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GBT 34023-2017 施工升降机安全使用规程（无水印版）简介：

GBT 34023-2017 施工升降机安全使用规程（无水印版）部分内容预览：

如果载人升降机的吊笼可能被困在高处，用方责任人应确保有足够通讯或信号措施以使受困人员 能随时向其他人报警，

11.3.3升降机的装载

11.3.3.2正常装载

应确保升降机运送的载荷保持在吊笼/运载装置的界限范围内。必要时应将载荷固定于吊笼/运载 装置，或通过装箱、带子捆扎等措施来运送，以防载荷在运行中移动。此外，在运送表面积很大的载荷 时，例如石膏板、胶合板或装饰板JTS 117-1-2016 港口设施维护工程预算编制规定，应考虑风的效应，并应咨询升降机供应单位。 当用机械式搬运设备加载升降机时，应将该类设备的选择和使用作为相关安全工作程序（见6.5）的 一部分予以存细考虑。使用机械式搬运设备时应采取下列预防措施： 一应避免机械式搬运设备碰撞升降机，因为碰撞会损伤升降机结构； 一载荷不应在吊笼/运载装置的底板上滑动，因为这可能会在升降机上施加过大的载荷而造成 损伤； 一避免载荷掉落在吊笼/运载装置的底板上，这也可能会在升降机上施加过大的载荷而造成 损伤； 用某些可施加很天集中载荷的托盘搬运装置在吊笼/运载装置上运载载荷，能损伤层站、吊笼 运载装置的底板结构、坡道。如果打算使用托盘搬运装置，应咨询供方责任人。

11.3.3.3非正常装载

非正常载荷是指不易容纳和不易稳定在升降机运载装置/吊笼界限内的载荷，例如长的脚手架管或 竖置的板材。 升降机的设计并未考虑提升非正常载荷，因此只应在别无其他更合适的起重设备可用时才考虑升 降机。在用升降机提升这种载荷之前，应进行风险评估（见5.1、9.5）以确定相关装载、卸载和运行中的 危险，并应明确必要的控制措施。用方责任人应向供方责任人咨询，因为可能需要为升降机配备另外的 专用设备。此外，8.3中也有关于非正常装载的要求

每班或每个工作日开始时，应按照升降机制造商便用说明书进行便用前检查。检查结果应记录，井 应将检查出的任何缺陷报告给用方责任人。任何缺陷均应在升降机使用前予以修复。 注：齿轮齿条式升降机和钢丝绳式升降机日常检查项目、检查表和报告的示例参见表B.2

在升降机使用期间，除了进行使用前检查之外，还应按升降机制造商使用说明书进行每周检查。检 查结果应记录，并应将检查出的任何缺陷报告给用方责任人。任何缺陷均应在升降机使用前予以修复

11.3.6拆卸前的检查和试验

GB/T340232017

并降机拆之前应进行检查，这是10.5给出的流程的一部分。应检查所有部件是否在位，是否年 和可用，尤其应检查所有附墙架是否在位和牢固[见10.5c)]。 作为拆卸前检查的一部分，应进行下列试验： a）坠落试验，试验可带或不带载荷[见10.5f)]； b）吊笼/运载装置（或其他提升附件）制动器的功能试验，试验应带载荷进行[见10.5g）] 拆卸前检查的结果应记录，发现的任 机之前以修复，

升降机应按制造商使用说明书进行维护，以防止设备恶化。维护间隔的设定应考虑升降机的使用 强度、运行环境、在高风险场所发生故障的后果等因素。工地工作进度计划中应留有足够的时间，以对 升降机进行有效的维护。 维护作业只应由对特定施工升降机十分了解并经评定有能力履职的人员来实施。如果在上述人员 的监督下进行工作，则正在积累经验的人员也可进行维护作业。见第7章。可授权受过维护培训的升 降机操作者实施维护作业。 升降机宜在未安装或未使用时进行大修。升降机应在安装前进行维护、检查，并修复任何缺陷。 注：齿轮齿条和钢丝绳式施工升降机全面检查和维护表的示例参见表B.4

维护记录应永久保留，直到升降机报废，这样能提供已维护的证明，也能有助于未来维护时间表的 制定。

应进行升降机的全面检查，全面检查包括试验。 全面检查的目的有下列三个： a）确定升降机的安装是否正确、对运行是否安全； b）通过仔细检查升降机的状态来查找升降机安装后的任何恶化之处，并评估这些恶化之处对升 降机后续安全运行的重要性； c）确定升降机的更改或大修是否已经正确实施、对运行是否安全。 在下列情况下施工升降机应进行全面检查： a）升降机在新工地或新位置安装之后、移交给客户投人使用之前（见12.2）； b）升降机在工地重新配置之后、移交给客户投人使用之前（见12.3）； c）按预定的时间间隔进行定期全面检查时（见12.4）； d）异常情况发生之后（见12.5）。 在上述每一情况中应进行的检查和试验见12.2~12.6和表8。

12.2安装后的全面检

升降机在新工地或新位置安装之后、首次投人使用之前应进行全面检查，不论之前是否进行过定期 全面检查（见12.4），

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装后的全面检查项目和范围由实施该检查的专业人员按表8决定，但通常应包括12.6.1~ 和试验。此外，在进行12.6.11的试验过程中，应注意检查供电电源的容量和稳定性

2.3升降机在工地上重新配置后的全面检查

如果升降机在工地上改变配置且可能影响安全，则应在升降机重新投人使用之前进行进一步的全 面检查，不论之前是否进行过定期的全面检查（见12.4）。 重新配置后全面检查的范围和项目由专业人员按表8和重新配置的具体情况决定，决定时应考虑 开降机的工作历史和之前的全面检查结果。升降机配置改变后的全面检查应集中在那些作过改变的部 件的完备性上。对于某些重新配置，应进行12.6.11的载荷试验（见表8）。 如果本项全面检查的范围不覆盖表8中所列的升降机安装后全面检查的全部项目（无损检测除 外），则已确定的下一次定期全面检查的日期应保持不变。

定期全面检查中，专业人员的责任是查找可能影响安全的工地现场情况的任何变化、查找 为危及人身安全的升降机的任何缺陷或恶化之处。定期全面检查的范围和项目由专业 定，但通常应包括12.6.1~12.6.15的检查和试验。

12.4.2定期全面检查的间隔

人货两用升降机应至少每6个月由专业 次全面检查，专业人员缩短检查间隔的除外。 此外，人货两用升降机的超速 重新标定一次

货用升降机应至少每12个月由专业人员进行一次全面检查。每次检查之后，专业人员应确定下次 的全面检查时间，可以小于但不能大于12个月 此外，货用施工升降机的超速安全装置应每12个月重新标定一次，

12.5异常情况发生后的全面检查

应进行全面检查的异常情况包括： 一升降机更改和/或重要维修，包括承载部件的更换； 使用过程中发生超载； 出现结构性损伤； 一发生事故或险情。

GB/T34023—2017

生异常情况后升降机全面检查的范围和项目，由专业人员按表8和具体的异常情况决定， 升降机的工作历史和之前的全面检查结果

12.6全面检查的范围和项目

12.6.1结构性检查

应检查升降机的承载部件，包括导轨架、导轨架螺栓、附墙架、固定锚固装置、吊笼/运载装置和底部 支撑等，确认其有无裂纹、永久性变形、连接件松脱或损伤。 如果专业人员认为有必要，可采用无据检测（见12.6.14）

12.6.2机械传动装置的检查

检查齿轮齿条、驱动卷筒 减速器、联轴器、电动机、制动器、导向滚轮、背轮、 下降系统等，确认其是否出现异常磨损和缺陷

12.6.3安全装置的检查

12.6.4钢丝绳及相关部件的检查

应存细检查钢丝绳（有钢丝绳时），无其应注意断丝、表面磨损、拉伸过长、张力不平衡、直径变化、弯 折、局部破裂、因排绳不当而打结扭曲、表面锈蚀。与钢丝绳相关的部件，包括滑轮（含天轮等对重滑 轮）、钢丝绳末端连接装置、防松绳装置、卷筒排绳装置、对重及其导轨等，也应进行检查。 如果钢丝绳已用了2年以上，检查时应特别注意。钢丝绳的报废标准见GB/T5972。 增加导轨架高度后、正常使用之前，应先检查对重钢丝绳长度的符合性，确认无误后才能正常运行

12.6.5吊笼/运载装置门、坡道等的检查

其是否功能正确、是否完好无技 意铰链、机械锁止和电气保护装置、触发装置 、门锁销、约束装置、导轨和滚轮等。

12.6.6层门、地面防护围栏及其门锁装置的检查

检查层门是否功能正 围栏固定的安全性、网凡尺 鞋、机械锁止和电气保护装置、触发装置、门锁销、约束装置、导轨和滚轮等。

12.6.7升降通道防护装置的检查

检查地面防护围栏、层门和层站上的任一固定式防护装置，确认其是否完好无损、固定牢靠 否符合要求，

12.6.8标志和图形符号的检查

对升降机设备的额定载荷、最大乘员数、操作说 安全信息与警告等标志进行检查，确认 号是否易辨认

专业人员应对下列部件进行试验，确认其作用是否正常（如可能，应在吊笼/运载装置

下列部件进行试验，确认其作用是否正常（如可能，应在吊笼/运载装置靠近地面时

GB/T 340232017

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试验）： 漏电保护装置和升降机隔离开关； 吊笼/运载装置的电气控制电路与安全电路，包括紧急停机控制装置、报警装置、运行控制装置 及安装控制装置； 其他控制装置岩溶地区公路基础设计与施工技术指南(贵州省)，如层站的呼叫台（呼叫升降机吊笼/运载装置的）； 所有随行电缆的约束和储放装置； 一行程开关及其触发装置； 一极限开关及其触发装置； 层门和吊笼/运载装置门的机械锁止和电气保护装置、触发装置； 制动器。

12.6.10超载检测装置

施工升降机配有超载检测装置时，应按相关标准和制造商使用说明书对其进行试验。 项目和报告见表8

12.6.11载荷试验

载荷试验是评价导轨架节、附墙架及其固定件、吊笼/运载装置等部件结构完备性的试验，也用于评 价制动系统的有效性。载荷试验应在12.6.1～12.6.8所述的检查和12.6.9所列的功能试验完成之后 进行。 升降机在工地上安装、更改或发生异常情况之后，应进行载荷试验；先用100%的额定载荷进行试 验，再按相关标准和制造商使用说明书规定的超载载荷进行试验。 定期全面检查时，试验载荷应至少是100%的额定载荷。试验应遍及升降机正常运行的全程。 载荷试验之后，应检查升降机是否有因试验而产生损伤或恶化的迹象，

《电气绝缘击穿数据统计分析导则 GB/T 29310-2012》12.6.12坠落试验