武汉未来科技城A4北施工组织设计

武汉未来科技城A4北施工组织设计
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武汉未来科技城A4北施工组织设计简介:

武汉未来科技城A4北施工组织设计部分内容预览:

8、管道对口时常出现错口现象,其错口偏差不得大于管壁厚的10%,管端切口应用平锉打掉锯割的毛刺,用扁铲铲掉氧化铁渣,所有连接的管口均用钢丝刷将管口污物处理干净。

9、对口时应多转几次管子,使错口值减小,间隙均匀。

10、管道对口好应立即点焊固定,并立即对接口的情况进行检查校正,如果出现过大偏差,应打掉点焊点,重新对口。点焊时,每个接口至少焊3-5处恒大住宅设计要求及标准(2020年12月版).pdf,每处点焊长度为管壁的厚度的2-3倍,点焊高度一般不超过管壁厚度的70%。

11、接口焊接时应将管子垫牢,不得将管子悬空时施焊,凡可以转动的管子应转动焊接, 尽量减少固定死口的仰焊。

12、管口的焊接应分层施焊,以减少和消除焊接的收缩应力的焊接变形,对于壁厚6mm以下的管道,可以底层和加强两层焊成,壁厚6mm以上的管道,应增加中间层,采用三层焊成,每层焊接厚度一般为3-4mm,分层焊接,每层的焊缝搭接点应错开。焊接过程中,管内不得有穿堂风。焊接后,普通碳素钢管的焊口,可自然冷却,但不得浇水骤冷。凡有焊前预热及焊后热处理要求的管材,须按规定执行。

13、检验焊缝的常用方法是目测检查及水压试验。

14、管道焊接是管道安装工程中重要的一环,直接影响管道安装质量,现对焊接的质量通病做简要的分析。

15、钢管水平支架安装的距离应按照设计要求设定,如设计没有要求可参照下表设定。

钢管管道支架的最大间距

1、用现场平焊法兰时,必须使管子与法兰端面垂直,可用法兰弯尺或拐尺从相隔90°两个方向检查垂直度,不许超过±1mm然后点焊,点焊后还需用靠尺再次检查法兰盘的垂直度。然后用手锤找正,另外插入法兰盘的管子端部,距法兰密封面应为管壁厚度的1.3~1.5倍,如双面焊接管道法兰,法兰内侧的焊缝不得突出法兰密封面。

2、连接法兰前应将其密封面刮净,焊肉高出密封面部分应锉平,法兰应垂直于管子中心线,外沿平齐,其表面应互相平行。

3、法兰对接平行、紧密,与管子中心线垂直,法兰连接螺栓应采用统一规格,安装方向一致,螺杆露出螺母长度一致,且不大于螺杆直径1/2,螺母在同侧。

4、螺栓紧固后应与法兰紧贴,不得有契缝,加垫圈时每个螺栓不得超过一个,紧固后的螺栓应与螺母平齐,法兰位置应设置在便于检修的地方,不得紧贴楼板、墙壁或管架,应防止产生拉紧力。

七、风机盘管及风柜机安装

1、风机盘管及风柜机安装工艺流程:

2、风机出厂逐台进行水压试验,试验压力为1600千帕,定压2小时,接口无渗漏,压力不得下降。

3、风机在安装前应对组装外壳、内壁保温层、风机叶轮、电机壳体及换热盘管进行损伤、锈蚀等缺陷检查。

4、风机应每台进行通电试验检查和电机三速试运转,机械部分不得摩擦,电气部分不得漏电,工作噪音、震动在可接受范围。

5、风机吊架安装平整牢固,位置正确。吊杆不应自由摆动,吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平找正。

6、风机冷热媒水管,应在管道系统冲洗排污后进行连接。

7、冷热媒水管与风机连接采用金属波纹管,接管应平直,同时临近位置管道设置吊架,避免接口受力导致变形,同时需要正确安排接管方向。凝结水管软性连接,软管长度不大于300mm,并用喉箍紧固,严禁渗漏、坡度不正确,凝结水应畅通地流到指定位置。凝结水盘不得倒坡,应无积水现象,水盘保温材料完整无损坏。

8、冷热媒水管与风机连接进水口依次设置关闭闸阀、不锈钢软连接、手动排气阀、切断闸阀。

2、通风管道保温需要合理安排以保证一个完整的保温。空调水管和风管穿墙处和楼板处,保温不得间断,并用不燃材料堵严。保温钉、胶粘剂需要采用合格的产品。

3、所有保温水管需要在承托支架位置设置硬木管垫作管道承拖和保温,硬木管垫的宽度需要比管道托架的宽度每边长10毫米。保温的风管在承托支架位置设置硬木做风管的承拖和保温。

4、在管托支座位置用有关管道相同规格的保温材料填充在管外壁及支座间的空隙内,然后将多余保温材料与支座齐口切平。

5、穿越防火隔墙板的管道保温:穿越防火分区的保温风管道,外覆的保温材料耐火程 度必须与防火隔墙板的耐火要求相同。防火阀前后1米范围内,不应有保温内衬里装置。

6、阀门、过滤器及配件:所有用于空调水系统的阀门、过滤器、法兰和其他配件依据相连管道的保温厚度做相同厚度的保温。外观设计能够满足装拆时不会使保温材料受破损。阀门的外观覆盖到阀杆。法兰的接口位置需要留出一定间隙方法兰的拆除。

1、油漆前所有涂刷油漆的金属表面进行干燥与清除污染杂物(灰尘、油脂、锈蚀、垢渍等)

2、油漆的工作环境需要清洁而干燥,环境温度低于4℃或相对湿度高于90%的环境下不能进行任何油漆工作。金属表面的处理方法采用厂商推荐的化学清洗剂进行清理,然后使用钢丝刷对难以清理点进行清除。尽量避免采用喷砂打磨的方法。镀锌金属材料刷漆前,需要先涂刷磷化底漆,以加强镀锌表面附着力,保证油漆后不会脱落。

3、油漆产品在指定的使用期限内使用,有关油漆使用后,不允许填加新油漆或稀释剂。油漆工作环境在不正常的环境条件下进行,油漆干固期需要延长,漆层未完全干透时,严禁进行下道工作。

4、油漆涂刷前作好成品保护工作,所有需要保护物件均进行保护性覆盖,尤其需要特别注意的位置是外露螺栓、螺栓孔。

5、铝质金属表面需用三氯乙烯或其他厂商建议的清洗剂祛除表面油污,干妥后表面涂上去氧还原剂,然后用清水冲洗去氧还原剂的痕迹,表面完全干透后涂上保护底漆

6、需要满足河北省消防局要求。

水管安装完毕,经外观检查合格后应进行水压试验,试验按分区、分层及系统两种试压进行。

1)在分区、分层试验压力(与工作压力有关)下稳压10分钟,压力不得下降,再将系统压力降至工作压力,在60分钟内压力不得下降,外观检查无渗漏为合格。

2)在系统试验压力(与工作压力有关)下,稳压10分钟,压力下降不大于0.02MPa 。再将系统压力降至工作压力,外观检查无渗漏为合格。

3)冷凝水系统采用充水试验,每个冷凝水系统充满水后,以不渗漏为合格

4)试压设备采用电动打压泵,设2块压力表进行测试。

5) 试压时应设多人进行巡回检查,严防跑水、冒水现象。

1、冲洗要求:在管道系统交付使用前进行冲洗试验,冲洗应以系统最大设计流量或以不小于1.5m/s的流速进行冲洗直至水中不带泥沙、铁屑等夹质,且水色不浑浊方为合格。

(1)、管路在试压合格后进行清洗。

(2)、清洗前应将管路上的流量孔板、滤网、温度计、止回阀等阻碍污物通过的部件拆下。

(3)、向管路内注满水保持系统内一定压力。

(4)、在系统最低点打开泄水阀,保持最大水量,反复冲洗。

(5)、清洗合格后再装上拆下的部件。

1、试压后泄水关系到电气安全、成品保护和地下室干燥问题,必须加以重视,应单独编制泄水方案。

2、各系统泄水根据情况,于首层设阀门或三通,试压后,地上部分于阀门或三通处加装临时管线,排至室外排水沟。

3、 地下部分待地上泄水完成后,排至地下集水坑,设潜水泵排至室外。

第七章 电气安装工程施工方法及技术措施

二、电气安装工程工艺流程

三、技术及质量控制措施

(1)、施工前应对电线进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。

(2)、电线敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。

(3)、电线敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的方式划出来,以防电缆的交叉和混乱。

(4)、冬季电线敷设,温度达不到规范要求时,应将电线提前加温。

(1)标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。

(2)标志牌上应注明电线编号、规格、型号及电压等级。

(3)沿支架桥架敷设电缆,在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌。

A.电线穿楼板时应装套管,敷设完后应将套管用防火材料堵死。并做好封闭措施,防止水从套管内流入下层房间内。

B.电线头和中间头制作严格遵守工艺规程,一次完成。在电线敷设前,制定具体施工方案和安全施工措施。

(二)、管内穿绝缘导线工程:

(1)应根据设计图要求选择导线。

(2)相线、零线及保护地线的颜色应加以区分,用黄绿双颜色的导线做保护地线,淡蓝色为工作零线。

(1)、穿带线也是检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。

(2)、穿带线的方法:

A.带线一般均采用φ1.2-2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿人管路内,在管路的两端均应留有10-15cm的余量。

B.在管路较长或转弯较多时,可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。

C.穿带线受阻时,应用两根铁丝同时搅动,使两根铁丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。

(1)清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。

(2)清扫管路的方法:将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净。

A.放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。

B.放线时导线应置于放线架或放线车上。

(2)断线:剪断导线时,导线的预留长度应按以下四种情况考虑:

A.接线盒、开关盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。

B.配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。

道路施工组织设计446C.出户导线的预留长度应为1.5m。

D.共用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过。

6、导线与带线的绑扎:

(1)当导线根数较少时,例如二至三根导线,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。

(2)当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的银形过渡部位JC∕T 1041-2007 混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料,便于穿线。

(1)电线管在穿线前,应首光检查各个管口的护口是否齐整,如有遗漏或破损,均应补齐和更换。

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