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塔机施工方案简介：

塔机施工方案，全称为塔式起重机施工组织设计，是针对塔式起重机在建筑工程施工中的具体应用而制定的一份技术性文件。它主要包含了以下几个方面的内容：

1. 工程概况：对工程的基本信息进行描述，包括工程名称、规模、结构类型、施工场地等，以及塔机的型号、数量、性能参数等。

2. 施工方案：根据工程特点和塔机的性能，制定塔机的安装位置、使用范围、吊装工艺、工作流程等，确保塔机在施工过程中的安全和高效。

3. 安全措施：详细列出塔机的安装、使用、拆卸过程中的安全规定，包括操作规程、故障应急处理、防风、防雷、防碰撞等措施。

4. 维护保养：规定塔机的日常检查、维护保养计划，以确保塔机的正常运行和延长使用寿命。

5. 应急预案：针对可能发生的事故，制定应急预案，如塔机故障、人员受伤等，以确保在突发事件中的快速响应和处理。

6. 经济效益分析：从经济效益的角度分析使用塔机的利弊，如提高施工效率、降低人工成本等。

总的来说，塔机施工方案是确保塔机施工安全、高效进行的重要文件，是建筑工程中不可或缺的一部分。

塔机施工方案部分内容预览：

2.1.2、所有塔吊均需进行槽底钎探，塔吊专业公司进行塔吊的基础预埋施工。

2.1.3、四个钢支脚与塔身标准节连接为一体，固定在适当位置，浇筑砼后必须保证塔身垂直度不大于1/1000。

DB22∕T 1887-2013 居住建筑节能设计标准（节能75%）2.2、基础验收和查看现场

外附塔吊基础采用C35砼进行浇筑，钢筋绑扎完毕做好完整的隐蔽记录，砼做抗压强度试验，整个基础满足设计要求并验收合格后方可进行安装，20吨汽车吊作业现场条件、塔吊部件摆放现场条件、电源同时俱备。

外附塔吊采用20吨汽车吊作业安装，能够满足构件的吊装要求，正常情况下塔吊需要使用1天时间安装。塔吊详细安装见本方案“六、塔吊安装”章节。

2.4、塔吊自升、调试、自检和组织验收

塔吊一次顶升到位，正常情况下塔吊需要1天时间进行自升、调试，塔吊安装完成后，由项目部组织初步验收合格后，报请相关行政管理部门组织鉴定验收，签发合格准用文件后方可投入使用。

塔吊负责的区域结构施工及屋面材料吊装完成后，根据项目经理部书面通知塔吊退场，拆塔现场一切条件具备后，退场完毕需要每台塔吊需要2天时间（一天自降塔身标准节，一天需用汽车吊配合施工）。

1.1、项目经理部负责与周边协调，保证20吨汽车吊和塔吊的入场条件。

1.2、清理吊装区域现场，由于施工区域狭小，6#外附塔吊可以考虑与交通部门沟通，拆除围档，临时占用市政道路，保证汽车吊作业面。

1.3、对塔吊定位及土方开挖。

1.4、塔吊定位处地基钎探，并复核QTZ63塔地基承载力不低于0.2MPa；

1.5、每台塔吊直接从一级箱直接引出专用分电箱1个。电箱距离塔吊基础在5米范围内。

1.6、电力准备：QTZ63塔机正常工作所需的电功率为40KW。

1.7、基础经验收合格，预埋件尺寸正确。

1.8、机械准备：现场准备20吨的汽车吊，根据安装需要进场吊装。

2.1、必须对塔吊的钢结构机构、电气机构部件进行严格、仔细的检查，严禁有疲劳破坏的设备进场，不允许电气控制不灵敏、电路不畅通的设备进场。

2.2、安装起重臂和平衡臂时常用的牵引麻棕绳。

2.3、旋紧螺栓的电动扳手以及其他扳手和装拆销轴的榔头。

2.4、测试螺栓力矩的力矩扳手。

2.5、所有入场安拆人员必须持证上岗。

3.1、平衡重砼标号C30,根据平衡重图纸要求进行支模浇筑。

3.3、平衡重2.5吨/块，4块共重10吨，误差小于1%。

3.4、砼浇筑完成后，进行覆膜养护，砼强度达到100%后方可使用。

1、根据技术要求进行定位，为防止扰动破坏基坑维护桩采用人工挖土，塔吊基础深度同楼体基础持力层。

2、对塔吊基坑底进行钎探，并做好钎探记录，项目根据钎探记录确定QTZ 63塔地基承载力不低于0.2MPa。

3、浇筑垫层，垫层厚度为100毫米，当垫层强度达到60%时，在垫层上标记与垫层同心的6米见方的正方形。

4、根据厂家的使用说明书绑扎钢筋和预埋地脚螺栓。

5、在绑扎钢筋过程中，尤其注意不要动摇了预埋件的垂直度和高度，钢筋绑扎完毕，测量工再次测量预埋件的垂直度和预埋件檐口水平度是否仍在1‰内，否则，继续调整，直到满足为止。

6、浇注C30混凝土到规定的厚度（1500mm）。边浇注，边测量预埋件的垂直度。混凝土捣实过程中，不要碰触到预埋件。

当塔吊基础混凝土强度达到75%以上时，才具备安装条件。

在塔吊安装之前必须再次测量预埋角钢檐口水平度和塔身标准节的垂直度。

采用扁钢接地与维护桩钢筋相连。

1、安装工序：底架的安装 安装加强节、标准节、套架 安装回转总成

安装回转塔身 安装塔顶 安装平衡臂总成 安装司机室 安装起重臂总成 安装配重 电气安装及调试

2、底架的安装：将已组装在一起的方架底梁置于基础上，找正后压好压板，紧固地脚螺栓，四个支腿水平平面度≤1.5mm。

3、安装加强节、标准节、套架：先将加强节吊装到底架上，用高强螺栓连接，再吊装2件加强节，注意塔身上有踏步的一侧应与准备安装平衡臂的方向一致，用高强螺栓连接好后吊装套架，使套架上的爬爪放在加强节的踏步上，在吊装套架前注意应把16个爬升导轮的调整尺寸放到最大。

4、安装回转总成：下支座、回转支承、上支座用螺栓连为整体，将上支座吊装到套架上，对正下支座上的四根主弦杆与标准节上的止口，用销轴与套架连接起来，并将下转台与标准节连接，然后安装上支座的工作平台。

5、安装回转塔身：安装时注意安装平衡臂铰点的一方在标准节有踏步的一侧，使靠近起重量限制器一边的支耳与准备安装起重臂的方向一致，4个销轴将回转塔身与上转台联接好并穿好开口销。

6、安装塔顶：吊装前在地面上先把塔顶上的平台、栏杆、扶梯装好，随后把塔顶吊到回转塔身上，用4件销轴将回转塔身与上转台联接。吊装时应将塔顶垂直的一侧朝向起重臂方向。

7、安装平衡臂总成：在地面上把平衡臂组装好，将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接上，吊起平衡臂。用销轴将平衡臂与回转塔身铰接并穿好开口销，然后将平衡臂逐渐抬高直到将平衡臂拉杆用销轴铰接并穿好开口销，然后缓慢地将平衡臂放下，再吊装两块内侧平衡重安装在平衡臂端。

8、安装司机室：司机室内的电气设备安装齐全后，把司机室吊到上支座靠右平台的前端，对准耳板上孔德位置，然后用三根销轴联接并穿好开口销。

10、安装平衡重：平衡重总重10吨，平衡重的配置及安装位置严格按要求安装，然后用长螺栓，将每块平衡重之间相互串联好装好弹簧垫圈，拧紧螺母。

1、塔吊的拆卸顺序是安装的逆过程：后装的先拆，先装的后拆。

2、拆塔前仔细检查各主要受力部件是否完好，焊接部位是否正常，各紧固部位螺栓副是否齐全完好，各销轴、挡板、电气系统是否正常。

3、将起重臂回转至标准节引进窗口方向上，并使用回转限制器等装置可靠定位。4、外附塔吊拆除选用20吨汽车吊。

5、先自降塔身标准节，然后用汽车吊吊拆所有配重，吊拆起重臂，吊拆平衡臂，直至将塔拆完。

1、塔吊安装完毕后的一周时间内，对塔身的垂直度的测量不少于4次，并做好测量记录，如垂直度超过4‰，塔吊必须停止工作，并报专业人员处理。

2、所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程。

3、拆装单位必须指定一名熟悉该类型塔吊、经验丰富的工长现场指挥。

4、塔吊司机、塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须持有当地市级劳动部门签发的特殊工种操作证。

5、塔吊司机每班作业前都必须对设备进行例行检查，塔吊的各项安全限位必须齐全可靠。

塔吊拆装前，拆装队必须熟悉现场，拆装时，带齐并合理使用安全防护用品。

汽车吊必须支放在坚实的地面上。

塔吊在安装过程中，严禁盲目回转大臂。塔吊在非工作状态下，小车必须收回到臂根处，同时塔吊吊钩挂接在预先设置的地锚上。

接地电阻不大于 4欧姆。

10、在塔吊运输过程中，注意群塔作业相互之间的避让。

11、塔吊在自升过程中，要合理分工，必须派专人观察顶升套架滚轮与标准节间距离，派专人负责销轴的连接，派专人负责液压油缸的操作等。

JC∕T 547-1994 陶瓷墙地砖胶粘剂塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂。

塔身标准节之间的连接销及其他任何部件之间的联接销都必须穿开口销

塔身自由端垂直度偏差不大于4‰。

15、塔吊安装好后，应遵循《安装质量验收制度》、《塔吊安装后验收和交付使用制度》中要求进行空载实验和重载实验，检查各工作机构、电气控制系统均处于正常工作状态，各安全保护装置齐全、可靠。

塔吊大臂和起重臂严禁隔夜安拆。

18、6.5级风以上严禁塔吊安装作业，4级风以上严禁起扳和放倒塔身和大臂作业。

塔吊安拆作业现场必须设置安全作业区。

19、施工机械、设备出入现场GB∕T 17370-1998 含湿建筑材料稳态传热率的测定，塔吊操作司机注意场地周围的高压电线，严格执行《施工现场用电安全管理规定》，加强电源管理，防止发生电器火灾或人身伤亡事故。

20、下班前，要认真检查现场，休息室、生活集装箱，熄灭一切明暗火种，切断所有机械设备电源。