硬质阻燃塑料管(PVC)明敷设施工工艺标准

硬质阻燃塑料管(PVC)明敷设施工工艺标准
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硬质阻燃塑料管(PVC)明敷设施工工艺标准简介:

硬质阻燃塑料管(PVC),通常指的是聚氯乙烯(PVC)管,它是一种广泛应用于给排水、电线电缆敷设等领域的管材。明敷设施工工艺主要包括以下几个步骤:

1. 基础准备:首先,需要检查管道安装的墙面或地面是否平整,无裂缝、无湿气,确保管道安装的稳定性。

2. 管道测量与切割:根据设计图纸,测量并确定PVC管的长度,使用专用切割工具进行切割,切割面应光滑,无毛边。

3. 安装支架:在需要安装管道的位置预埋支架或使用膨胀螺丝固定,确保管道的垂直或水平。

4. 管道连接:使用PVC管件(如管接头、弯头等)进行连接,连接处应紧密,无渗漏。连接时应遵循“左旋”原则,即顺时针旋转插入,逆时针旋转退出。

5. 防护处理:PVC管在明敷设时,通常会进行防护处理,如刷防腐漆,包防潮带等,以延长管材的使用寿命。

6. 电气测试:如果是电线电缆敷设,安装完毕后,需要进行绝缘测试,确认电线电缆的绝缘性能和线路走向无误。

7. 清理与验收:施工结束后,清理现场,检查所有连接处是否牢固,管道是否平整,电线电缆是否排列整齐,然后进行验收。

以上是硬质阻燃塑料管(PVC)明敷设的基本施工工艺,具体施工时还需要根据工程实际情况和相关规范进行操作。

硬质阻燃塑料管(PVC)明敷设施工工艺标准部分内容预览:

2.3.2在配合砖结构施工时,预埋大型埋件、角钢支架及过管。

2.3.3在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向,按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。

2.3.4喷浆完成后,才能进行管路及各种盒、箱安装,并应防止管道污染。

预铁制件支及、管吊弯架→测路定固盒定箱点及位管置→管路固定→管路敷设→管路入盒箱→变形缝做法

3.2按照设计图加工好支架06煤炭开采和洗选业行业系数手册,吊架、抱箍、铁件及管弯。

预制管弯可采用冷煨法和热煨法。

3.2.1阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下:阻燃塑料管及其配件的敷设,安装和煨弯制作,均应在原材料规定的允许环境温度下进行,其温度不宜低于-15℃。

管径在25mm及其以下可以用冷煨法。

3.2.2.1使用手扳弯管器煨弯,将管子插入配套的弯管器内,手扳一次煨出所需的弯度见图3.2.2.1所示。

图3.2.2.1 手扳弯管器示意图

3.2.2.2将弯簧插入(PVC)管内需煨弯处,两手抓住弯簧两端头,膝盖顶在被弯处,用手扳逐步煨出所需弯度,然后抽出弯簧(当弯曲较长管时,可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢上一端,待煨完弯后抽出)。

3.2.2.3热煨法:用电炉子、热风机等加热均匀,烘烤管子为煨弯处,待管被加热到可随意弯曲时,立即将管子放在木板上,固定管子一头,逐步煨出所需管弯主,并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型,然后抽出弯簧不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。

3.3测定盒、箱及管路固定点位置:

3.3.1按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置。测量时,应使用自制尺杆,弹线定位。

3.3.2根据测定的盒、箱位置,把管路的垂直点水平线弹出,按照要求标出支架,吊架固定点具体尺寸位置。

3.4.1胀管法:先在墙上打孔,将胀管插入孔内,再用螺丝(栓)固定。

3.4.2木砖法:用木螺丝直接固定在预埋木砖上。

3.4.3预埋铁件焊接法:随土建施工,按测定位置预埋铁件。拆模后,将支架、吊架焊在预埋铁件上。

3.4.4稳注法:随土建砌砖墙,将支固定好。

3.4.5稳注法:随土建砌砖墙,将支固定好。

3.4.6剔注法:按测量位置,剔出墙洞(洞内端应剔大些),用水把洞内浇湿,再将合好的高标号砂浆填入洞内,填满后,将支架、吊架或螺栓插入洞内,校正埋入深度和平直,无误后,将洞口抹平。

3.4.7抱箍法:按测定位置,遇到梁柱时,用抱箍将支加、吊架固定好。

3.4.8无论采用何种固定方法,均应先固定两端支架、吊回,然后拉直线固定中间的支架、吊架。

3.5.1断管:小管么可使用剪管器,大管径使用钢锯锯断,断口后将管口锉平齐。

3.5.2敷管时,先将管卡一端的螺丝(栓)拧紧一半,然后将管敷设于管卡内,逐个拧紧。

3.5.3支架、吊架位置正确、间距均匀、管卡应平正牢固;埋入支架应有燕尾,埋入深度不应小于120mm;用螺栓穿墙固定时,背后加垫圈和弹簧垫用螺母紧牢固。

3.5.4管水平敷设时,高度应不低于2000mm;垂直敷设时,不低于1500mm(1500mm以下应加保护管保护)。

3.5.5管路较长敷设时,超过下列情况时,应加接线盒;

3.5.5.1管路无弯时,30m;

3.5.5.2管路有一个弯时,20m;

3.5.5.3管路有二个弯时,15m;

3.5.5.4管路有三个弯时,8m;

3.5.5.5如无法加装接线盒时,应将管直径加大一号。

3.5.6支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点及盒,箱边缘的距离为150~300mm,管路中间距离见表3.5.6所示。

管路中间固定点间距(mm) 表3.5.6

3.5.7配线与管道间最小距离见表3.5.7所示。

配线与管道间最小距离 表3.5.7

注:1.表内有括号者为在管道下边的数据。

2.达不到表中距离时,应采取下列措施:

(1)蒸汽管一在管外包隔热层后,上下平行净距可减至200mm。交叉距离须考虑

便于维修,但管线周围温度应经常在35℃以下;(2)暖,热水管一包隔热层。

3.5.8.1管口应平整光滑;管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连接,连接处结合面应涂专用胶合剂,接口应牢固密封。

3.5.8.2管与管之间采用套管连接时,套管长度宜为管外径的1.5~3倍;管与管的对口应位于套管中处对平齐。

3.5.8.3管与器件连接时,插入深度宜为管外径的1.1~1.8倍。

3.5.9.1配管及支架、吊架应安装平直、牢固、排列整齐、管子弯曲处,无明显折皱,凹扁现象。

3.5.9.2弯曲半径和弯扁度应符合规范规定。

3.5.10直管每隔30m应加装补偿装置,补偿装置接头的大头与直管套入并粘牢,另一端(PVC)管套上节小头并粘牢,然后将此小头一端插入卡环中,小头可在卡环内滑动。补偿装置安装示意图。见图3.5.10所示。

图3.5.10补偿装置示意图

3.5.11(PVC)管引出地面一段,可以使用一节钢管引出,但需制做合适的过渡专用接箍,并把钢管接箍埋在混凝土中,钢管外壳做接地或接零保护。(PVC)管与钢管连接见图3.5.11所示。

图3.5.11 PVC管与钢管连接示意图

3.6管路入盒、箱一律采用端接头与内锁母连接,要求平正、牢固。向上立管管口采用端帽护口,防止异物堵塞管路,做法见图3.6所示。

图3.6 管路入盒示意做法

3.7变形缝做法。变形缝穿墙过管即保护管,保护管应能承受管外冲击,保护管口径宜大于管外径的二级。

4.1.1.1建筑电气工程施工现场的质量管理,除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001的3.0.1规定外,尚应符合下列规定:

4.1.1.1.1安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等,按有关要求持证上岗:

4.1.1.1.2安装和调试用各类计量器具,应检定合格,使用时在有效期内。

4.1.2主要设备、材料、成品和半成品进场验收

4.1.2.1导管应符合下列规定:

4.1.2.1.1按批查验合格证:

4.1.2.1.2外观检查:绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标;

4.1.2.1.3按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。

4.1.3工序交接确认

4.1.3.1电线导管、电缆导管和线槽敷设应按以下程序进行:

4.1.3.1.1在梁、板、柱等部位明配管的导管套管、埋件、支架等检查合格,才能配管;

4.1.3.1.2吊顶上的灯位及电气器具位置先放样,且与土建及各专业施工单位商定,才能在吊项内配管;

4.1.3.1.3顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等基本完成,才能敷设线槽、槽板。

4.2.1室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口,箱底无封板的,管口应高出基础面50~80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管,建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。

4.2.3室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口,应高出柜、台、箱、盘的基础面50~80mm。

4.2.4明配的导管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固;在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150~500mm范围内设有管卡,中间直线段管卡间的最大距离应符合表4.2.4的规定。

4.2.5线槽应安装牢固,无扭曲变形,紧固件的螺母应在线槽外侧。

4.2.6防爆导管敷设应符合下列规定:

4.2.6.1导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固,除设计有特殊要求外,连接处不跨接接地线,在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯;

4.2.6.2安装牢固顺直,镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。

4.2.7绝缘导管敷设应符合下列规定:

4.2.7.1管口平整光滑:管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时,连接处结合面涂专用胶合剂,接口牢固密封:

4.2.7.2沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管,按设计要求装设温度补偿装置。

4.2.8导管和线槽,在建筑物变形缝处,应设补偿装置。

5.1敷设管路时,保持墙面、顶棚、地面的清洁完整。修补铁件油漆时,不得污染建筑物。

5.1.1施工用高凳时《建筑与小区管道直饮水系统技术规程 CJJ/T110-2017》,不得碰撞墙、角、门、窗;更不得靠墙面立高凳;高凳脚应有包扎物,既防划伤地板,又防滑倒。

5.1.2搬运物件及设备时不得砸伤管路及盒、箱。

6.1套箍偏中,有松动,插不到位,胶粘剂抹得不均匀,应用小刷均匀涂抹配套供应的胶粘剂,插入时用力转动插入到位。

6.2大管煨弯时,有凹扁、裂痕及烤伤、烤变色现象。因烤烘面积小,加热不均匀,应灌砂用电炉间接烤,或用水烤。面积要大,热要均匀,并有型具一次煨成。

6.3管路敷设出现垂直与水平超偏,管卡间超不均匀。固定管卡前未拉线,造成水平误差;使用卷尺测量有误,应使用水平仪复核,让始终点水平JC∕T 929-2003 叶蜡石,然后弹线再固定管卡,先固定起终二点,中间加档管卡,选择规格产品,并要用尺杆测量使管卡固定高度一致。

7.1阻燃型(PVC)塑料管及其附件检定测试报告单和产品出厂合格证。

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