防锈处理、电气和通信设备安装等。

5. 安全措施：列出所有可能的施工风险和应对措施，以及安全操作规程，确保施工过程中人员的安全。

6. 质量控制：明确质量检查点和验收标准，确保塔设备的建造质量。

7. 进度计划：设定施工的时间表，包括各个阶段的预计完成时间和关键里程碑。

8. 预算：列出整个项目的总预算，以及各个阶段的预算分配。

9. 后期维护：阐述塔设备的维护计划和预期使用寿命。

总的来说，塔设备施工方案是一个全面、系统的指导文档，对于保证塔设备的顺利建设和后期使用至关重要。

塔设备施工方案部分内容预览：

五、三台塔设备的制作与安装方案分析 ：

三台塔器的直径大、高度高、吨位重、受运输条件及现场安装能力的限制，采用在制造厂内将塔器分段制造，发运到安装现场进行立置组装。塔内件等与支承圈、联接板等均采用焊接连接形式，变形较大，公差很难保证，故而在制作、安装过程中需要采取如下的工艺措施进行严格控制。

a）塔体的分段，分段均匀、减少制作量、减小误差并利于下面的工序进行。

b）保证塔体的直线度脚手架搭设专项安全施工方案技术交底，控制好每节筒节的圆度、直线度。卷圆过程中严格控制好每节筒节的纵向接头的对口错边量，使纵缝间隙保持一致，组焊后的棱角度、圆度、端面平行度、环向焊接接头的对口错边量严格按照工艺要求范围内进行。

c）筒节组装成筒体时应按筒节的序号及上、下心线进行组装，每段筒体的筒节全部组装焊接、检验合格后在筒体外表面划出0°、45°、90°、135°、180°、225°、270°、315°共8条心线，检测每段塔体的直线度，并将8条心线 返至筒体内壁，以筒体下端面为基准，距下端面100 mm处的筒体内表面划出一条基准环线，以心线及基准环线作为划塔内支撑圈、接管开孔及分段口处用于现场组对的基准环线的基准。现场组对基准环线距下端面的理论距离为100mm。在各分段口处分别测量圆度、平面度及外圆周长并作好记录，以便进行现场调整组对。

2、塔内件的制作与安装：

a)塔内件均采用焊接连接形式。严格按照焊接工艺卡和施工图纸的要求去施焊组装，塔体分段处留一层塔内件在塔体内不焊，现场合拢缝组对后再在塔内组装焊接。

b）焊接完进行焊渣清理。

3、塔器的预组装：塔体分别制造检验完毕后，在制造厂内按JB／T4710的规定进行无间隙预组装，对分段口处的超差圆度和总体直线度进行调整，预组装后的尺寸应满足图纸及相关标准的要求，预装检验合格后 每段塔体分段端口外表面处的0°、90°、180°、270°四条心线位置用白色油漆划出，并点焊现场组对定位工艺板，以便现场组对。

4、水压试验：甲醇洗涤塔分两段在厂内完成水压试验、脱脂塔分三段在厂内完成水压试验、草酸吸收塔在厂内整体水压试验。

a）塔体运至现场经复验合格后，将环缝从下至上一次进行空中组焊。

b）检验基础是否满足安装要求，确定后把基础上表面清理干净。

c）将裙座下段吊装到基础上，利用工艺垫铁进行主体找平、找正等相关工作。采用经纬仪检查塔体的垂直度和其他要求。

d）检验合格后做好检验记录，拧紧地脚螺栓、螺母，通过搭建的工装进行装配组对。

e）采用经纬仪检查筒体的垂直度，利用钢尺检测塔体对口间隙和错边量，并复查管口方位。

f）以上检测结果符合设计要求后点焊固定，焊缝的强度至少能够承受风载荷等其他外力。

g）塔体周围应布置安全防护措施保 证工作环境。

6、制作过程人员安排：

a）现场管理人员，如项目经理、技术员、安全员等有资质认证的人员。

b）吊装人员，高空作业人员须具有特种行业从业资格的人员进行。

c）铆焊接人员，特种设备的制作与安装需有经验人士为主，技术人员加以指导和协调，焊接过程中应由拥有焊接操作证者进行。

六、依照上面方案所述，将塔体分段运往施工现场；运输过程中，配有专门的运输工装，确保塔体不变形。

七、于以上情况我施工单位经多次论证决以轮胎式起重机分段吊装组对的施工方法安装甲醇洗涤塔、脱脂塔、草酸吸收塔。

本安装施工分四阶段进行：

１）将制作好的甲醇吸收塔20米段、脱脂塔30米段吊装到基础上并就位于塔器土建基础上进行正装就位并与用户沟通进行基础固定。采用一台400吨轮胎式起重机进行吊装。

２）将制作好的甲醇吸收塔20米段、脱脂塔20米段依次吊装到21米、31米，并安排高空作业铆工进行塔体的环缝组对、焊接。采用两台400吨轮胎式起重机进行吊装。

３）将制作好的脱脂塔16米段吊装到51米DB63∕T 2052.4-2022 农村公路勘察设计规范 第4部分：路基、路面及排水设施，并安排高空作业铆工进行塔体的终缝组对、焊接。采用两台400吨轮胎式起重机进行吊装。

４）将制作好的草酸吸收塔吊装到基础上并就位与塔器土建基础上进行正装就位并与用户沟通进行基础固定。采用两台400吨轮胎式起重机进行吊装。

八、具体吊装施工技术措施 ：

１）吊装前与建设单位进行交流；做好相应协调措施，详细考察现场情况（工作半径、阻碍物、地耐力情况等）；吊装时严格注意保护施工场地的原有设施，并严格执行吊装作业规程；

２）每次起吊前仔细检查吊耳、卡扣、钢丝绳、周围设备情况、清除吊车工作半径内的障碍物等，并与吊装半径范围外设隔离网、有专人监督；

４）吊装前安装组对人员与吊装工进行充分的沟通，在具体口令及作业步骤上确定一至GB／T 51126-2015 波分复用（WDM）光纤传输系统工程验收规范 （英文版）.pdf，设专人统一指挥、专用信号、通讯工具联络。

６）吊装组对过程中不时以经纬仪分90度两处进行塔体垂直度校正，组队过程中起重机持续负荷作业直至组对合格并加固焊接牢固后方可依照指挥人员要求停止作业；

７）组对过程中未考虑安全起见，均采用塔内侧组对，施工人员塔内上下操作以Ø20 圆钢制作u型件临时直爬梯（L=300mm），待塔安装完毕后拆除清理干净；