宿淮高速公路淮安段SH-HA2标混凝土冬季施工方案

宿淮高速公路淮安段SH-HA2标混凝土冬季施工方案
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宿淮高速公路淮安段SH-HA2标混凝土冬季施工方案简介:

宿淮高速公路淮安段SH-HA2标的混凝土冬季施工方案,主要是针对在冬季寒冷气候条件下进行高速公路混凝土浇筑的一种施工技术措施。由于混凝土在低温环境下容易发生冻融破坏,影响工程质量,因此需要采取特定的施工措施。

一般来说,混凝土冬季施工方案主要包括以下几个步骤:

1. 优化配合比:根据冬季施工特点,调整混凝土的配合比,增加早强剂,提高混凝土的早期强度,以加快硬化速度,减少冷却时间。

2. 保温措施:采用保温覆盖材料对混凝土拌合物、运输过程及浇筑后的混凝土进行保温,减少热量损失,防止混凝土受冻。

3. 加热原材料:确保粗细骨料、水泥等原材料在进厂前已预热,以提高混凝土的温度。

4. 控制浇筑温度:在低温下浇筑时,需控制混凝土的入模温度,保证其不低于5℃。

5. 快速养护:采用蒸汽养护、覆盖保温材料等方式,进行快速养护,保证混凝土在初期硬化阶段有足够的温度以保证强度增长。

6. 严格施工时间:避免在夜间或低温时段浇筑混凝土,选择气温较高的时段进行,以利于混凝土的硬化。

7. 质量监测:加强施工过程的质量监控,对混凝土的温度、强度等关键指标进行实时检测,确保混凝土质量。

以上就是宿淮高速公路淮安段SH-HA2标冬季混凝土施工方案的简介,实际操作中还会根据具体工程条件和环境进行调整和优化。

宿淮高速公路淮安段SH-HA2标混凝土冬季施工方案部分内容预览:

三、 混凝土冬季施工措施

日平均气温连续5d稳定底于+5℃时,应按冬季施工的有关规定进行混凝土施工。目前即将进入冬季,为此我部专门采取了一些技术措施确保混凝土的冬季施工质量。

a、所选用水泥标号不得底于32.5#,并 应存放在水泥库内或水泥罐内QX/T 578-2020标准下载,用蓬布覆盖进行保温,严格保证水泥处在正温以上,禁止使用过期受潮结块的水泥;

b、砂子细度模量宜为2.4~2.9之间,0.315mm筛孔的累计筛余量不小于85%,级配必须合格,并严格控制含泥量,平时用油布或塑料彩条布加盖在表面保温,施工时揭开油布,不能用有冻块的砂拌制混凝土;

c、粗骨料最大粒径,不得超过混凝土构件截面最小尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4。粗 骨 料 选 用的 碎 石级 配 必 须 合格,严格控制针片状颗粒含量,并严格控制含泥量,平时用油布或塑料彩条布加盖在表面保温,施工时揭开油布,满足泵输送要求并不得有冰雪和冻块;

d、系梁、立柱、墩台帽宜掺用无氯盐类防冻剂,但应先进行试验,符合设计要求后方可使用,配制防冻剂应由试验室专人负责,严格按试验数据控制掺入量。必须选用符合标准要求的缓凝高效减水剂,满足混凝土初、终凝时间的要求,并按每盘混凝土搅拌的用量称量包装,以利计量准确;

e、必须保证混凝土出料温度,根据气候条件、材料温度、保温方法、运输过程综合考虑,按Td=[0.22(TaWa+TcWc)+T1W1+TmWm]/[0.22(Wa+Wc)+W1+Wm]估算,以保证混凝土入模温度大于+5℃。本项目优先采用加热器将水温提高,用热水拌制混凝土,如仍不能满足出机温度要求,再考虑加热粗细骨料。方法是制作暖棚,人工转运相应材料进入暖棚,用煤炉或大功率电雾灯加热。当采用热水拌和时,应先将热水与骨料搅拌,防止热水先与水泥直接接触产生“假凝”现象,并控制拌合物的温度不超过35℃。搅拌时间应比常温搅拌延长50%。

f、严格控制混凝土入模温度必须大于5℃。浇筑完成,覆盖养护时的温度也应大于5℃。

2、立柱、系梁、墩台帽的保温措施

a、立柱、系梁、墩台帽采用蓄热法养护。

b、满足出机温度要求的混凝土运至现场后应快速入模,振捣密实,进行防寒保温。

c、混凝土浇完后,立即用厚的塑料薄膜覆盖外露混凝土表面,加盖草包,四周同样用草联围裹,并定期由专人量测草联内温度,当草联内温度不能满足大于5℃的要求时应用钢筋焊接制作暖棚,棚内加煤炉保温。通过试块确定,当构件强度达10Mpa以上时方可拆除草联或暖棚。

a、箱梁采用蒸汽加热法养护。

c、升温速度严格按小于15℃/h控制,降温速度不应大于10℃/h,防止混凝土内外出现过大的温度应力;

d、恒温养护时间以混凝土强度达到张拉强度即40Mpa为准,通过试验确定。养护时最高温度控制在60℃左右。

a、养护完成后,应经试验确定混凝土已达到要求的强度后,方可拆模。系梁按10Mpa控制,立柱按15Mpa控制,墩台帽按22Mpa控制,箱梁模板可在强度达10Mpa后拆除,拆模后继续养护。

b、当混凝土与外界温差大于20℃时,拆除模板后的混凝土表面应临时加以覆盖。

a、水和骨料在装入搅拌机时的温度、混凝土出机温度和浇筑温度,每一工作班至少测量四次。

b、对混凝土养护期间温度的测量次数,用蓄热法,每昼夜四次;用蒸汽加热法时,升降温期间每小时一次,恒温期间每两小时一次;对于环境温度,每昼夜三次,并做好记录。

c、箱梁测温位置应编号,并绘制测温布置图。

d、其余构件测温时,应采取措施将温度计与外界气温隔离,并应留置在测温位置3min以上。

e、测温位置的设置,当采用蓄热法养护时,应在易于散热的部位设置;当采用蒸汽加热养护时,应在离热源不同的位置分别设置,拟在箱梁的端部和跨中两侧分别将温度计直接挂在模板上,记录人员每次直接读数;大体积结构应在表面及内部分别设置。

f、在正温度下养护混凝土时,混凝土强度应以标准养护28d的试件,作为评定结构中的混凝土是否能够达到设计标准的依据。试件数量除应根据规定制取外,尚应增做二组补充试件与结构同条件养护,分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。

a、在混凝土浇筑前需对所有的浇筑设备进行一次全面的检查维修,且配备备用设备,确保在浇注过程中不发生故障,并做好施工组织,确保各项施工措施到位。

b、混凝土拌和前按规范要求测定材料温度和气温变化情况,通过试验确定混凝土的配合比和坍落度,在不同温度下对混凝土的凝结时间和强度进行测定;

c、搅拌前用热水洗刷拌合机,并将残留的水和凝结的冰块排除干净GB/T 41217-2021标准下载,保证混凝土搅拌时间和控制混凝土出搅拌机的温度。

d、混凝土如采用泵送,则在泵送过程中,将泵管包裹厚草帘,控制混凝土泵送过程中温度的损失,混凝土泵出后进入保温棚要进一步减 小 其 温 度 散 失,从 而 控 制 混 凝 土 的 入 模 温 度 不 低 于+5℃;

e、拌和时加料顺序先 投 入 骨料和水,再投入水泥,水泥在库内存放应保证其正温;

f、将整个箱梁模板及支架整体包裹,形成保温棚,保温棚材料采用塑料彩条布或油布,并在箱梁的侧板铺盖一层草帘,顶板要留有40cm间隙以减少热量散发;

g、在浇注混凝土过程中和养护期间应加强测温管理,按规定要求及时准确地测温,随时掌握温度变化情况CECS 710-2020-T 健康小镇评价标准.pdf,及时采取保温补救措施;

选择正确的冬季混凝土和输送混凝土的施工方案,采取可靠的施工方法,可以避免在冬季混凝土施工中产生一系列的不良隐患,使工程质量得以保证。

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