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某地区基本口粮田建设项目工程施工组织设计简介：

某地区基本口粮田建设项目工程施工组织设计，是一个详细的施工计划，它主要包括以下几个部分：

1. 工程概述：首先，会介绍项目的整体情况，如项目名称、地理位置、建设规模、口粮田的具体功能（如粮食种植、灌溉、施肥等）、预期的产量或效益等。

2. 设计与施工目标：明确施工的目标和要求，如工期、质量标准、安全目标等。

3. 施工组织设计：根据工程特点和规模，设计合理的施工流程，包括施工阶段划分、施工顺序安排、各工种和设备的配合，以及施工场地的布置等。

4. 施工资源配置：包括人力资源配置、机械设备配置、材料供应计划等，确保满足施工需求。

5. 施工进度计划：制定详细的施工时间表，包括各个阶段的开始和结束时间，以及关键节点的控制。

6. 质量保证措施：包括质量控制方法、质量检查程序、质量验收标准等，以确保口粮田的建设质量。

7. 安全管理：包括安全制度、应急预案、安全培训和演练等，保证施工过程中的安全。

8. 环保与文明施工：阐述如何在施工过程中减少对环境的影响，以及如何实施文明施工，保护周边环境和居民的生活。

9. 风险管理：识别可能遇到的施工风险，并制定相应的应对措施。

这个施工组织设计是指导整个项目施工的重要文件，对项目的顺利进行具有关键作用。

某地区基本口粮田建设项目工程施工组织设计部分内容预览：

五、施工测量精度的保证措施

1、组织专人负责测量组负责整个工程的测量并做好交工档案资料。

2、配备精密的测量器具、专人保管，定期校验，确保测量精度。

3、测量中实行校核制度DBJ／T15-163-2019标准下载，专人负责测量标控点的埋设检查与校正。

4、严格按工程测量规范进行施工。

土石方采用机械化施工，形成挖、装、运施工作业线。土方挖装采用挖掘机及装载机，自卸汽车运至填方路段或运至弃土场。开挖岩石时，采取梯段松动控制爆破。填筑采用装载机进行平整，重型自行式振动压路机进行碾压。填筑正式施工前，先严格按照设计要求选择合格填料，进行试验段施工，以确定松铺厚度、压实遍数、检测技术及施工工艺参数。道路分段成型后，及时整修边坡，逐段进行边坡防护施工，及早完成。

队伍进场后，先修筑施工便道，进行地表清理的施工，同时合理配置机械设备进场。

工程施工前，沿线进行土质补充调查，以取得足够详细的数据，进一步判定土壤（或填料）的名称、分类以及土的工程性质等。进而为基底处理、取土选择、路基填筑压实、弃方利用等提供施工依据，确定最佳施工方案，科学合理的实施土石方调配。并对挖方、路基填料取有代表性的土样进行试验，试验方法按《土工试验规程》执行。

开工前做好施工测量工作, 包括导线、中线、水准点复测，横断面检查与补测，增设水准点等，并根据施工需要补桩。放出用地界桩、排水沟等具体桩位，并设置护桩。施工测量的精度应符合《勘测规范》的要求，施工放样应符合《施工技术规范》的规定。对所有测量记录进行整理并签字，送交监理工程师核查。

A、开挖施工前，将开挖区内的高大树木砍伐，堆放至监理工程师指定的地点；表层有机土壤(含有草皮、根须等)清除不少于30cm厚，树桩、树根均予以挖除。

B、施工前确定现场工作界线。并保护所有规定保留和监理工程师指定保留的植物及构造物。

C、场地清理拆除及回填压实后，重测地面标高。并将填挖断面和土石方调配图提交监理工程师审核。

D、清理及拆除工作完成，由监理工程师进行现场检查验收，在验收合格后才能进行下一工序的施工。

E、树木的砍伐由人工完成，平坦的地段的表土清理用推土机推挖集中，用反铲装车，用自卸车运至弃料场按要求堆放；陡坡地段的表土清理由反铲进行薄层开挖，边清理边装车或集中后再装车，运至弃料场堆放。

土方开挖工艺流程：施工放样→清表→挖截水沟→土方开挖→修整边坡→重复挖运至设计标高→路槽处理。

根据本合同段工程的地形情况，采用多层横向全宽挖掘法施工，自上而下分层进行，开挖作业以机械为主，采用挖掘机靠近基床顶及边坡部分辅以人工开挖。土石方调运采用装载机配合自卸汽车运输。

边坡开挖前首先按设计要求做好截水沟，保证边坡不受地表水冲刷。开挖时根据测设的边桩位置，当机械开挖至靠近边坡0.1～0.2m时，改为人工修坡。不设圬工防护的边坡，每10m边坡范围插杆挂线人工刷坡，有防护地段及时做好防护。

当土方路堑施工将挖至设计标高时，鉴别核对土石状况，核查基床范围内土质、地基承载力是否满足设计要求，必要时进行补充勘探。如满足要求，测设基床表层断面和标高，按每10m间距挂线，人工开挖找平，并按规范要求进行修整；如不满足设计要求，对基床进行加固处理，分层填筑到设计标高。弃土不能用作填料时，应运至指定的弃土场，并做好防护排水措施。

石方开挖工艺流程：爆破设计→测量放样→清表→布眼、钻眼→装药→设置防护→爆破→清除危石→边坡防护→挖运→整修成型。

对表层强风化的软质石方尽可能采用挖掘机直接挖掘，对无法采用挖掘机石方，采用凿岩机钻眼，浅孔微差松动控制爆破及预裂爆破法施工。

对于挖深较浅和方量不大的石方采用风动凿岩机钻眼，浅孔微差松动控制爆破；风动凿岩机钻孔爆破参数见《风动凿岩机钻孔爆破参数表》。

预裂孔、辅助孔、缓冲孔、主爆孔典型布置图

石方爆破施工工艺流程详见下图

石方爆破施工工艺流程框图

爆破之前清理山体表层植被和履盖层。覆盖层较厚时，利用挖掘机清除后进行钻眼；覆盖层较薄及岩溶发育地段，用人工清理植被及岩溶中积土后进行钻眼。

风动凿岩机钻孔爆破参数表

布孔前对爆区进行详细调查（如层理、裂隙、临空面、爆体、台阶平整度、岩石类别及物理力学特征等是否有变化），并对清理后的地表标高进行测量，根据设计孔网参数和挖深进行布孔和确定各钻孔深度，如有需要，对参数进行调整。

钻孔时选择技术熟练的爆破工人施工，先由爆破技术人员按参数准确定位布孔，用红油漆标注，便于爆破人员施工，并把孔深、倾角向爆破人员进行技术交底，特别是边坡孔的钻孔质量要严加控制，在钻进到一半孔深时，提起钻头，用专用的炮孔测深仪和角度测试仪进行检查，根据钻孔实际情况决定是否调整钻杆倾角和钻机位置，以便进行纠偏。

为使该工程土石方挖填有序进行，土方的合理利用，根据土石方的调配情况，项目经理部统一指挥和调配。

土石方回填施工工艺流程框图

（2）、土石方回填试验段

进场后立即在工程沿线对所有填料进行取样试验，填方材料应每5000m3或在土质变化时取样，测定填料的颗粒分析、类别、等级、液塑限、最大干容重、最佳含水量、天然密实度及含水量等详细数据，为填料选择、挖方利用以及压实工艺提供依据。

土石方回填施工前，首先在监理工程师的监督下严格按照技术规范要求，最少做一个试验段，试验段长度100m～200m，选用不同的挖方填料，采用不同的填筑层厚度及不同的碾压遍数，随碾压随检测其压实度，现场压实试验应进行到能有效地使该种填料达到规定的压实度为止，从而确定压实设备的类型、最佳组合方式，碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度、材料的含水量、压实土的干密度等，试验结果经监理工程师批准后，即可作该种填料施工时使用的依据。试验结束时，试验段若达到规范规定标准，可作为路基的一部分，否则应予挖除，重新进行试验。

用于填方(包括回填)的每种类型的填料，都应进行现场压实试验。试验段所用的填料和机具应与施工所用材料和机具相同。试验段的位置选择、试验工作安排，在事先征得监理工程师的同意，并在路堤填筑施工前完成。

土石方回填施工时，严格按有关施工规范的要求施工，划分作业段，采取“三阶段（准备阶段、施工阶段、整修验收阶段）、四区段（填、平、碾、检）、八流程（施工准备测量放样、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检测签证、路面整形、边坡修整）”的机械化流水作业组织施工。先选择有代表性的地段作为填土试验区段，通过试验确定施工参数，优化施工方案，从而拉开工序，流水作业，加快进度，确保工程质量。

填土路基的填料应满足规范的要求，凡具有规定强度且能被压实到规定密实度和能形成稳定填方的材料均可作为填料。如需利用不适用填料，应按设计要求采取改良土质、加强压实等措施。

填料的最小强度和最大粒径应符合下表的要求。

按照试验段测定的填料松铺厚度、含水量、设备最佳组合、碾压遍数和速度等进行施工。

在作业面全宽纵向方向插杆、挂线水平分层填筑，每层填料松铺厚度不大于30cm，不小于10cm，同种材料的填筑层累计厚度不小于50cm，每层顶面整平并做成路拱。透水性较好的土填筑于底部和顶部。透水性较小的土填筑下层时，其顶面作成4%的排水横坡。当地形高低不平时，由最低一层台阶起分层填筑压实，将所有台阶填完后再按照一般填土进行。

在填筑施工时，首先对边坡地段修成不小于1.0m宽的台阶，台阶面作成2%至4%的内倾斜坡夯实后进行水平分层填筑。

填筑土方时，由人工配合推土机将填料按照合理的摊铺厚度均匀摊铺在作业面的整个宽度上并整平，以便获得机械均匀压实的效果。

当填筑下层时，填筑区段完成一层填料后，采用装载机粗平，人工找平，使摊铺面在纵横向平顺均匀，并作4%的双向横坡，每层进行压实时，要不断地进行整平，保证均匀一致的平整度。

采用振动压路机按照试验路段确定的和监理工程师批准的压实参数进行碾压，厚度为30cm。第一遍先不振动静压，然后先慢后快，由弱振到强振，最快行驶速度控制在4km/h以内，由两边向中间纵向进退式碾压，碾轮前后两次重叠宽度为轮宽的1/2，做到无漏压、无死角，确保压实均匀。

压实期间土壤含水量应当均匀，而且只有当填料的含水量在试验段确定的最佳含水量的有效范围内时，压实工作才能进行，否则调整摊铺填料含水量到规定设计要求。压路机司机和质检技术人员按照试验段确定的施工参数严格控制压路机速度和压实遍数，直至密实度达到设计要求为止。

根据设计图纸及招标文件要求，大于或等于200mm的土方挖填才需要进行剥离耕作层，根据测量结果，采用挖掘机进行作业方法，剥离的耕作层土方集中堆放，作铺设耕作层的土方。 二、土石方挖填

本标段施工现场面积大JC∕T 2477-2018 预制混凝土用外加剂，局部切填土工程分为三区同时进行，从主进场路开始由近往远施工每个区分三个施工段，各施工段流水作业。

土方的调配：土方调配时，若土方距施工区较远时，由自卸汽车把土方运到施工区内，再由推土机或人工摊平；若土方距施工区较近或在施工区内时，由推土机直接把土方推到施工区内并摊平。

土方调配的原则：本工程通过土方计算得出挖方与填方基本达到平衡，因此能就施工现场调配土方，可减少重复倒运。

我们尽量将挖填土方量与运距的乘积之和调配到最小，即总土方运输量或运输费用最小。

划分调配区，根据方格网平面图上划出挖填区的分界线，并在挖方区和填方区划出若干调配区，确定调配区的大小和位置，计算各调区的土方量标注于图上，计算每对调配区的平均运距，确定最优调配方案，绘制土方调配图，标出土方调配方向、土方量及平均运距。依据拟定的调配方向、运输路线、施工顺序，组织车辆运输，避免土方运输出现对流现象，同时便于机具的调配，机械化的施工。

《有色金属工程结构荷载规范 GB50959-2013》石方爆破施工方法同前面。

三、干砌条石石梗     在平整好的土地上，根据测量定位的石梗线，用石灰线划出石梗线的位置，采用手推车推运条石分层砌筑，石料使用前应先清除泥土和水锈杂质，干砌铺砌前，应先铺一层砂砾垫层，铺设垫层应将地基平整夯实，砂砾垫层厚度应均匀其密实应大于95%。

干砌条石采用平砌法，条石相邻两排必须错缝，使前后两排相互锁结，表面确切缝的宽度不大于25mm，条石边缘应顺直整齐牢固，条石做到：横成排，三角缝、六面靠，踢不动，拔不掉。