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浅谈石材幕墙施工工艺及质量控制简介：

石材幕墙是一种现代建筑装饰材料，它的施工工艺和质量控制是保证幕墙美观、安全、耐用的关键环节。

1. 施工工艺： 石材幕墙的施工主要包括以下几个步骤：

- 材料准备：选择优质的石材，根据设计要求切割、打磨成合适的板块。同时，准备用于固定、连接的附件，如铝合金型材、连接件、密封材料等。

- 龙骨安装：在建筑主体结构上安装幕墙骨架，通常使用铝合金或钢龙骨，确保其稳定性。

- 石材安装：将石材板块固定在骨架上，通常使用不锈钢或者铝合金的挂件，通过螺丝或者机械锚固。安装时应注意板块的平整度和角度，保证幕墙的整体美观。

- 密封处理：对幕墙的缝隙进行密封，防止水分、灰尘和空气渗透，保证幕墙的防水性能。

- 安装电气和通风管道：如果需要，还需在石材幕墙中预留孔洞，安装电线、电缆和通风管道。

2. 质量控制： - 材料质量：严格把控石材、铝合金型材等材料的质量，确保其强度、硬度、抗腐蚀性等性能达标。

- 工艺控制：施工过程中，应严格按照施工图纸和工艺流程进行，确保幕墙的平整度、垂直度等几何尺寸。

- 安装精度：对幕墙面板的安装位置、间距、角度进行精确测量和调整，避免安装偏差。

- 密封性能：检查密封材料的填充是否均匀，密封性能是否良好。

- 安全检查：施工完成后，应对幕墙进行全面的安全检查，包括结构稳定性、防风压、抗震性能等。

总的来说，石材幕墙施工工艺复杂，质量控制要求高，必须严格遵守相关规范和标准，以确保幕墙的使用寿命和建筑的整体安全性。

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浅谈建筑幕墙预埋件施工和施工中的问题

泰州市银凯建筑工程有限公司

【摘要】建筑幕墙预埋件是幕墙的重要构件，它与主体结构的连接节点是幕墙的重要连接节点。它的主功能是把幕墙所承受的荷载和作用，通过预埋件有效、可靠传递到主体结构上。

幕墙工程施工中预埋件的质量GB／T 23901.5-2019标准下载，埋设质量和与转接件的连接质量都对幕墙的性能和使用寿命有着重大的影响。本文就预埋件的施工和施工中存在的问题进行探讨。

【关键词】建筑幕墙预埋件；质量控制；施工质量

一、施工准备阶段的控制

（1）审查建筑幕墙设计图纸是否经原设计单位审查签字盖章认可；

（2）审查建筑幕墙设计图纸是否经审图办审查合格，并加盖审图专用章，出具审图合格证；

（3）审核幕墙施工单位的资质、营业执照和外地承包单位进入异地备案情况，以及管理人员、特殊工种持证上岗情况；

（4）审核施工单位报审的施工组织设计、后置埋件专项施工方案和技术措施；

（5）编制建筑幕墙实施细则；

（6）主体结构验收合格后，应及时组织土建承包单位及幕墙专业承包单位的项目经理、技术负责人、专职质检员等施工人员对已建结构进行复测，复查土建承包单位移交的基准线，并进行双方交接；

（7）检查施工现场后置埋件的施工作业条件，并复核建筑物的层高及总高度，按实际尺寸调整设计进行分割；

（8）检查化学螺栓的质保资料：

检查锚固胶的主要组成和性能指标，以及产品标准号；

检查锚固胶的生产日期和保质期，一般保质期为6个月，超过6个月的严禁使用；

检查锚杆的质量合格证书和钢号尺寸规格是否符合设计要求；

检查锚栓的质量合格证书，产品安装（使用）说明书，并进行见证取样，复试合格后方可使用。

（9）检查后置钢板的质保资料，复核钢板尺寸，并进行外观检查，判断是否是热镀锌还是冷镀锌钢板，并用专业检测仪器检测镀锌层是否满足规范设计要求；

（10）审查幕墙设计结构计算书，特别是化学螺栓的设计抗拔力和设计剪力。

（1）复核幕墙的竖向分割线，检查后置钢板的位置是否与设计分层高度一致，后置钢板尽量设置于梁柱中部；

（2）检查施工作业人员使用的电锤锤头直径和钻头有无钻孔深度标志，是否符合设计和胶管螺栓配套技术参数要求；

（3）检查锚孔的质量：

检查锚孔的位置是否符合设计要求，且不宜靠近钢筋砼梁、柱边缘；

检查钻孔的直径和深度是否符合锚栓厂家的胶管螺栓配套技术参数规定，即螺栓M12×160，钻孔直径为140mm，钻孔深度≥110mm，允许偏差为0～+20mm，必须确保化学螺栓埋入深度，因为化学螺栓的拉拔力大小与埋入的深度有直接的关系；

检查锚孔周围混凝土是否存在缺陷，是否已基本干燥，环境温度是否符合要求；

检查钻孔是否伤及钢筋，如遇到钢筋，应错开钢筋位置另择钻孔点；

检查锚孔的垂直度，要求基本垂直；

检查锚孔的清孔情况，要确保孔内无灰尘，必要时可用干净棉布蘸少量丙酮或酒精清洁干净孔壁。

（4）检查锚固胶的玻璃管锚固包外观有无破损，药剂液体是否固化等异常现象，若有，严谨使用；

（5）检查化学胶管放入孔中的方向，一般是圆头朝内，放入锚固孔并推至孔底；

（7）化学植筋植入锚栓后，在固化完成之前，应按照厂家所提供的养生条件进行固化养生，固化期间禁止扰动。化学锚栓的静置时间一般大于3h，为确保安全，我们要求第一天植入的化学螺栓在第二天方可安装钢板；

（8）检查化学锚栓螺杆与钢板的连接；

检查是否有垫片，因为有的作业人员经常不使用垫片，特别是弹性垫片必须安装；

（9）检查非砼墙体或砼墙体厚度小于150mm的部位，应钻穿墙体，采用T型连接件，重点检查T型连接件的焊接质量；

（10）检查T型连接件的焊接处防腐质量，按设计和规范要求经打磨外露出金属光泽后一般刷三遍防锈漆；

（11）检查后置埋件尺寸是否有偏差，若偏差超过45mm，应及时书面通知业主，由业主请设计单位确定处理方案；

（12）施工过程中要加大巡视检查频率，增加实测的比例及抽查数量，实测点不合格数不得超过10%。

三、施工完成阶段的控制

（1）检查后置埋件安装施工记录；

（2）检查后置埋件的工程质量：

同规格、同型号且安装时基本相同部位的锚栓组成一个检验批；

拉拔试验抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于3根；

拉拔试验监理要见证，随机抽样，并且进行旁站；

检查每块钢板的锚栓数量，特别是4个锚栓的，施工单位会偷工减料，有的只安装3个或2个锚栓，有的安装假锚栓，用手一拔就抽出来了，一定要每块都进行检查。

四、建筑幕墙预埋件种类

目前在建筑幕墙常见的预埋件有：锚板构造预埋件、槽型预埋件，后置埋件等三个类型。

1．锚板构造预埋件：锚板构造预埋件由锚板和对称布置钢筋焊接（电弧焊）形成的组件。它是在土建施工时埋设的。

2．槽型预埋件。槽型预埋件由特殊轧制槽型钢和特殊工字型钢（或钢筋）焊接形成的组件。它是土建施工时埋设的。

3．后置埋件： 由锚板和膨胀螺栓或化学螺栓（代替钢筋）组成。它是在幕墙工程安装施工中形成的预埋件组件。

五、建筑幕墙预埋件施工要求

（一）标准JGJ102—2003第5.5条款相关规定要求：

1．主体结构或结构构件，应能够承受幕墙传递的荷载和作用。连接件与主体结构的锚固承载力设计值应大于连接件本身的承载力设计值；

2．玻璃幕墙立柱与主体混凝土结构应通过预埋件连接,预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入，预埋件位置准确；当没有条件采用预埋件连接件时，应采用可靠的措施，并通过试验确定其承载力。

3．由锚板和对称配置的锚固钢筋所组成的受力预埋件，可按照本规范附录C的规定进行设计。

4．槽式预埋件的预埋钢板及其它连接措施，应按照现行国家标准《钢结构设计规范》GB 50017的有关规定进行设计，并通过试验确定其承载力。

5．玻璃幕墙构架与主体结构采用后加锚栓连接时,应符合下列规定：

（1）产品应有合格证；（有钢材化学成分和力学性能试验报告，有设计方法资料和出厂合格证）。

（2）碳素钢锚栓与进行防腐处理；

（3）后加螺栓必须在现场进行单体拉拔试验和节点(群体)拉拔试验，试验所加荷载应达荷载设计值的1.5倍而无明显滑移，必要时应在检测单位进行极限拉拔试验。

（4）每个连接点后加螺栓不得少于2个，螺栓间距和螺栓到构件边缘的距离不应小于70mm，宜设计成螺栓受剪的节点；

（5）螺栓直径应通过承载力计算确定,并不得小于l0mm；

（6）不宜在与化学锚栓接触的连接件上进行焊接操作；

（7）锚栓承载力设计值不应大于其极限承载力的50%。

6．幕墙与砌体结构连接时,宜在连接部位的主体结构上增设钢筋混凝土或钢结构梁、柱。相连接的主体结构混凝土强度等级不宜低于C30。幕墙不应连接在砖石砌体上，更不得与轻质墙连接。

（二）后锚固件的施工要求

后锚固件在建筑幕墙施工中广泛使用，特别在旧楼改建、扩建的幕墙工程大量，甚至全部使用后锚固件。幕墙工程中大量、甚至全部采用后锚固件，加上施工质量未能得到很好的控制，会给幕墙使用带来安全隐患。

对于后锚固件的施工要求在规范《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145—2004，有明确的规定。

1）后锚固件有膨胀型螺栓、扩孔型螺栓、化学植筋及其它类型螺栓。

后锚固件使用时，除考虑各类螺栓本身性能差异外，尚要考虑基材性状、锚固连接的受力性质、被连接 结构的类型、胡无抗震设防要求等因素。

膨胀型螺栓、扩孔型螺栓不得用于受拉和边缘受剪（边距C＜10hcf锚件有效锚固深度），拉剪复合受力的结构构件及生命线工程的非结构构件的后锚连接。（建筑非结构构件包括：围护外墙、隔墙、幕墙、吊顶、广告牌等）

化学植筋及螺杆，在满足锚固深度的化学植筋和螺杆可应用于抗震设防烈度不大于8级的受拉、边缘受剪、拉剪复合受力之的结构构件和非结构构件的后锚固连接。

2）注意锚固栓的施工质量。对于锚固栓的施工，在标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145—2004中规定：

（1） 锚固栓钻孔要求：

注：A. 钻孔时应避开主受力筋，对于废孔应用化学锚固胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实；

B. 钻孔后用压缩机或手动气筒，清除孔内的粉尘和碎渣，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干燥。

（2）锚固栓最小有效锚固深度hmin：hmin/d = 6，d为锚固栓直径。

若采用d为12mm的锚固栓，其最小有效锚固深度应72mm。（设防烈度为7级，混凝土C30），有效锚固的深度应不包含墙面的抹灰层和装饰层厚度。

（3）注意钻孔最小边距：膨胀螺栓Cmin ≥12d ，扩孔型锚栓Cmin ≥10d，化学植筋 Cmin ≥5d。（d为螺栓外径）。

（4）考虑到焊接高温对化学锚固剂的不良影响，应采取有效的降温措施。

六、预埋件的施工的质量问题

部分幕墙工程，特别是中小幕墙项目，对幕墙专业设计重视不够，有的设计只有简单的几张设计图纸，没有预埋件的埋设位置图，没有结构力学计算书，有的虽有计算书，但没有预埋件的计算，也未进行复核。

2．平板预埋件的焊接质量

2)预埋件埋设多数偏离设计位置DB11∕T 1714-2020 城市轨道交通工程动态验收技术规范，造成不能使用。

（1）预埋件在土建施工时已埋设，后因幕墙设计分格的改变或变更造成不能使用。

（2）预埋件捆扎不牢，施工时混凝土浇灌、捣固时使预埋件位移、偏斜。

《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102—2003 第10.2.3条款：玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件DB4228／T 72-2022 皇竹草富硒栽培技术规程.pdf，应在主体结构施工时按设计要求埋设，预埋件的位置偏差不应大于20mm。

3．后置锚固件施工质量问题

1）轻质墙体上安装后锚固件