资源下载简介

钢结构钢架工程施工工艺简介：

钢结构钢架工程，主要是指利用钢材作为主要构建材料，通过焊接、螺栓连接等方式，按照设计图纸和规范要求，制作和安装各种钢结构框架的施工过程。其施工工艺主要包括以下几个步骤：

1. 设计与规划：根据建筑物的功能需求和结构设计，由专业工程师绘制出详细的施工图纸，包括钢架的尺寸、形状、连接方式等。

2. 材料准备：采购优质的钢材，如Q235、Q345等，根据设计要求进行切割、矫正、焊接等处理，确保材料质量。

3. 构件加工：使用剪切机、卷板机、焊接机等设备，按图纸要求加工制作钢梁、钢柱、钢节点等钢结构构件。

4. 构件组装：在地面或平台上，根据设计图进行预组装，通过焊接、螺栓连接等方式将构件连接成整体，形成钢架结构。

5. 质量检查：在组装过程中，进行严格的质量检查，包括尺寸、形状、焊接质量、防腐处理等，确保每一步都符合规范要求。

6. 吊装安装：使用吊车等设备，将钢架结构整体或分段吊装到指定位置，然后进行精确的定位和固定。

7. 调整与校准：安装完毕后，进行整体调整和校准，确保钢架结构的稳定性和平面、空间位置的准确性。

8. 防腐处理：对钢架进行防锈、防腐处理，延长其使用寿命。

9. 验收与交付：经过一系列的检查和测试，确认无误后，进行竣工验收，然后交付使用。

以上就是钢结构钢架工程的一般施工工艺流程，具体步骤可能会根据项目特点和现场条件有所调整。

钢结构钢架工程施工工艺部分内容预览：

钢网架安装完毕后，应对成品网架保护，勿在网架上方集中堆放物件。如有屋面板、檩条需要安装时，也应在不超载情况下分散码放。

5.4 钢网架安装后，如需用吊车吊装檩条或屋面板时，应该轻拿轻放，严禁撞击网架使网架变形。

钢网架在安装时，对临时支点的设置应认真对待。应在安装前，安排好支点和支点标高，临时支点既要使网架受力均匀，杆件受力一致，还应注意临时支点的基础（脚手架）的稳定性，一定要注意防止支点下沉。

临时支点的支承物最好能采用千斤顶GB／T 50329-2012标准下载，这样可以在安装过程中逐步调整。注意临时支点的调整不应该是某个点的调整，还要考虑到四周网架受力的均匀，有时这种局部调整会使个别杆件变形、弯曲。

临时支点拆卸时应注意见组支点应同步下降，在下降过程中，下降的幅度不要过大，应该是逐步逐步分区分阶段按比例的下降，或者用每步不大于100mm的等步下降法拆除支撑点。

焊接球网架安装焊接时，应考虑到焊接收缩的变形问题，尤其是整体吊装网架和条块网架，在地面安装后，焊接前要掌握好焊接变形量和收缩值。因为钢网架焊接时，焊接点（受热面）均在平面网架的上侧，因此极易使结构由于单向受热而变形。一般变形规律为网架焊接后，四周边支座会逐步自由翘起，如果变形量大时，会将原有计划的起拱度抵消。如原来不考虑起拱时，会使焊接产生很大的下挠值，影响验收的质量要求。因此在施工焊接球网架时应考虑到单向受热的变形因素。

网架安装后应注意支座的受力情况，有的支座允许焊死，有的支座应该是自由端，有的支座需要限位等等，所以网架支座的施工应严格按照设计要求进行。支座垫板、限位板等应按规定顺序、方法安装。

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1 螺栓球、焊接球，高强度螺栓的材质证明、出厂合格证、各种规格的承载抗拉试验报告。

7.2 钢材的材质证明和复试报告。

7.3 焊接材料与涂装材料的材质证明、出厂合格证。

7.4 套筒、锥头、封板的材质报告与出厂合格证，如采用钢材时，应有材料可焊性试验报告。

7.5 钢管与封板、锥头组成的杆件应有承载试验报告。

7.6 钢网架用活动（或滑动）支座某中桥人工挖孔桩施工方案，应有出厂合格证明与试验报告。

7.7 焊工合格证，应具有相应的焊接工位、相应的焊接材料等项目。

7.8 安装后网架的总体尺寸、起拱度等验收资料。

T∕CCES 22-2021 砂浆外加剂应用技术规程7.9 焊缝外观检查与验收记录。

7.10 焊缝超声波探伤报告与记录。

7.11 涂层（含防腐与防火）的施工验收记录。