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宴会厅工程施工组织设计简介：

宴会厅工程施工组织设计是一种详细规划，它旨在指导整个宴会厅建设项目的实施过程。这种设计通常包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：明确宴会厅的规模、位置、功能要求、设计风格等基本信息，以及工程的总体目标和预期的完成时间。

2. 组织机构：设立项目管理团队，包括项目经理、设计师、工程师、施工队伍等，并明确各角色的职责和工作流程。

3. 施工进度计划：按照工程的复杂程度和工作量，制定详细的施工阶段划分、关键节点和里程碑，确保工程按期进行。

4. 施工方案：针对宴会厅的特殊性（如装饰风格、设备安装、消防设施等），制定相应的施工工艺和质量控制措施。

5. 资源配置：明确所需的建筑材料、设备、劳动力和资金等资源的配置和供应计划。

6. 安全管理：制定安全施工措施，包括应急预案，确保施工过程中的人员安全和设施安全。

7. 环保与文明施工：考虑施工对周边环境的影响，实施绿色施工，减少噪音和污染。

8. 质量管理：确保工程的质量符合设计要求和相关规范，制定质量控制流程和检验标准。

通过这种设计，可以帮助施工团队有序、高效地进行宴会厅的建设，保证工程的质量、安全和进度。

宴会厅工程施工组织设计部分内容预览：

虽然石材的天然性不可避免，但颜色变化要自然，一个面的颜色要尽可能一致，对花纹时虽不能条条对准，但上下左右大体通顺，纹理自然。颜色较好，纹路最美的石材要用于重要部位，以提高装饰效果。

将石材板块挂挡在横龙骨上，带上螺栓。通过横龙骨与连接组件上的条形孔将石材调平校正，拧紧螺栓。

打胶前要查看有效期GB／T 9771.3-2020 通信用单模光纤 第3部分：波长段扩展的非色散位移单模光纤特性，一般为一年左右，施工温度不低于5ºC。

密封胶的施工厚度要控制在3.5mm—4.5mm之间。为准确掌握，要求使用泡沫条。

打胶工作重点要注意，上部女儿墙，下部窗台口，左右与主体结构及不同面相交等处的连接处理，必须保证密封防水的要求。

打胶时间要紧随挂石，并且检查保证侧面的卫生，否则雨水冲刷灰层，都是影响粘接的直接原因，更不能在有水潮湿的时候安排打胶。

胶缝外观要求平顺，不得有鼓泡裂缝和鱼鳞状堆积。

（三）玻璃幕墙施工方案

1、施工方法和作业要点：

在主体结构现有基础上检查固定幕墙的各层楼（屋）面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前对其进行检查和测量。当结构边线尺寸偏差过大时，先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，调整框料的间距或修改连接件与主体结构的连接方式。认真组织相关人员学习图纸，并做好相关记录后，才能开始测量放线。

测量仪器：经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具。

测量内容：在主体结构上逐渐测量框料对应主体结构连接点的中心位置，X、Y和Z轴三个方向位置的允许偏差为±10.0mm。同时，对主体结构的质量（如垂直度、水平度、平整度及预留孔洞、预埋件等）进行检查，作好记录，如有问题提前进行剃凿处理。根据检查的结果，调整幕墙与主体结构的间隔距离。校核建筑物的轴线和标高，然后弹出玻璃幕墙安装位置线。

材料现场的检验，将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批随机抽取3％且不得少于5件。

主龙骨（竖杆）由于与主体结构锚固，所以位置必须准确，次龙骨（横杆）以竖杆为依托，在竖杆布置完毕后再安装，所以对横杆的弹线可推后。

在工作层上放出X、Y轴线，用挂线向上定出轴线。再根据各层轴线定出楼板预埋件的中心线，并用经纬仪垂直逐层校核，再定各层连接件的外边线，以便与主龙骨连接。要多测量几次，并与原结构轴线复核、调整。放线结束，必须建立自检、互检与专业人员复验制度，确保万无一失。

连接件的固定。常用的固定方法有两种：一种是将骨架竖杆型钢连接件与预埋件依弹线位置焊牢；另一种是将竖杆型钢连接件与主体结构上的金属（化学）膨胀螺栓锚固。应注意的是，连接件与预埋件连接时，必须保证焊接质量。每条焊缝的长度、高度及焊条型号均需符合焊接规范要求。采用化学膨胀螺栓时，钻孔应避开钢筋，螺栓埋入深度应能保证满足规定的抗拔能力。连接件一般为型钢，形状随幕墙结构竖杆形式变化和埋置部位变化而不同。

连接件安装后，进行竖杆的连接。主龙骨一般为1层1根，通过紧固件与每层预埋件连接。主龙骨安装完一根，即用水平仪调平、固定。将主龙骨全部安装完毕，并复验其间距、垂直度后，即可安装横向次龙骨。竖杆安装就位应及时调整、紧固，临时固定螺栓紧固后应即时拆除。

竖杆连接应选用芯管连接，材质、规格应符合设计要求，芯管插入上下竖杆的长度不少于200mm，上下两竖管间的空隙不小于10mm，竖杆的上端应与主体结构固定连接，下端应可上下活动的连接。

横竖杆固定，两者间的固定多用角铝作为连接件。角铝应用二根M8×100mm不锈钢螺栓和两颗不锈钢自攻螺丝固定。

4）玻璃粘贴（玻璃与副框的连接）

对于隐框幕墙工程的材料，如结构胶、耐候胶、密封胶、玻璃、垫条、垫杆等，应到法定部门认定的幕墙工程质量检测机构进行幕墙材料各种性能的检测，铝型材、镀膜玻璃、结构胶进行相溶性检测合格后方能进行施工。

b．玻璃框制作及玻璃的裁割（在净化室内完成）

制作玻璃框，必须按设计图纸要求制作，连接要牢固，拼缝要严密。玻璃裁割要按设计图纸裁制，不得有吊角，裂纹及严重点划伤现象。

c．涂胶表面的净化要求。

清洗剂：必须选用胶厂所指定的净化剂，如二甲苯、丁醇、丁酮等；

清洁布：要选用干净、柔软、不脱毛、不褪色的棉布（至少42支以上的棉布）。

首先将溶剂倒在第一块抹布上，并用它轻抹于已涂胶表面使之湿润，目的是使其表面的污物溶解；其次，在溶液未蒸发完前，用第二块抹布使劲从表面上将溶液连同脏物一并抹去，擦净为止。

每次清洁完后的材料，应立即打胶，不能长时间放置，以免重新污染，抹布用脏后应立即更换，储存溶液的容器必须保持干净。清洗过程中要特别注意操作间的通风，防止中毒，并加强防火管理，设置消防器具，防止火灾事故发生。

应设置专门的操作平台，将玻璃放置于平台上进行涂胶施工。

按设计图纸，将已净化后的玻璃放置于平台上，粘上垫条和框。

固化期：涂完胶后，必须按胶厂的要求进行固化，一般需要14—21天。

5）外维护结构的安装（幕墙玻璃安装）

在横杆和竖杆安装完毕后，即可进行安装外维护结构组件。在安装前，要对外维护结构构件作认真的检查，其结构胶固化后的尺寸要符合设计要求，同时要求胶缝饱满平整，连续光滑，玻璃表面不应有超标准的损伤及脏物。外维护结构构件的安装为内、外压板扣条固定式。

在外维护结构组件放置到主梁框架后，在固定件固定前，要逐块调整好组件相互间的齐平及间隔的一致。板间表面的齐平采用铝合金靠尺来进行测定，不平整的部分应调整固定块的位置或加入垫块。

为了解决板间间隙的一致，可采用类似木质的半硬材料制成标准尺寸的模块，插入两板间的间隙，以确保间隙一致。插入的模块，在组件固定后应取走，以保证板间有足够的位移空间。

6）外维护结构组件间的密封

外维护结构组件调整、安装固定后，开始逐层实施组件间的密封。首先检查衬垫材料的尺寸是否符合设计要求。衬垫材料多为闭孔的聚乙烯发泡体。

对于要密封的部位，必须进行表面清理工作。首先要清除表面的积灰，再用类似二甲苯等挥发性能强的溶剂擦除表面的油污等脏物，然后再用干净布再清擦一遍，以保证表面干净并无溶剂存。

放置衬垫时，要注意衬垫放置位置的正确，过深或过浅都影响工程的质量。

间隙间的密封采用耐候胶灌注，耐候胶施工时必须严格按工艺规范执行。施工前对施工区域进行清洁，施工时应对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合要求方可施工，灌注耐候胶之前，应在间隙间两边贴美纹纸，注胶完毕后用工具将多余的胶压平刮去，并清理干净。

在施工过程中要分层进行抗雨水渗漏性能检查。

1、给水管及消防管道安装

（1）吊顶内钢管安装：由于工程的特点，在吊顶内消防管道较多，施工时应严格遵守规范要求，丝扣接头须紧密牢固，去掉麻头，吊卡间距详见下表，水压试验必须认真进行，并作好隐蔽工程记录。管道在试压合格，补上防锈漆

（2）材料的检验：材料到现场后应根据要求按批量，由监理、建设单位、施工单位各负责人进行检验后，外型尺寸、材质证明与设计施工规范要求相符时，方可施工。

（3）由于是室内管道安装，施工前应密切与土建单位配合，留好预留孔洞，安装时做到横平竖直尺寸准确，尽量避免打凿墙洞。

（4）消防系统：本工程设有两个消火栓，消防管道的安装要求除了与给水管道的要求一样以外，室内火栓口的安装应为距地1.10m，栓口朝外。水泵接合器应设在室外便于消防车使用地点。

（5）支架安装：消防、给水管道的支架安装位置应准确安装应平整牢固，立管管卡每层安装一个，管卡安装高度距地1.5—1.8。

水平管道安装最大间距为（适用钢管）

(6)支架安装：支管安装应按设备的规格、进出口尺寸、定出管道中心线、准备下料,认真施工.

(7)管道试压：消防、给水管道安装完毕后须进行水压试验、给水管试验压力为0.6mpa，消防管试验压力为1.0mpa ，水压试验时，在15分钟内压力降不大于0.05mpa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以所有管口不漏为合格。

（8）管道冲洗：给水管道在试压后，使用前应采用自来水进行冲洗，冲洗应以管内可能达到的最大流量，连续进行，以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。

（9）管道通水：室内给水系统以按设计要求同时开放的最大数量的配水点全部达到额定流量，消火栓能满足组数的最大消防能力为合格。

本工程排水、排污管道采用UPVC排水管，粘接连接，其施工方法及主要技术要求为：

（1）材料的检查验收：管材、管件应具有质栓部门的新产品合格证，并标明生产厂家、生产日期、检验代号、胶粘胶必须有生产厂名称，出厂日期限、使用年限，并须有出厂合格证、说明书。

a.管材和部件颜色一致；

《城市轨道交通岩土工程勘察规范 GB50307-2012》b.管材的内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂口、无明显的痕纹和凹陷；

c.管件应完整无损，浇口及溢边应修除平整，内外表面平滑，无明显痕纹；

d.胶粘剂内不得含有团块，不溶颗粒和其他杂质，不得呈胶凝状态，不得有分层现象，不同型号的胶剂不得混用；

e.吊卡、管卡均应符合相应规范要求；

f. 胶粘剂及丙酣等清洁均属易燃品，在存放运输和使用时，必须远离火源，随用随取，存放处阴凉干燥，安全可靠；

a.管沟两面应平整，无突出的尖硬物，并作100mm 砂垫层，垫层宽度应不小于管每径的2.5倍，坡度与管道畅通度相同，安装完须用细土或砂子填至管顶以上至少100mm。

b．管子安装完毕应进行灌水试验，灌水高度不应低于底层地面高度，灌水15min后，若水面下降再灌满，连续5min以液面不下降为合格，灌水试验合格后并作好隐蔽工程验收后，可进行回填土应用人工分层回填。

某大厦弱电施工方案 （3）管道安装：UPVC管的安装应符合相应标准规范施工。

①排水立管和排出管连接采用两个45°弯头连接，所有弯头均带检查口；