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电子城驼房营住宅小区工程施工组织设计简介：

电子城驼房营住宅小区工程施工组织设计是一个全面规划和管理住宅小区建设项目的详细蓝图，它主要包括以下几个方面：

1. 项目概况：这部分会介绍项目的地理位置、建设规模、建设内容，包括住宅楼的数量、类型、层数等基本信息。

2. 施工目标：明确施工的总体目标，如计划的工期、质量标准、安全目标等。

3. 组织机构：设立项目经理部，明确项目经理、各专业工程师、施工队伍等的职责和权限。

4. 施工进度计划：按照总体施工目标，制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的开始和结束日期，以及关键节点的时间安排。

5. 施工方案：对于每项施工任务，如土建、水电安装、装饰装修等，都会有具体的施工方法和工艺流程。

6. 资源配置：包括人力资源、机械设备、材料供应等的合理配置。

7. 安全与环保措施：强调施工过程中的安全措施和环境保护措施，以确保施工过程的顺利进行和周边环境的保护。

8. 质量控制：制定严格的质量控制体系，确保每一环节的质量达到设计要求。

9. 应急预案：为应对可能发生的各种突发情况，如恶劣天气、设备故障等，制定应急预案。

总的来说，电子城驼房营住宅小区工程施工组织设计是确保项目高效、安全、质量可控的重要工具。

电子城驼房营住宅小区工程施工组织设计部分内容预览：

土钉墙下边线按照距离结构外皮1.00m考虑，具体设计方案如下：

沿护坡高度范围内共设4层土钉，放坡角度1：0.3，第一层土钉距地面1.5米，以下按照土钉层距×水平间距＝1500×1500进行梅花布设，土钉选用1Φ18钢筋，从上到下土钉长度依次为6米、8米、6米、6米。

T／SHJX 030-2021标准下载施工工艺如下（附流程图）：

1）边坡开挖：采用反铲挖土机，预留10～20cm人工修坡，开挖深度在土钉孔位下30cm，预留成孔工作面宽度保证10m以上，以确保土钉成孔设备的工作面。土方开挖严格按设计规定的分层分段开挖，按顺序施工，在完成上层作业面的土钉及喷混凝土强度未达到设计强度以前，不得进行下一层土方的开挖。

2）边坡修整：采用人工清理，为确保锚喷砼面层的平整，此工序必须挂线定位。对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度为400～600mm，直径不小于40mm，四周钻有梅花孔外包滤网的水平排水管，其外端伸出支护面层，间距为2m，以便将喷混凝土面层后的积水排出。

3）定位放线：按设计图纸由测量人员用Ф8长30cm的钢筋钉入每一个土钉的位置。

4）成孔：采用人工洛阳铲成孔。钻孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即从新清孔，并及时安设土钉钢筋并注浆。

5）土钉主筋制作：主筋按设计长度加10cm下料。为使土钉顺利送入土中，在土钉上每隔2米处焊接对中支架，形成锥形滑撬。同时保证土钉在孔居中位置，防止出现偏心，以提高抗拔力。

6）造浆注浆：土钉送入孔中后，随即进行压力注浆，注浆压力达到0.5Mpa时，持续5分钟，使砂浆能够有效渗入土体孔隙中。采用搅拌机造浆，应严格控制水灰比为W/C=0.5；注浆采用注浆泵，注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出。

7）坑边修坡：在挖土过程中及时进行侧壁的修补，保证垂直度满足施工要求，同时此项工艺直接关系到面层喷射砼的质量和材料耗用量，因此要严格按要求施工。

9）喷射砼：喷射砼顺序可根据地层情况“先锚后喷”或“先喷后锚”（土质松散时），喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.2～0.5Mpa，喷头水压不应小于0.15Mpa，喷射距离控制在0.6～1.0m，通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在10～20min，喷射厚度≥60mm。靠底边300mm高度的开挖面可先不喷，利于下一步开挖面上的钢筋设置与搭接。

11）注意事项：遇地下管网漏水，要准备PVC（Ф25mm）管及滤网以便及时插管排水。若遇砂层局部塌方，要准备砂袋及时回填并立即挂网喷砼。

基坑南侧→北侧逐层进行。施工时先挖出塔楼部位，以便CFG尽快插入施工。

降水井施工→土方开挖→土钉墙施工（土方开挖配合）

1）土钉施工成孔采用洛阳铲成孔，孔径保证大于100mm。

2）成孔孔位可根据实际情况进行局部调整，成孔角度，在遇到障碍物时，可适当调整。

3）开挖时，若边壁局部有坍塌，必须进行补救，以利整个边坡的稳定。

4）喷射时，喷头与喷面应垂直，且保持0.6～1.0米距离。喷射砼终凝2小时后要养护3～7天。

5）钢筋网与下层钢筋搭接长度为25d，钢筋网与土钉锚固装置要连接牢固，喷射砼时钢筋不得晃动。

6）注浆管插到距孔底250～500mm，为保证注浆饱满，在孔口设止浆塞。

7）土钉施工应按设计要求安装对中支架，土钉插入孔深不得低于设计长度的95%，以保证钢筋保护层厚度。

8）每层土厚度需配合土钉施工进行。机械挖土时，靠近坑壁侧要注意不得超挖，以保证土钉墙侧壁的平整度。

9）土方开挖严格按照设计和规范要求分层分段开挖，严禁扣挖已施工完毕的土钉墙。

6.2.2基坑降水设计方案

（2）降水设计思想及方案选型

本工程降水工作的标准是保证土方开挖及地下室结构干燥施工，并保证地下水降至开挖槽底以下0.50m。与基坑开挖有关的地下水，主要为上层滞水与潜水，根据北京地区的工程经验，可以通过大口井降水方案解决。

基坑外侧布置降水井，井位中心距离开挖护坡上口线1.00m，井间距8.00m，共设降水井17口。

降水井深度14m，井径600mm，下入水泥砾石滤水管，滤水管外裹60目尼龙网一层，外径400mm，内径300mm，用φ2～4mm干净石屑填至地表下1.0米。

按施工及单井设计要求成井后，选用流量10m3/h、扬程14m潜水泵，下泵深度13.5m。

水井泵管与施工现场地表排水系统相连，排放抽出的水。管井抽出的地下水，不得泛流，要用集水管沉淀后方可排入市政下水道内。

降水井采用正循环钻机施工。钻井设备计划安排2台，由熟练操作工人作业。

为发挥降水井的作用，降水井需要采用空压机及时洗井，每个井洗井时间不少于0.3个台班，下泵洗井时间为5个小时。

⑦坑内排水沟和集水坑的设置

本工程在基坑开挖后，在基坑的四周设置排水沟（0.20×0.20m），在基坑的四个角的位置设置集水坑（0.50×0.50×1.00m）。

6.2.3 CFG桩复合地基设计方案

根据本工程地质情况及结构设计的承载力、沉降要求，本工程不能满足要求，因此需进行地基处理。根据目前在北京地区的常规做法，采用CFG桩复合地基进行地基处理。经计算，其具体设计方案如下：

CFG桩按照间距1.40米布置，桩顶标高在结构垫层下20cm（此20cm用于铺设碎石垫层），桩长16.0m，直径400mm，桩身砼采用C20。合计布桩404根。处理后地基承载力特征值到达450Kpa。

以上地基处理铺设碎石20cm，周边铺设伸出垫层外40cm，铺设后静力压实，压实系数不小于0.9。

1）施工现场应准备全部设备所需的300KW用电量（一台机组）。

2）根据CFG桩和基坑支护的施工要求，土方开挖至桩顶标高以上0.5米标高处，场地密实平整。

3）CFG桩成套设备进场并进行调度。

4）放出底板边缘线。根据施工图纸放出详细桩位线。

螺旋钻孔压灌桩的施工工艺是用螺旋钻机成孔，然后通过空心的螺旋钻杆泵送混凝土边提升钻杆，边泵送混凝土，直至成桩，其方法如下：

钻机就位，进行水平、垂直调试 → 钻至设计孔深 → 提钻同时泵送混凝土 → 检查桩顶标高及成桩质量 → 提钻移位至下一根桩，重复以上操作。

根据总体安排，该工程CFG桩从北面开始施工，然后往南施工，最后施工坡道边，直至施工完毕。

1）混凝土强度为C20，坍落度18—22cm，采用商品混凝土。

2）钻进过程中应根据土层情况及时调整钻进速度，一次达到设计深度，确保桩长和桩径。

3）注意桩底灌注质量，砼进入钻杆后方可提钻，匀速提钻并保证钻头刃尖始终埋在混凝土内，防止断桩。

5）混凝土超灌不少于30cm。

6）随时检查泵管密封情况，以防漏浆。

7）在砂、卵石、淤泥等地层降低提钻速度，保证混凝土保持在钻杆内。

8）成孔搅拌及泵送紧密配合，减少桩身灌注时间。

9）成桩一定注意保护好桩头，24小时内不扰动。

10）CFG桩成桩3天后，方可清理桩孔土，并截凿桩头。

土方开挖过程需和土钉墙施工密切配合，为确保土方开挖顺利，特制定以下的挖土方案：

按照1：2坡度设置，坡道设置在基坑西南角，采用半外半内坡道。

考虑到为早日亮出基底进行下步工作，每层挖土由北侧向南侧坡道进行，最终收土地点在西南侧坡道处。

由于本土方开挖为分层分段开挖，底部有CFG桩，因此预留0.5m，在基础桩施工完毕后进行人工清槽，并采用小型机械挖土配合。在土方开挖到最下一层之前作好技术交底工作，开挖过程中用水准仪等随时控制标高，以防超挖。

该工程计划配置铲斗容量1.6m3液压反铲挖掘机1台，18吨自卸车10辆，平均每天出土约1000m3（根据每期的挖土要求变化，随时进行增减机械，保证满足工期的要求）。

开工前向与土方施工有关的执法部门联系，办理有关手续。同时在土方开挖过程中做到以下几点：

①施工过程中尽量减少噪音，以防造成扰民。

②运土车辆开出场地前进行拍整覆盖，严禁在路上遗洒。

③每天派专人清扫场地，并随时洒水，防止扬尘。

④遇到4级以上大风停止土方开挖工作。

根据设计要求基坑侧壁800范围内采用2：8灰土回填，800范围外采用素土分层夯实回填。基础施工后，基坑侧壁应及时回填分层夯实，采用人工填土，蛙式打夯机夯实。

回填时，采用的石灰为磨细袋装石灰粉，土料应过筛，土颗粒粒径≤15mm。

（2）操作要点及质量保证措施

b、在摊铺土料前，应做好回填土的高度和厚度的水平标高的控制标志。

c、回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙式打夯机夯打3～4遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，不得漏夯。

d、基坑侧壁回填时应沿建筑物四周同时进行。为加快回填速度，可根据现场具体情况进行分段回填，按铺土、夯实两道工序组织流水施工。在施工段相接处做成阶梯形，即于夯实部分做出一个高100mm、宽500mm的台阶，然后虚铺土找平一起夯实。

e、基坑侧壁回填时，回填土应在坑上边过筛，采用溜槽送下基坑。室内回填时HG／T 5815-2020 废电池化学放电技术规范.pdf，素土在室内过筛。

f、在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，并附有取样部位平面图，测定土的干密度，必须符合设计要求。若达不到设计要求，应根据试验结果，进行补夯1～2遍，再测验合格后方可进行上层的铺土工作。

g、当整个土方回填完成，应进行资料整理。试验报告要注明土料种类，设计要求的土干密度，试验日期，试验结论和试验人员签字归档。

（3）回填土的质量控制与检验

a、为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验。采用环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后，才填能筑上层土。

b、回填土每20m～50m取样一组，每层均不少一组，取样部位在每层压实后的下半部。

JC∕T 450-2012 辊式细碎机c、回填土压实后测试土的干密度应100%达到要求。

6.2.7 地基钎探工程