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桥梁下部结构安全专项施工方案简介：

桥梁下部结构安全专项施工方案，主要是指在桥梁建设过程中，针对桥梁下部结构（如桥墩、桥台、基础等）的施工过程，制定的一份详细而专业的施工计划。这份方案通常包括以下几个方面的内容：

1. 工程概述：对桥梁下部结构的地理位置、地质条件、设计要求等进行详细介绍，明确施工目标。

2. 施工技术方案：详细阐述施工方法、工艺流程，包括施工材料的选择、施工设备的配置、施工步骤等。

3. 安全管理：强调施工过程中的安全防护措施，如如何防止塌方、滑坡、洪水等自然灾害对下部结构的影响，以及如何保障施工人员的安全。

4. 质量控制：制定严格的工程质量控制标准和检查流程，确保下部结构的稳定性和耐久性。

5. 应急预案：针对可能发生的施工风险和问题，制定应急处理措施，以保障施工的顺利进行。

6. 环保措施：考虑到施工对环境的影响，方案中也会包括减少噪声、尘埃、废弃物排放等环保措施。

7. 施工进度计划：明确各项工作的完成时间，确保施工进度按照计划进行。

这份专项施工方案是桥梁建设中必不可少的文件，它不仅指导施工，也是确保施工质量和安全的重要依据。

桥梁下部结构安全专项施工方案部分内容预览：

（6） 更换场地移动把线时，及时切断电源并不得手持把线爬梯登高。

（7） 清除焊渣时，要戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

（8） 多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，配隔光板。

（9） 雷雨时GB50755-2012钢结构施工规范.pdf，立即停止露天焊接作业

（10） 工作结束立即切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后， 方可离开。

6．1．5施工安全控制要点

（1） 钻机安装时，机架要垫平，保持稳定，不得产生位移或沉陷，钻架顶端用缆风绳对称张拉，地锚要牢固；

（2） 钻孔时钻速不得过快或骤然变速；孔内弃土不得堆积在钻孔周围；

（3） 停钻后，钻头提出孔外安全放置，孔口遮盖防护；

（4） 泥浆池四周要封密安全围护并设有警戒线标志。

6．2承台、系梁施工安全方案

6．2．1、承台、系梁施工工序

承台、系梁施工工序主要为测量放样、基坑开挖、凿除桩头、封底、钢筋安装、模板安装、浇筑砼、拆模及养护、承台回填。具体施工工序见（图2）

图2承台系梁施工流程图

6．2．2、施工过程安全控制要点

a 、在基坑内施工的作业人员必须戴安全帽和穿防滑鞋。

b、基坑开挖应根据土质，按规定放坡，沟槽应随时检查，发现边坡有裂痕、疏松或支撑折断、走动等危险征兆，应立即采取措施，消除隐患，临边应用涂有红白相间的钢管进行围护，并设置警示牌。

c、对于挖出的泥土要按照规定放置，不得随意在围墙或沟槽边堆放。

d、挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。一般应不小于1.0m，堆放材料及机具时应不小于0.8m。

e、吊斗升降时，坑内作业人员应躲离吊斗升降移动范围。吊斗不使用时，应及时放下，不得悬挂。

f、开挖中，当坑沿顶面裂缝，坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时，应立即加固防护或采取降低地水水位的措施。

g、基坑需机械抽水开挖时，须配备足够的抽水排水设备，抽水机及管路等要安放牢靠。

a、利用空压机逐层破除，承台垫层20cm以上部份的钢筋笼周边的砼全部破除，使钢筋笼全部露出。

b、每根桩基的三根声测钢管在破桩时要严格保护，不得随意截断、弯折、或去除顶盖，更不得使杂物进入管道内。

c、钢筋笼及钢管处砼全部凿除后，在垫层20cm处将桩头破断。

d、最后利用机械将破断的桩头吊出基坑。

e、对余下的20cm长砼桩头利用人工修凿掉5cm直至离垫层面15cm，要求人工修凿后的桩顶面坚实、平整。

f、桩头凿除完毕后要及时将破除的碎块及其他杂物清理出基坑外，并将垫层面清理干净。

g、所有参加破除工作的人员进入基坑是均须配戴安全帽，禁止穿拖鞋、短裤上班，禁止在上班期间嘻闹取乐。

h、破除过程中基坑内要保持抽水，避免基坑内积水。

i、破除桩头砼时要尽量减少对预留钢筋的破坏和随意弯折。禁止擅自采用氧气火焰对钢筋进行弯折。超声波检测钢管要保持完好，避免杂物进入管内造成桩基无法检测。

j、桩头砼破除并清理完毕后，要及时请监理工程师现场验收。

（3）、钢筋加工和安装

a、钢筋使用前要除锈，操作工要着工作服，将袖口扎紧，带好口罩、手套和防护眼镜，防止锈粉侵入呼吸道、眼睛，酸洗除锈时要防止酸液溅到衣服和皮肤上造成烧伤。

b、钢筋加工时，操作前必须认真检查机具（调直机、弯曲机、切断机、镦头机、电焊机等）是否良好，卷扬机拉直钢筋时应选好场地并设置标志禁止非操作人员进入，地锚、夹具、平衡设备是否安全可靠。

c、电焊机使用时应检查电器设备、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象；多台弧焊机集中使用时应分别接在三相电源三相负载平衡，分别接地，不得串联；不得在负载时调节电流及极性开关。

d、电焊操作人员操作电焊设备时，严禁穿带化纤和丝绸服装，要穿戴电焊工作服、手套、脚罩和防护面罩；严禁非电焊工作人员进入作业区，防止伤害眼睛。

e、钢筋骨架现场对接时，要确保临时支撑牢固，防止失稳。

f、钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。随机电源开关要灵敏，漏电保护器要完好，安全防护装置必须完整有效。

g、钢筋加工、搬运时，应防止钢筋蹦、弹、甩造成碰伤或烫伤。

（3）、模板安装和拆除

a、模板安装前要组织相关人员验收和试拼装。

b、模板及其支架必须采取有效的防倾覆临时固定措施。

c、模板安装时严禁抛掷，且不得将支架搭在模板上，也不得将模板与支架或操作平台联成一体。

d、模板拆除：混凝土达到规定强度后方能拆除模板；拆除模板按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板及支架的顺序进行；拆除时附近不能有人，防止砸伤；模板拆除不能硬撬，导致大片散落。

e、拆模必须一次性拆清，不得留下无支撑模板，拆下的模板要及时清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故

f、装拆模板时，不得在脚手架上堆放大批的模板等材料。作业人员要站在安全地点进行操作，禁止工人上下同一垂直面工作。

g、模板吊运时应拉设导引绳，引导模板平稳就位，防止模板摆入行车道，造成安全行车事故。

a、浇筑混凝土时必须正确配戴安全帽、穿胶鞋、戴手套、戴防尘口罩、防护服。

b、浇筑砼用的串筒要连接牢固，防止堕落伤人。

c、用吊斗输送混凝土时，吊斗运行线的下方人员应避让，也不准吊斗（不论空斗满斗）从作业人员头上越过。机械提运吊斗必须有限位器和防止吊斗脱勾的保险装置，机械操作人员应集中注意力，不准与旁人谈笑。

d、振捣器使用前必须进行检查，外壳、胶皮电源线是否破损，有否接地装置，手持式振捣器有否触电保安器，操作振捣器时应戴绝缘手套；使用插入式振捣器应由两人操作，一人控制振捣棒，一人配合控制电动机开关，雨天施工振捣器电动机要有防雨装置。

e、安全用电：执行安全用电制度，加强用电管理，配电箱必须完好，线路绝缘可靠，临时线上安装漏电保护装置，下班时要切断电源，确保用电安全；施工所用电器线路和用电设施，应设漏电保护装置。

6．3、立柱、墩台身施工安全方案

高空坠落；物体打击；起重伤害；模板胀裂；支架失稳；吊车。

为保证立柱、墩台身施工的安全，模板拼装前需进行详细的设计和验算。模板正式安装前应先在平地进行预拼装。

6．3．3一般规定如下：

（1）、模板及其支架设计应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载；

（2）、模板及其支架设计应尽量构造简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求；

（3）、按模板承受荷载的最不利组合对模板进行检算；

（4）、制定模板安装及拆除的程序和方法。

6．3．4立柱、墩台身施工安全防护

在立柱、墩台身施工中，必须制订安全操作规则和安全检查制度，严格执行，随时检查，并有必要的安全保护设施以避免发生各类事故。

主要注意如下几个方面规定：

（1）、立柱、墩台身模板施工是高空作业，施工前对施工人员进行必要的安全教育，严格执行高空作业安全制度和规定，施工时设置各种防护设施，保证人员人身安全。墩上墩下有关人员均戴安全帽，工作时，工作人员系好安全带，无关人员严禁上墩，严禁从高空向下抛掷杂物。

（2）、模板进场后，要组织相关人员进行验收、试拼装。模板安装前要审查设计审批手续是否齐全，结构设计与施工说明中的荷载、计算方法、节点结构是否符合实际，是否有安装拆除方案。

（3）、在安装作业高度超过两米时必须搭设脚手架平台，施工时不得站在下层模板安装上层模板，中途停歇应将已就位的模板固定牢固。安装时上下应有人接应，严禁抛掷，且不得将支架搭设在模板上，也不得将模板与支架或操作平台联成一体。在已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值，已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动。垂直吊运模板时应拉设导引绳，设专人指挥，统一信号，密切配合，吊运散装模板时必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊。五级风以上应停止吊运作业。

（4）、钢筋调直时，施工场地内禁止非工作人员入内，调直设备事先检查各部件是否安全可靠。起吊钢筋，做到稳起稳落，在安装就位并安装稳妥后脱钩；高空绑扎、吊装严格遵守高空作业安全技术要求。

（5）、各种脚手架及工作平台的栏杆均采用封闭式；施工平台上荷载放置均匀、对称，并不得超过其设计极限。在脚手架与墩身的空隙间，挂安全网。拆除模板先拴牢吊具挂钩，再拆除模板。拆下的模板、材料、工具严禁往下抛掷。

（6）、混凝土浇注时减速，漏斗的吊具、漏斗及串筒挂钩和吊环均确保稳固可靠。混凝土输送泵泵送时，管道支撑确保牢固。并搭设专用固定支架，严禁捆绑在模板和支架上。输送管道上不准加压或悬挂任何重物。

（7）、模板拆除时，混凝土必须达到规定强度后方可拆除模板；拆除模板应依据设计规定的顺序和方法进行，无规定时可按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板及支架的顺序；拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故；拆除时下方不能有人，防止砸伤；模板拆除不能硬撬，导致大片散落；用吊车拆除时应待模板松动并栓牢方可移除，不得硬拉硬撬。

6．3．5其他保证安全生产措施

（1）、吊装设备危险源及控制措施

GB∕T 38509-2020 滑坡防治设计规范a、起重机运输危险源：支腿不稳定；钢丝绳断裂；卷扬机故障；高空坠落；不良气候。

b、缆索吊系统及扣挂系统是确保安全的基本条件，吊装前必须对其认真检查。

c、进行起吊作业时，现场配有专人指挥，现场安全员对起吊作业进行全程监控，并做好记录。

（2）、防雷系统及用电安全控制

由于模板及脚手架全部为钢结构《混凝土预制拼装塔机基础技术规程》JGJ@T197-2010.pdf，是传电的导体，因此，必须采取如下措施进行防护：

a、脚手架防雷系统采用垂直接地极，在10m延长米基础下面埋设接地钢筋，脚手架上设置完整的接地系统。

b、架空电线应有一定高度，施工机械在操作运行时，应与其保持一定距离。