资源下载简介

浙江省堤防工程投标书施工组织设计简介：

在浙江省堤防工程投标书中，施工组织设计是至关重要的部分，它详细描述了承包商如何计划、组织、管理和控制工程项目的实施。以下是施工组织设计简介的大概框架：

1. 项目概述：简单介绍堤防工程的地理位置、规模、工程性质（如防洪、灌溉、生态保护等）、工期和预算等基本信息。

2. 施工目标：明确施工的目标，如工程的质量标准、安全目标、工期目标等。

3. 施工组织：阐述工程项目管理组织结构，包括项目经理、项目团队、各部门职责等，以及如何进行内部协调和外部沟通。

4. 施工方案：详细描述堤防工程的施工工艺流程，包括基础处理、主体结构施工、防渗处理、护坡、绿化等各阶段的施工方法和技术措施。

5. 施工进度计划：制定详细的工程进度表，包括各个阶段的开始和结束日期，确保工程按期完成。

6. 质量控制：阐述质量管理体系，包括质量保证措施、质量检测方法和验收标准等，确保工程质量达到设计和规范要求。

7. 安全管理：强调安全施工的重要性，包括安全规章制度、应急预案、安全培训等，确保施工过程中的人员和设备安全。

8. 环保与文明施工：提出环境保护措施和文明施工策略，如噪音控制、废弃物处理、节水节电等，符合环保法规和行业标准。

9. 施工资源：描述所需的材料、机械设备、劳动力等资源的配备和管理计划。

10. 风险管理：识别可能影响施工的各类风险，如天气、材料供应、人力资源等，并提出应对策略。

以上内容只是施工组织设计的一部分，实际编写时需要根据招标文件的具体要求和工程特点进行详细填充和调整。

浙江省堤防工程投标书施工组织设计部分内容预览：

石料到达工地指定地点后，在监理单位监理工程师在场的情况下，对检查合格的石料进行量方，量方时长度量2次，宽度量4次，高度量8次，取平均值计算方量 专人视空隙率大小和石质情况核扣方量。

记档人员及时准确地将抛投量上档位图，做到各网格实际抛投量控制在设计量的95%~105%范围之内，单元工程实际抛投量控制在设计量的100%~103%范围之内。

抛石工程结束后，我单位要派专人配合业主委托的测量人员采用GPS系统对抛投区域及相邻的部分地形测量，并绘制比例为1：2000的地形图43474_某污水处理厂施工组织设计，将抛前抛后的地形图进行对比，确定抛投成果。

定点测量增厚控制在70%~130%，如增厚小于70%，则须补抛块石，如大于130%，则须安排埋坡工作。

（1）严格控制各施工段长度,每单元抛石长度为40~60m。

（2）根据现场察看和设计图纸、本标段施工区域抛护宽度情况，为了保证抛石准确、抛投均匀，从而确保设计图纸的抛投要求。

建立完善的定位系统，在监理工程师在场的情况下，完成永久性控制导线、桩号及固定观测断面桩的布设，并在每个断面桩插上小红旗做上标记，确保定位不发生偏差。

一单元抛投结束后，应分析抛投结果，以便及时调整分条网格抛投计划和水上作业定位位置。

干抛石：施工时靠近护坡脚槽部位时，必须采用岸上人工抬抛，接坡石（干抛石）必须采用岸上抬抛，这样能保证护脚工程与护坡的连接，确保护坎稳定。

抛石施工的施工材料比较单一，主要为块石，块石质量要求：

a.要求石质坚硬，遇水不易破碎或水解，湿抗压强度大于50Mpa，软化系数大于0.7，比重不小于2.65t/m3。

b.不允许使用风化石、泥岩和薄片、条状、尖角等形状的块石。

c.块石的粒径是关系到工程质量好坏的主要技术指标之一，往往错误地认为抛投的块石越大越好，越稳定。根据多年抛石施工经验总结，抛投的块石只要能抵卸水底最大流速的冲击，能保持在河坡上的稳定即可，小粒径级配适宜的抛投块石可以增加覆盖层次，减少孔隙，防止河床泥砂淘刷，增强护岸效果，抛填块石粒径选择不小于0.25m。

块石装运前要到国家专门机构（CMA）认定的试验室做试验，符合要求后，经监理工程师同意方可使用。

(2)施工中应做好材料质量、运输、验收等工作的落实：

a.严把材料质量关：中标后，立即派出物资部有关人员至各采石场落实块石的供应。选择符合施工要求的块石及落实供应量等事宜，并将信息反馈至项目经理部。项目经理部根据石料的要求及供应量等情况，将任务下达到各供料单位。

b.船舶运输：各运输船（队）提前将航政部门核定航运薄上交我项目部的物资部。由专人负责查验确定船（队）的装载吨位，并复核船舶吃水线，查验船只有无积水、压舱货等。对查验合格的船只统一编号，发放专用运输旗帜。

c.石料验收方法：施工现场设置量方小组进行石料的检查验收工作。石料的检查验收采用我公司护岸工程管理制度中有关验收方法。

d.验收组织程序：抛石施工验收由验收小组验收员、记录员、施工员组成，共同负责验收工作，具体程序如下：

先由验收员按《施工验收规定》进行初验，提出主导意见；

验收员及时将验收意见告知验收小组成员，如无异议，则报请监理复查、抽查；

验收员将验收结果通知各运输船（队），并编号发往定位船施工；凭验收单在定位船安排卸货。卸货前，再由定位船施工员进行复检，确认无误后，由档位记录员排档抛布。

(3)抛填区域内，露出杂草或其它漂浮杂物，立即予以清除。

(4)每天做好详细的施工记录，包括水文、气象、块石冲距、定位、移位、施工桩号、载石量，过磅吨位及数量抛石档位图及总抛石量等原始施工记录。

(5)抛石护脚施工进度必须严格按照设计进度要求分段、分区实际控制，未经监理工程师批准不得提前结束抛填或改变区域抛填，一单元抛填结束后，须经监理工程师验收合格同意后方可移动定位进行下一单元施工。

施工程序：坡面平整 土工布铺设 拼接 检测 回填保护。

a、土工布运输，若使用折叠装箱运输，不得使用带钉子的木箱，以防运输中受损；若采用卷材运输，应注意防止在装卸过程中造成卷材表层的损害，在采购土工布时，应按卷材下料长度留有适当余量。

b、土工布材料以大片或卷材的货包，必须贴有标签，标明该布的制造厂名称、制造号（或组装号）、安装号、类型、厚度、尺寸及重量。并应附有专门的装卸和使用说明书。

c、土工布在运输过程中和运抵工地后应用科学妥为保存，避免目晒、防止黏结成块，应将其储存在不易损坏和方便使用的地方，尽量减少装卸次数。

a、土工布铺设前，应通过基础锚固槽开挖的验收、完成堤坡防滑槽的开挖及堤坡坡面的清理工作。基础锚固槽和堤坡滑槽的断面开挖尺寸，均应符合有关规定，堤坡清理完成后再铺设支持层。

b、铺设面上应清除一切尖石，保证铺设砂砾石垫层面平整，不允许出现凸陷的部位，并应碾压密实。排除铺设工作范围内的所有积水。

c、土工布的铺设应根据堤高和材料的受力方向、施工过程中的度汛要求以及尽量少接缝的数量等因素确定，并应符合有关要求。土工布的铺设应与堤体填筑同步。

d、位于中央防渗的土工布和复合土工布，应按“之”字形铺设，其具体折皱高度及折皱角度应满足有关要求。上游防渗的土工布铺设时，应形成折皱，并保持松驰状，以适应变形。

e、土工布应通过锚固槽与河床或岸坡的不透水基岩昆密联结，顶部应锚固于防浪墙的混凝土中，以形成整体防渗，其锚固长度就符合有关要求。

f、土工布与基础及支持层之间应压平贴紧，避免架空，清除气泡，以保证安全。

g、铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋。不准直接在土工合成材料上放混凝土护坡块体，不准用带尖头的钢筋作撬动工具，严禁在土工布上敲打石料一切可能引起土工布损坏的施工作业。

h、为防止大风吹损，在铺设期间所有的土工布均应用沙袋或软性重物压住，直至保护层施工完为止。当天铺设的土工布应在当天全部拼接完成。

i、采用现场黏接方式进行土工布的拉接，应保证有足够的搭接长度，做到黏结剂涂抹均匀，无漏黏。采用热熔焊接方式进行材料拼接时，应保证有足够的焊接的宽度。

j、采用土工布作防渗体时，应规划好施工道路，当车辆、设备等跨越土工布时，必须采取相应的保护措施。

k、进行土工布上的保护层施工时，应的混凝土或石料等面设置砂砾石垫层，任何时候铺放设备均不得直接在土工布上行驶或作业，应保证其铺设时的不损坏材料。

l、对施工过程中遭受的土工合成材料，应进行修理，将保护层破坏下不符合要求的材料物清除干净，补充填入合格土工布，并予以整平。对受损的土工布，应外铺一层合格的土工布的破损部位之上，其各边长度应至少大于破损部位1m以上，并将两者进行拼接处理。

a、土工布的接头施工应先作工艺试验。若采用黏接方式，则应进行黏结剂比较、黏结后的抗拉强度、延伸率以及施工工艺等试验；若采用热熔焊接方式，则应进行焊接设备的比较、焊接温度、焊接速度、以及施工工艺等试验。

b、拼接前必须对黏结面进行清扫，黏结面不得有油污、灰尘。阴雨天应在雨棚下作业，经常保持黏（搭）结面干燥。

c、土工布的拼接头应确保其具有可靠的防渗效果。在涂胶时，必须使其均匀布满黏结面，不过厚、不漏涂。在黏接过程中和黏接后的2h内，黏结面不得承受任何拉力，严禁黏结发生错动，土工布接缝黏结强度不低于母材的80%，土工织物接缝黏结强度不低于母材的70%。

d、土工布应剪裁整齐，保证足够的黏（搭）结宽度。当施工中出现脱空、收缩起皱及扭曲鼓包现象时，应将其剔除后重新进行加热处理，以保证黏结质量。

e、在斜坡上搭接时，应将高外的布搭接在代处的布面上。

f、在施工过程中，若气温低于0℃，必须对黏结剂和黏结面进行加热处理，以保证黏结质量。

g、土工布黏结好后，必须妥善保护，避免阳光直晒，以防爱损。

h、应尽量选取宽幅的土工合成材料，若所选择的幅宽较窄，应在工厂内或现场工作棚内拼接成宽幅，卷成长卷材运至铺设面，以减少现场接缝和黏（搭）结工作量。

a、土工布完成拼接和铺设后，应及时回填覆盖，当回填的覆盖层层厚大于30cm时才能允许轻型碾压实，不得使用重型或振动碾压实。

b、土石方回填时土石块的最大落高不得大于30cm，并采取有效措施防止大石块在坡面上滚滑，以防止机械运损已铺设完成的土工布。

（5）土工布的质量检验

a、每批土工布进入现场前，对其物理性能、水力学性质、力学性能和耐久性能进行抽样检验。

《建筑工程施工职业技能标准 JGJ/T314-2016》b、外观检查：制造石名称、制造号（或组装号）、安装号、类型、厚度、尺寸及重量。并应附有专门的装卸和使用说明书。

c、拼接所用的碱结剂、焊接材料和缝合细线的抽样检验。

  各原材料现场必须进行检验，禁止不合格原材料进入下道工序。

    砼应集中拌和，拌和楼称量装置自动精确，试验员应定期对拌和站的称量系统进行校正，称量误差小于1％。高性能砼胶凝材料用量多，必须采用强制式搅拌机，拌和时间控制在90～120s。夏天应控制拌和出机口温度，对砼骨料采取降温措施。主要措施为：在骨料上搭凉棚，接水管喷雾等。

    选用砼搅拌车运输，以保证砼的和易性。为了避免因气候炎热导致砼坍落度损失过快，搅拌车外洒水降温。砼采用泵车入仓，泵管上捆绑麻袋洒水降温。砼入仓分为底板砼入仓和侧墙砼入仓。底板砼人仓：底板砼采用泵车泵送入仓，泵管出料口用软管，并在软管上绑上布袋，砼入仓的速度不能太快。侧墙砼入仓：采用泵送到防止出现架空、气泡以及振捣死角，根据钢筋的密度，在内模上开设振捣窗或活动下料窗口。

   砼浇筑主要采用Φ50mm软管振捣器，浇筑时配备了4台，两台用来平仓，两台用来振捣。当底板浇筑完毕后，用散装模板将预留下料口全部封堵，再浇筑反弧段，待砼接近初凝时，拆除模板抹面。反弧段振捣主要解决砼排气问题，采取在内模适当布置下料窗口，并要求每次下料不超过40cm。

    高性能砼水胶比小，早期水化热量大JGJ 109-1996 钢筋锥螺纹接头技术规程，养护比普通砼更为重要。早期养护采用了流水喷雾养护；拆模之后，采用内壁覆盖麻袋：外层流水养护。