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体训室网架组装吊装施工组织设计方案简介：

体训室网架组装吊装施工组织设计方案是一个详细的工程项目管理计划，其目的是为了指导和控制体训室网架的组装和吊装过程，确保施工的顺利进行和质量的达标。以下是其主要内容的简介：

1. 项目概述：首先，方案会明确项目的基本信息，如项目名称、地点、规模，以及网架的结构类型、材料等。

2. 施工目标：明确网架的组装和吊装的具体目标，如完成时间、精度要求等。

3. 组织机构：设立项目经理、技术负责人、施工队伍等关键岗位，明确各岗位的职责和权限。

4. 施工流程：详细描述网架的组装步骤和吊装流程，包括材料准备、基础施工、网架预制、现场组装、吊装就位等环节。

5. 技术方案：提供专业的技术指导，如网架的结构设计、组装工艺、吊装设备的选择和使用等。

6. 安全措施：制定严格的安全规章制度和应急预案，确保施工过程中的人员安全和设备安全。

7. 质量控制：设立质量检查点，对每一步施工进行严格的检验，确保网架的质量符合设计和标准要求。

8. 进度计划：根据工程规模和难度，制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的开始和结束时间。

9. 成本控制：预估和控制施工成本，包括材料费、人工费、设备租赁费等。

10. 环保与文明施工：考虑施工过程中可能产生的环境影响，以及如何进行文明施工，减少噪音、灰尘等污染。

总的来说，该方案是实现体训室网架顺利安装的蓝图，是指导施工的重要文件。

体训室网架组装吊装施工组织设计方案部分内容预览：

施工准备　　放线定位　　 搁置可调支托、下弦球 调整下弦球标高 组装下弦 组装中层弦杆及腹杆 组装上弦、腹杆 紧固 吊装 吊装就位

焊接支座 拼装外围网架。

检查场地情况，要求平整坚实，有可靠的排水措施。

土建施工单位应用水平仪将土建支承面上网架予埋板的相对标高全部测出标示在平面图纸相应的位置处，并将此数据图提供给工程监理和网架安装负责人，作为安装和对各支撑点复测验收的依据。土建单位应按网架安装规范要求提供合格的网架支承面。

开工前必须组织人员勘察现场中铁一局京沪铁路土建工程冬季施工方案，复核轴线尺寸及预埋件的标高、平面位移是否符合设计要求。

保证水、电、道路的三通，应确保构件运输到位的道路畅通。

安装前应熟悉图纸，了解施工工艺，弄清节点构造，掌握施工方法，注意安装顺序。

运至现场的构件必须按指定地点堆放。

所有安装工具、机具应按技术要求配齐，安装所用的垫铁、焊条必须准备齐全。

螺栓球节点网架拼装工工艺：

网架安装前，对支承面标高、轴线进行认真复核，拼装和复查用的钢尺必须同杆或对尺，做好图示记录。

根据轴线，画出中心十字线，对照发货清单及安装图对进入现场的部件进行清点，然后根据网架安装的先后顺序组织放料、配件，然后拼三角架，推三角架进行网架进行网架拼装。

从网架受力方向做起步安装，由队长统一指挥，队员找准支座，装好相应的球和杆件，起步单元网成后，及时组织自测自检，螺栓联接部位要拧紧到位，严格进行网架位置的调整，要求网架支座偏移严格控制在允许误差内。

网架施工过程中，拼三角架的工作方法为：

先配好该处的球和杆件，一名队员找准球孔位置，分别对接两根腹杆，用搬手或管钳拧套筒螺栓，接着再有一名队员抱一上弦杆（朝天杆），另一名队员迅速将螺栓对准相应的球孔，用搬手或管钳将此上弦杆拧紧到位，在拧紧过程中，腹杆队员晃动杆件，以使杆件与球完全拧紧到位。此项工作完毕后，再装另一根上弦杆（翅膀），找准球孔，拧紧螺栓到位。

两名队员在上弦结点处，两名队员在下弦结点处，分别找准与杆件相应的球孔，将杆件与球之间的螺栓迅速拧紧到位，四名队员同时工作，相互之间应熟练配合，最后由二名队员装下弦杆和下弦球。

网架拼装过程中，应随时检查网架拼装质量，并做出记录，如有问题应在临时支点拆除前予以调整。

网架安装完，支托拆除后，检查网架整体挠度，如挠度较大，应通过下弦尺寸的调整来控制挠度值。

网架结构各部位节点、杆件、连接件的规格、品种及焊接材料必须符合设计要求。

网架杆件支座完成后，所有焊缝必须进行外观检查，并做出记录，杆件与锥头的对接焊缝，必须作无损探检验，焊缝质量标准必须符合《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205－2001）二级焊缝标准。

1、各杆件与节点连接时中心线应汇交于一点，螺栓球应汇交于球心，其偏差值不得超过1mm。

2、网架结构总拼完后及屋面施工完后应分别测量其挠度值；所测的挠义值，不得超过相应设计值的15％。

（三）允许偏差项目见1保证项目：

网架结构安装允许偏差及检验方法

1、严格按规范对原材料进行复检，所有零部件出厂前、进场后进行全面复检。

网架在组装过程中，应随时检查基准轴线位置、标高及垂直度偏差，如发现大于设计及施工规范允许偏差时，必须及时纠正。

网架安装后，在拆卸支架时应注意同步，逐步的拆卸，防止应力集中，使网架产生局部变形或局部网格变形。

网架安装应注意支座的受力情况，所以网架支座的施工应严格按照设计要求和产品说明进行。支座垫板、限位板等应按规定顺序，方法安装。

对各道工序进行全面质量控制，坚持自检、互检和专检，编制防止网架质量通病措施，确保施工质量。

(一)螺栓球、高强度螺栓的材质证明、出厂合格证，各种规格的承载抗拉试验报告。

（二）钢材的材质证明和复试报告。

（三）焊接材料与涂装材料的材质证明、出厂合格证。

（四）套筒、锥头、封板的材质报告与出厂合格证。

（五）钢管与封板、锥头组成的杆件应有承载试验报告。

（六）焊工合格证，应具有相应的焊接工位、相应的焊接材料等项目。

（七）网架总拼就位后的几何尺寸误差和挠度等验收记录。

（八）焊缝外观检查与验收记录。

（九）焊缝超声波探伤报告与记录。

（十）涂层的施工验收记录

九、网架吊装施工工艺：

1、网架拼装在事先设置的台座上进行。台座使用可升降的水平调节支撑，支点设于节点位置，严格用水平仪配合抄平。拼装和复查用的钢尺必须同杆或对尺。

2、抄测施工水平0.5米线，将高程引至框柱顶部，用红漆做显著标志；根据图纸设计要求做好轴线控制点，在框柱顶端预埋铁板做好标志。

3、制作焊接手动葫芦挂吊点。用＞¢14钢筋弯曲焊接在预埋件上。详见下图图示

节点球

支座板 ＞10d 双面搭接焊接

手动葫芦悬挂点 ＞14钢筋

预埋铁板 ＞ 35cm

4、网架起升吊点布置示意图（所有支座处均作为吊点）

5、用铁链或钢丝绳套将球节点抱紧，并预先进行试提升，检查绑扎是否牢固。经检查合格后，各吊点同时缓慢提升至1.5m~2m处。

每个提升点都配置一名工人，事先对施工工人进行技术及安全技术培训，并安排统一提升口令训练。安排施工经验丰富的人员专人统一指挥。要求操作工人动作一致，操作时间一致，拉动手动葫芦倒链幅度一致，网架提升幅度一致。防止手动葫芦受力不一致，导致网架倾斜。

6、在网架球节点处组装三脚架。三脚架详见图示

节点球

＞ ¢ 14圆钢十字形抱紧球节点，并与钢管焊接，焊接长度＞10d

89*5mm无缝钢管

吊装鼻或吊装孔

7、同时缓慢松动手动葫芦，三脚架底端形成受力支点，将手动葫芦吊钩转移到三脚架的吊装鼻或吊装孔。

8、网架统一提升到设计标高，并开始组装四周剩余的杆件和节点球。

9、用手动葫芦将网架水平微调整至设计要求定位位置。然后焊接节点球与支座板，再焊接支座底板与预埋铁板。

注意事项：支座底板与预埋铁板焊接时必须用钢尺量测网架标高，保证网架的水平度。

10、网架就位完毕GBT2887-2011标准下载，拆除手动葫芦及三脚架。

11、吊装点手动葫芦配置要求：

1）、本网架中心部分总重约24吨，提升吊点共10个，平均每个吊点的荷载为2.4吨；

2）、按照规定要求，起吊重量不得超过吊装具总起吊量的60%，因此选择5T的手动葫芦即可满足规定要求。

DB11／ 1631-2019 电子工业大气污染物排放标准12、网架吊装安全体系：

总指挥（总承包单位项目负责人）：