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新阳大道水泥稳定级配碎石基层施工方案简介：

新阳大道水泥稳定级配碎石基层施工方案是一种常见的道路建设施工方法，主要适用于高等级道路、公路或城市主干道的基层铺设。以下是其基本施工流程简介：

1. 施工准备：首先对施工区域进行详细测量，确定路基的宽度、长度和坡度，准备好所需的原材料，包括级配碎石、水泥、水、拌合设备等。

2. 原材料准备：级配碎石需要按照设计要求进行筛选和混合，确保粒径、级配和含泥量符合规范。水泥应保持干燥，避免受潮。

3. 混合拌合：在拌合站，按照一定比例将水泥和级配碎石混合均匀，形成水泥稳定碎石混合料。拌合过程中应注意控制拌合时间，保证混合料的均匀性。

4. 基层摊铺：使用摊铺机将拌合好的水泥稳定碎石混合料均匀摊铺在路基上，平整度和厚度应符合设计要求。

5. 振实：摊铺完成后，使用振动压实机对基层进行振动压实，确保混合料的密实度和稳定性。

6. 养生：压实后，对基层进行保湿养生，一般采用洒水养生或覆盖养生，保证水泥的充分水化。

7. 检查验收：养生期间，定期对基层进行检查，包括平整度、密实度、强度等，确保工程质量。

8. 上层施工：待基层养生完毕，满足设计强度后，进行下一步的基层施工或路面施工。

以上是一个大致的施工流程，具体施工方案会根据项目的实际情况和规范要求进行调整。

新阳大道水泥稳定级配碎石基层施工方案部分内容预览：

（2）、组织技术人员认真对施工图纸和设计文件进行复核，对存在的疑问和出现的问题报监理工程师审核和确定，同时确定处理方法。

（3）、组织试验人员对沿线需用的原材料按技术规范要求进行各项复试，试验合格后才投入使用。

（1）建立项目试验室，检查出料配合比，做成品压实度试验等。

（2）配合比由当地有相关资质的单位出具T／CECS-CBIMU 13-2017标准下载，质量监督站验收。

（1）提前做好机械调试，确保所有机械正常运行。

（2）摊铺机标高控制点线安置，复测。

（1）做好底基层的验收准备工作。配置现场检验人员，检验设备。当底基层摊铺碾压完成后量测宽度、厚度、高程、横坡、压实度等，各项实测结果要达到质量标准的规定值和允许偏差符合技术规范要求。

（2）在施工该基层前结底基层进行清扫和洒水使表面潮湿。路面底基层应坚实、平整无坑洼、松散、起皮、弹软现象。不合格及时修理。

（3）在拌和站上按预定的位置安装稳定土集中厂拌设备，对连续式拌和机，应根据确定的混合料配合比，进行流量和拌和试验，据此对连续式拌和机所生产的混合料质量进行控制，使确定的混合料配合比级配、水泥含量、含水量均能得到准确的实施。

第二节、水泥稳定碎石层的一般要求：

城市道路的快速路和主干道的水泥稳定级配碎石混合料应采用厂拌法进行拌和。并用摊铺机摊铺混合料。

水泥稳定级配碎石做基层施工时水泥及混合料必须合格，粒料级配符合要求，配合比、混合料拌和均匀。铺筑后的高程、厚度、横坡、压实度各项质量指标符合规定要求。

（3）水泥稳定级配碎石做基层时，水泥剂量不宜超过6%.压实厚度不应超过20cm。

（4）在雨季施工水泥稳定级配碎石基层时，应特别注意气候变化，勿使水泥和混合料受雨淋。降雨时应立即停工，已经摊铺的水泥碎石混合应尽快碾压密实。并做好下承层的排水工作。

（5）水泥稳定级配碎石基层宜在春末和气温较高季节组织施工。施工期的日最低气温应在50C以上。

（6）混合料自搅拌至摊铺完成，不应超过3h。。

（7）洒水养生不宜少于7天，基层表面始终保持湿润。

本工程水泥采用初凝时间3h以上和终凝时间较长（宜在6h以上）的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥，标号为32.5或42.5。

水泥稳定碎石单个最大粒径不应大于31.5mm。碎石应用硬质岩轧制，机动车道压碎值不大于30%，非机动车道及人行道压碎值不大于35%，碎石中不应有粘土块、植物等有害物质。

水泥稳定碎石颗粒组成范围（方孔筛）

1）在中心站用厂拌设备进行集中拌和，采用连续式拌和机。

2）在集中拌和站建立试验室，试验人员对集料颗粒组成进行筛分，对拌和好的混合料的含水泥量和含水量等进行检测。根据检测集料和混合料含水量大小及时调整加水量。

3）碎石材料用装载机装入料斗经计量通过皮带运输机送入拌和机，水泥经计量同时进入拌和机回水拌和，混合料在略大于最佳含水量的1%~2%情况下拌和均匀。每天收工或停拌后应用水将拌和仓内清洗干净。

4）集中拌和掌握以下三个要点；

B、含水量要略大于最佳值使混合料运到铺筑地段 ，摊铺后在碾压时的含水量不小于最佳值。

5）要严格控制混合料的拌和数量与现场摊铺的能力相匹配。

6）拌和好的混合料及时地用大型自卸汽车运抵现场摊铺。

1）采用大型自卸汽车运输水泥稳定级配碎石混合料，根据日计划产量备足汽车以保证拌和好的混合料及时运至摊铺地段。运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余。

2）自卸汽车的车厢要保持干净，每天收工后要进行冲洗或清扫。

3）装运混合料为防止离析，装料后用苫布盖。以防止运输途中水分蒸发。

1）水泥稳定级配碎石基层施工前，应铺筑试验路段。检验所确定的配合比、拌和、摊铺、整形及压实机械设备的效率和施工方法、施工组织的适应性。试验段满足技术规程要求后并入工程之内。如试验段任何部分不合格，则将该部分挖除，再进行试验段的试验至达到符合要求的标准为止。

2）采用摊铺机摊铺水泥稳定级配碎石混合料。

3）摊铺机传感器搭在基准线上，并把摊铺机的横向坡度仪调在设计规定的坡度运行，进行混合料的铺筑。

4）摊铺机按设计高程加上通过试验段确定的虚铺厚度就位，启动摊铺机。铺筑开始后立即用水准仪检测高程，用直尺检测平整度，合格后继续摊铺否则再调机至合格才能继续大面积的铺筑。

5）在混合料摊铺中设专人每隔10m在基准桩上用水准仪量测检测保证摊铺机在高程的厚度合格的状态下正常工作。

6）在摊铺机后面设专人消除局部细集料离析现象。用点补的方法掺撒新混合料或铲除局部粗集料搭窝之处，用新拌混合料填补。

7）在摊铺时摊铺机就位、启动、摊铺机的左、右侧的传感器均沿着铁桩上的基准线进行摊铺。摊铺机的行驶速度要放慢，一般宜控制在2m/min左右，以保证混合料的连续不间断的均衡地摊铺。

1）用振动压路机配合重型轮胎压路机紧跟混合料的摊铺面进行碾压。开始用振动压路机不挂振进行碾压1～2遍，然后挂振碾压。碾压原则由低向高出碾压，本路段没有超高等设计，都由两侧路边向路中心碾压，碾压范围应较基层边缘宽出10—20cm，碾压时重叠1/2轮宽，碾压速度1.5～1.7km/h。

2）用振动压路机在前轮胎压路机在后配合继续碾压。碾压速度2.0～2.5km/h。碾压顺序同前，碾压至要求的压实度为止。

3）碾压过程中如气温高或风天基层表面易风干，可利用轮胎压路机自动喷水装置边喷水边碾压。

4）在操作中应做到三快即快运输、快摊铺、快碾压。以确保从向拌和机内加水拌和到碾压终了延迟时间不超过初凝时间。

1）纵向接缝应设置在道路中线处。接缝应做成阶梯形，梯级宽不小于1/2层厚。

2）用摊铺机摊铺混合料时，时间不宜中断，如因故中断时间超过2小时和每天作业完毕时的摊铺末端进行横向按茬处理。此时摊铺机应驶离混合料的末端。

3）操作人员将末端混合料横向切齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度与混合料的压实厚度相同，然后将末端混合料整平且符合设计高程。

4）方木的另一侧用砂砾回填整平长约3m，其高度稍高出方木。

5）将混合料按高程碾压密实，然后将方木和砂砾材料除去，并将底基层清扫干净。

6）摊铺机返回到已压实层的末端就位后开始摊铺新的混合料。

7）如摊铺中断后因故未能按上述方法处理横向接缝，且中断时间已超过2小时，先将摊铺机驶离，将未压实的混合料边铲除边用3m直尺检测平整度，将已碾压密实且高程、平整度符合要求时末端挖成一横向与路中心线垂直的向下的断面，然后摊铺机就位铺筑新的混合料。

1）水泥稳定级配碎石基层碾压成型，压实度合格后，立即开始用麻袋覆盖保湿洒水车洒水养生。洒水次数视气候而定，在养生期间始终保持基层表面潮湿。

2）养生期不少于7天且禁止车辆通行。

3）对基层进行检测使其高程、压实度、平整度等各项质量指标均处于允许误差之内，凡超出者一律整修至符合要求。

每一工序（阶段）质量控制措施和方法

（1）项目部组织全体人员认真学习技术规范和审查施工图纸，并进行技术、质量书面交底，列出关键工序和施工要点。本着谁负责施工谁负责质量工作的原则，各分管项工程负责人必须对施工班组进行书面或口头技术交底。

（2）每一工序（阶段）施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作。项目部每月组织一次施工队之间的质量互检，质检部不定期抽检，发现问题限期整改。

（3）严格控制进场材料的质量，每一批次材料进场前，必须送指定试验室进行检测，合格后方可使用，严禁将不合格材料使用在本工程。

检 测 质 量 保 证 体 系

（1）开展岗前培训，提高全员的质量素质和意识。

（2）推行全面质量管理，做好自检、互检、交接检，做到本道工序不合格，不交到下道工序，下道工序不接受不合格的上道工序，以此消灭质量隐患。

（3）加强外购材料如：水泥、碎石等的质量检验，经试验合格后，方可进入施工现场使用。

（4）配备先进的测量、试验仪器，坚持测量复核制度。

1、安全方针：政策落实，措施到位，预防为主基建技经[2021]3号：国网基建部关于印发输变电工程多维立体参考价（2021年版）的通知（2021年1月14日）.pdf，排除隐患。

安全目标：无重大安全事故，安全达标100%。

（1）狠抓安全制度的落实，定期和不定期的进行安全生产检查，对未按制度落实的部门和人员坚决按安全奖惩责任制度落实。

（2）严格按安全操作规程操作机械设备。

（3）加强施工现场安全保卫，对较复杂的施工工地要设有醒目的安全标志，并派专人管理安全，施工全线都要有安全标志、标牌、警示标语。

1、防止大气污染的措施

（2）水泥等散装材料建筑安装工程营造工艺工法标准，93页 .pdf，采取灌内封闭存放。

（3）施工现场架设搅拌设备时，安设除尘装置。