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某大楼大体积混凝土施工方案简介：

大体积混凝土施工方案是指在大型建筑物中，如高层建筑、大型水坝、地铁站台等，对混凝土浇筑过程的详细规划和实施策略。由于混凝土的体积大，散热慢，容易产生温度梯度和裂缝，因此大体积混凝土施工需要特别关注以下几点：

1. 设计阶段：首先，需要进行详细的结构设计，考虑温度应力的影响，选择合适的浇筑方案，如分块浇筑、整体浇筑等，并计算合适的浇筑速度和温度控制策略。

2. 施工准备：准备好充足的混凝土供应，确保其质量和稳定性。同时，还需要准备好温控措施，如覆盖保温材料，设置冷却系统等。

3. 浇筑过程：采用连续浇筑的方式，以减少温度梯度。在浇筑时要控制好混凝土的坍落度，保证其顺利流动和填充模板。同时，要实时监测混凝土的温度，防止过快硬化或产生裂缝。

4. 温度控制：通过外部保温覆盖、内冷外热、水分调节等方法，控制混凝土的内外温差，防止温度裂缝的产生。

5. 保湿养护：浇筑后及时进行保湿养护，保证混凝土的强度增长和质量。

6. 监测与验收：施工过程中进行定期的温度和应力监测，并在混凝土强度达到要求后进行验收，确保结构的稳定和安全。

总的来说，大体积混凝土施工方案需要综合考虑施工工艺、材料选择、温控措施、保湿养护等多个环节，以确保建筑物的安全和耐久性。

某大楼大体积混凝土施工方案部分内容预览：

保温材料所需厚i = 0.06(m)。

通过理论计算，采用上、下各铺一层塑料薄膜加二层毛毯进行大体积混凝土养护时，其内、外部温差值可控制在25℃以内，可以满足规范规定的养护要求。

DB12／T 502-2013标准下载7.5大体积混凝土裂缝控制方法

大体积混凝土由于水化热产生的升温较高、降温幅度大、速度快，使混凝土产生较大的温度和收缩应力是导致混凝土产生裂缝的主要原因。施工前应进行计算分析，采取措施控制温度裂缝。

1)、控制内约束温度裂缝的措施

①控制混凝土内外温差、表面与外界温差，防上混凝土表面急剧冷却，采用混凝土表面蓄热保温措施；

②加强混凝土养护，严格控制混凝土升温速度，使混凝土表面覆盖温差小于8～10℃。

2）、控制外约束温度裂缝的措施

控制混凝土出机温度、温升、减少温差等方面，以及改善施工操作工艺。

采用低热水泥，掺入一定比例的矿渣粉和粉煤灰、高效减水剂和缓凝剂等。

掺入膨胀剂，在最初14天潮湿养护中，使混凝土体积膨胀，补偿混凝土早期失水收缩产生的收缩裂缝；

改善骨料级配，大体积基础混凝土可选用5～25mm石子。

采用拌和水掺冰降低水温度，对砂石骨料浇凉水冷却，散装水泥提前储备，避免新出厂水泥温度过高等措施，来降低混凝土的出机温度。

合理安排施工工序进行薄层浇捣，均匀上升，以便于散热。

加强混凝土的养护，适当延长养护时间和拆模时间，使混凝土表面缓慢冷却。

由于本大底板工程根据后浇带及沉降缝位置分为两个施工段，在浇筑另一侧混凝土之前对已浇筑成型的大底板后浇带进行处理，处理方法按“施工缝”的要求进行。另一侧大底板浇筑时需在底板上层钢筋网上留洞，便于施工人员清理后浇带，并在上面用模板覆盖避免杂物掉入后浇带。

1） 根据设计要求，先后进行后浇带的封闭。

2） 后浇带封闭顺序由下而上进行。

4) 接缝处混凝土面凿除平整后应用水清洗干净，不得有积水，并在两侧焊接固定钢板止水带。

1) 底板施工缝根据设计要求进行留设，内设置钢板止水带，四周连通。

2) 混凝土浇捣前必须将新老结合处施工缝湿润后才能进行浇灌混凝土。

7.8底板处传力带施工措施

1)根据设计要求大底板侧模采用木模。

2)混凝土浇完24小时后进行浇水养护，确保传力带能尽快达到强度。

第八章 主要管理措施

1、拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。

2、在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确。

3、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。

4、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过3～5h，同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得低于相关规定。

5、试验部门设专人负责测温及保养的管理工作，发现问题应及时向项目技术负责人汇报。

6、浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。

7、加强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。

第九章 雨季施工措施

A、本工程尽量不安排在大雨、暴雨、台风日子浇筑混凝土。

B、施工现场排水系统的畅通，道路保持畅通、平整。

C、混凝土搅拌站严格控制混凝土的用水量、坍落度，确保混凝土强度。

D、浇筑混凝土前，应及时掌握天气变化情况，做好应急准备，避免突然下雨影响浇筑混凝土。

E、已入模振捣成型后的混凝土要及时覆盖，防止受雨水直接冲淋。

F、合模后如不能及时浇筑混凝土时，要防止雨水直接冲刷模板致使脱模剂流失，影响拆模及混凝土表面质量。

G、雨季施工期间要加强防风坚固措施，所有施工机械采取相应防漏电措施。

第十章 冬季施工措施

1）降低水泥水化热  　　①采用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土。  ②充分利用混凝土的后期强度或60d强度，减少水泥用量。有数据表明，每增加10公斤水泥用量，其水化热将使混凝土的温度相应升高1℃。  ③尽量选用粒径较大，级配良好的粗骨料，掺和粉煤灰等掺合料，或掺入相应的减水剂缓凝剂，改善混凝土和易性，从而降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。

④当外界气温为负温时，可采用50—60℃热水进行搅拌。

2）降低混凝土的入模温度  　　①选择较适宜的温度浇注大体积混凝土，灌筑温度控制在8— 10℃，入模温度控制在5℃左右。

②混凝土入模时GBT 34023-2017 施工升降机安全使用规程（无水印版），采取通风散热措施，加快热量的散失。

第十一章 安全文明施工

1、对滴撒在模板上、脚手板、支撑上的混凝土应刮净，做好浇一段、清一段，保证操作段文明、整洁。

2、对运送混凝土时漏撒在现场道路上的混凝土应清铲处理干净，保证现场运输道路平坦、畅通。

3、混凝土搅拌运输车卸完料，应用水将装料口、出料漏斗及卸料槽等部位冲洗干净，清除粘结在车身各处的泥污及混凝土。

4、混凝土浇筑完毕后，应及时将所用机械设备清理干净SL 391.8-2007 有机分析样品前处理方法 第8部分：酸碱分配净化法.pdf，收回入库。

基坑安全用电除符合地面用电规定外，其照明必须使用36v低压电，线路必须有组织的架设，不得拖在地上残水中，不得使用老化的或接头太多的旧电线。

由于天气干燥，底板大面积铺设干麻袋养护，容易引发火灾，故周围严禁烟火，配备一定数量的灭火器。