资源下载简介

砖混结构住宅建筑施工组织设计简介：

砖混结构住宅建筑施工组织设计是一个详细规划和管理施工过程的文件，它涉及到砖混结构住宅项目的施工顺序、施工方法、施工工具、人力资源、施工时间表以及风险管理等多个方面。以下是其主要内容的简介：

1. 工程概况：包括工程名称、地址、规模、结构形式（砖混结构）、设计单位、建设单位等基本信息。

2. 施工组织设计目标：明确施工目标，如施工周期、质量标准、安全目标等。

3. 施工进度计划：详细列出各阶段的施工进度，包括基础施工、主体结构施工、内外装修、设施安装等。

4. 施工方案：描述砖混结构的施工方法，如砌筑、浇筑、抹灰等工艺，以及使用的材料和设备。

5. 施工现场平面布置：规划施工现场的各个区域，如施工区、材料区、生活区等。

6. 人力资源安排：明确施工人员的分工和职责，以及临时工、专业工种等的配置。

7. 施工质量与安全控制：制定质量控制措施，如质量验收标准，以及安全防护措施，如防坠落、防火等。

8. 施工环保与文明施工：考虑施工过程中对环境的影响，如噪音、尘土污染，以及施工现场的整洁和秩序。

9. 施工应急预案：针对可能遇到的施工风险和问题，制定应急处理方案。

总的来说，砖混结构住宅建筑施工组织设计是确保项目顺利进行，保证工程质量和安全，提升施工效率的重要工具。

砖混结构住宅建筑施工组织设计部分内容预览：

受力钢筋的间距±10MM，排距±50MM。

箍筋、构造筋间距±20MM

钢筋弯起点位移20MM。

钢筋下料钢筋在下料前需认真核对好设计尺寸，梁柱接头按规定排放好位置，量准尺寸后下料，避免下料失误，造成两费。

现浇板支模后LD／T 04-2021标准下载，绑扎钢筋全需按设计要求按钢筋间距弹出绑扎位置线，然后按线绑扎，以保钢筋位置正确

梁柱需分别在墙体上平弹出中心线和柱外边尺寸线，然后按线绑扎。以保证主筋位置的正确。

钢筋绑扎完成后，按事先弹好的墙体中心线校对圈梁钢筋。圈梁钢筋校好后按墙中心线放出构造柱线，然后校对构造柱位置。构造柱需在浇筑砼前校好准确，并做加固防位移办法，一是构造柱简校好后圈梁筋上部加一个箍筋，牢牢和圈梁绑住，也可用电焊轻点在圈梁主筋上。二是在模板外皮上弹出构造柱中心线，在浇筑砼时设专人看护钢筋。

施工准备：原材料、外加剂、主要机具，机具运行必须灵活安全可靠，砼计量必须准确，砂石必须车车过秤，并做砼配料的标志牌。

拌制砼加粉煤灰，掺量10—15%

砼搅拌增加的粉煤灰对砼施工具有许多优点：①改善工程质量；②便于施工，提高施工进度；③增加砼最大抗压强度；④改善砼和易性，减水效果好，砼流动性增加；⑤改善砼成型质量和对模板的磨损；⑥降低水化热，减少干燥收缩；⑦减少泌水及受热体积变化，增加抗位强度。

砼的浇筑：柱砼在浇筑前应先填5—10cm厚1：2水泥砂浆，柱、砼墙应分层振捣。使用插入式振捣器时每层厚度部大于50CM，下面要有人随时敲打模板。柱、砼墙高度超过2M时，应采用串通式溜槽，施工缝留在主梁下面，浇完砼厚，随时浆伸出的钢筋整理到位。梁板砼浇筑方法应由一端开始，用“赶浆法”，即先浇筑，根据梁高分层浇筑成梯形，当达到板底位置时再与板砼一起浇筑。浇筑梁板砼时，用铁插尺随时检查砼的厚度，振捣完毕，用木抹子抹平，浇注板砼时，部允许用振捣棒铺摊铜。浇筑梁、板、柱铜时，应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动顺序进行，不得遗留，做捣振捣密实，移动距离部大于振捣器作用能够部分.5倍。振捣上一层时应插入下层50CM以消除梁层间接缝，梁施工缝留置再梁支座附近1/3范围内，楼梯再梯阶1/3范围内，部得留斜槎。

砼质量检查：搅拌完成后停留时间不能过长，随时检查砼塌落及和易性，并座好记录，砼应搅拌均匀，颜色一致，具有良好的流动性，粘聚性和保水性，不泌水、不离析。

砼养护：梁板达到一定强度后，要覆盖草袋或塑料布24小时浇水保养，并保证湿润状态不小于14填，柱拆模后，用塑料薄膜封严养护。

已浇筑的楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护，再砼达到一定强度后，方准再面上施工。

砼强度不足或不均匀，防止办法：要严格控制各种原材料质量，认真执行配合比，严格按原材料计量。

砼拌合物和易性差，塌落度不符合要求。防治办法：严格控制砼的水灰比，砼石子级配合理，搅拌时间合理。

蜂窝：砼下料一次过多，振捣不实或漏振，模板缝隙大，水泥浆流失，钢筋较密而砼塌落度过于小或石子过大。防止办法：施工中严格控制砼塌落度和砼投料过多现象，砼振捣必须密实，石子级配要合理。

漏筋：钢筋垫块位移，间距过大，漏放或梁板底部振捣部实，防止办法：钢筋垫块绑再主筋上，间距适宜，砼振点均匀。

麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂，或模板湿润部够。防止办法：砼强度达到一定数值时，才准拆模，刷隔离剂时找平层必须认真。

孔洞：钢筋箍筋的部位砼被卡，未经振捣就继续浇筑上层砼。防止办法：砼振捣必须认真，钢筋较密处提前处理好。

缝隙于夹渣发生在施工缝处杂物清理不净，或未浇底浆等原因，防止办法：施工缝必须用水清理干净。

梁柱节点处断面尺寸偏差过大，支此部位未认真控制断面尺寸。

砼（现浇板）裂缝防治措施

严格控制塌落度防止因砼塌落度原因造成裂缝（商品砼塌落度宜为120MM）。

防止因电管部位保护层小引起的裂缝，现浇板内埋设的电管应防止在板中间。

梁模板垂直支撑间距宜为400——600MM，现浇板垂直支撑间距宜为300——600MM，严格控制拆模时间，座好拆模记录，自然条件各种试块强度值符合要求后，方可扩模。

现浇板浇完后必须覆盖养护，专人负责。

严格控制施工荷载，不得集中堆放材料，尽量减小施工中的冲击荷载。

防水卷材铺贴时所用的汽油喷灯，应进行经常检查，喷嘴不得堵塞。在使用时必须遵守操作规程

在屋面施工时，设置干粉灭火器4个，以备急用

滚铺卷材及刮边的操作人员必须戴好手套等防护用品，以防烫伤

基层施工：基层施工前，应抄平弹线统一标高，在房间内四角上距离地面500mm处弹出标高线，作为检查地坪和施工的控制线

厨房、卫生间垫层施工前，应对立管、套管、地漏与楼板间进行防水处理，套管打口应采用吊膜，分两次浇注细石混凝土，中间部位填放防水油等防水材料。在管周围（上口）留出10mm沟槽采用防水密封材料密封。同时管根，地漏周边打口必须作24h闭水试验。检查合格后方可下部施工，并做好隐蔽检查记录

厨房卫生间和有防水要求的建筑地面应作防水处理。防水层应按设计要求施工。再穿过楼板面的管道四周，防水材料应向上铺设，并应超过套管上口；再靠近墙处防水材料应向上铺设，并应高出面层250mm或按设计要求。厨房卫生间的垫层应按设计要求放坡，坡向地漏。垫层应再面层施工前施工，地面垫层混凝土初凝后紧跟作面层，以防空鼓

基层处理：地砖施工前，应将底层清理干净，剔凿落地灰等杂物，并浇水进行湿润基层

抄平弹线：根据500mm水平控制线，从500mm往下量500mm为地板上皮经

铺贴：挂线铺贴中间的地板转铺贴时，先在找平层上刷好素水泥浆结合层，然后用1：3干硬性水泥砂浆铺粘贴层，用木抹子抹平后，把地板砖平放在粘接层上，用橡皮锤轻轻敲实敲平，使其边缘根线一齐。然后把地板砖揭掉翻过来，使背面朝上，在背面抹一层1：0.5的素水泥浆，要抹平抹严。最后把地砖放回原位，放时注意四角同时方平，敲实。每铺完一行砖时，要用靠尺检查其平整度。横向砖棱跟线，纵向缝隙顺直。地板转在铺贴前应放在水中浸泡4h后，取出晾干再用。

擦缝：地板砖铺完后要注意保护，3天以内不上人。地板砖用1：1细水泥浆擦缝。并沿丝做成溜子把缝压光。最后把地面上的砂浆擦拭干净。

质量要求：铺贴牢固密实，不能有空鼓现象砖的缝隙顺直，宽窄一直。表面平整度控制再2mm，接缝高低差控制在0.5mm。

装饰装修工程主要施工方法

（1）、室内装饰：清理基层→门窗框安装→墙面抹灰→固定电气箱盒→镶贴饰面砖→敷设采暖及给水、煤气管道→门窗扇安装→楼地面工程→涂料、油漆→采暖、设备安装→电气灯具、厨卫器具安装

（2）室外装饰：（从上向下施工）抄平吊线→清理基层→浇水湿润→墙面抹灰→层外墙砖→外墙涂料施工→安装排水管道

在施工前，要进行详细的技术交底，明确施工工艺标准和质量目标及要求，实行样板制度（先做样板块、样板间），经检查验收合格后，总结存在的问题及经验后，在进行大面积铺开施工。

保证使用功能，杜绝渗漏现象。厨房、卫生间的轻体砖根部，作为圆弧，半径为0.5mm。对穿过楼面的管道周边，要求用防水砂浆密实填嵌，并要做好闭水试验，合格后方可进行下道工序。

突出观感效果。注重细部处理，严格做好回饼，冲筋、做好护角（门口护角）等，找规矩严把质量关，确保墙面、天棚表面平整，阴阳角方正，线条通顺。

强化自检、互检、交接检的三检制度。加强土建、采暖设备、电气安装等专业的相互配合协调管理工作，按施工进度计划相互提供工作面，合理有序、安排各工序衔接。保护成品，避免交叉污染，确保以次成型。

抹灰使用的材料（水泥、中砂等）必须压试验报告单。中砂的含泥量部大于3%，掺和料为粉煤灰（有试验报告）。

抹灰前，轻体砖墙、混凝土等基层表面的灰尘、污垢等杂物清理干净，光华的混凝土边面进行毛化处理用条帚甩上一层1：1（界面剂）水泥浆。抹灰前一天浇水湿润墙面。

抹灰前，应检查基体表面的平整度，用与抹灰砂浆先同的砂浆设置表筋。对房间进行规方、弹平边水平线。内墙抹灰冲筋竖向间距以300mm为准，横向冲筋间距以200mm为准。

抹灰前，检查门窗框是否正确，与墙连接是否牢固。浆穿墙套管、卡子、线盒等周边的缝隙填嵌密实，以防空鼓。

室内墙面、柱面和门口的阳角，用1：2.5水泥砂浆作护角，其高度位2000mm，每侧宽度不小于100mm。

抹底灰应控制平整，阴阳角方正、顺直。抹底灰应分层抹平，每遍厚度为9mm。底灰抹完后及时浆墙面冲筋剔掉，用同样的砂浆抹平、压实，将孔洞、线盒边缘修平整。

一户的底灰抹完后，开始抹麻刀灰罩面，厚度控制在3mm。施工洞处不流槎，应将整个墙面留下，等待施工洞砌筑后抹灰。施工缝应留在阴角处。

楼梯间抹灰的质量是各层抹灰的关键部位，一定要重视抹灰质量，楼梯底要压光、平直，抹灰方整，楼梯梁厚度一致，梁底要平，不允许一头高一头低，阴阳角顺直，不能漏压。

抹灰期间要巡回检查，发现问题要及时纠正；每户抹灰完成后要及时验收，验收合格后方可进行下户施工。

NBT 51045-2015 全长锚注支护技术规范.pdf施工工序：弹线→洞口处理→框就位并临时固定→固定窗扇→添缝→安装窗扇→五金件安装→清理。

对塑钢窗窗框扇组装、连接角处进行三项性能试验，合格后方可进入施工现场。

弹线：从建筑物顶层找出外窗口边线位置，用大线坠吊垂直线，在每层窗口上眉及窗台处弹短线来控制垂直方向位置，以室内+500mm水平线为依据，向上量出窗框上皮标高，并做标记来控制窗水平标高；根据设计窗安装在墙中，安装好窗台板的以窗台板规格为依据进行控制。

洞口处理：塑钢窗为后塞法施工GB∕T 9978.3-2008 建筑构件耐火试验方法 第3部分：试验方法和试验数据应用注释，在安装前要对洞口实际尺寸和塑钢窗长进行检查。

塑钢窗框的固定：塑钢窗框与墙体、砼梁的固定方法为连接件法（30×2mm厚镀锌连接件）。先将塑料窗框放入洞口内找平对中后，用木楔临时固定，然后将固定在窗框异型料靠墙一面的锚固铁件与砼连接处用射钉固定，与红砖连接处用膨胀螺栓固定在墙上。

框与墙间的缝隙处理：框与墙间的缝隙一般为10mm，不得用水泥砂浆嵌填，应用具有闭孔弹性材料和浇注填缝发泡剂填塞饱满，表面用密封胶密封，要牢固顺直、无裂缝。