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黑龙江某大学图书馆水电安装工程施工方案简介：

在黑龙江某大学图书馆的水电安装工程施工方案中，主要涉及以下几个关键步骤和考虑因素：

1. 项目概述：首先，需要对图书馆的现有设施和需求进行全面评估，包括图书馆的面积、楼层分布、使用人群、电力负荷等，以确定水电安装的规模和复杂程度。

2. 设计规划：根据评估结果，设计水电布局方案，包括电力线路的布线路径，灯具、插座等电器设备的安装位置，以及给排水系统的设计。同时，需要考虑图书馆的特殊需求，如防静电、防火、安全照明等。

3. 施工准备：制定详细的施工计划和时间表，准备必要的施工材料和设备，以及施工人员的培训和安全教育。

4. 施工过程：在施工过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行，确保水电线路的安装质量，包括电力线路的绝缘性能，给排水管道的严密性，电器设备的接线正确等。

5. 质量控制：进行严格的施工质量检查，确保每一个环节都符合安全和性能标准，避免后期出现安全隐患。

6. 验收与调试：施工完毕后，进行系统验收和调试，确保水电设备的正常运行，满足图书馆的使用需求。

7. 环保与维护：在施工过程中，注意环保，例如减少噪音和尘土，施工后进行必要的清洁。同时，提供必要的维护指导，确保图书馆水电设施的长期稳定运行。

总的来说，这个施工方案旨在确保图书馆的正常运营，提供安全、高效、舒适的环境，同时遵循相关的法律法规和行业标准。

黑龙江某大学图书馆水电安装工程施工方案部分内容预览：

通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。

在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净，存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。

T／CCMA 0080-2019 土方机械 排气烟度 推土机测量方法.pdf1.4.6. 应注意的质量问题：

原因：稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充后，没有检查。

原因：安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。

立式小便器距墙缝隙太大

原因：甩口、尺寸不准确。

原因：下水口无溢水眼。

通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。

1.5.1. 凡参加管道焊接的焊工，应取得施焊合格证，方可有资格参加管道焊接。

1.5.2.焊工上岗操作必须按照焊接工艺进行施工。

1.5.3.管道焊前应根据管道的规格、按照施工规范，选择坡口型式。

1.5.4.管道焊接时，应采取措施防止管道内形成窜风。

1.5.5.管子焊接应减少焊接变形和不应有的缺陷。

1.5.6. 焊接应遵守现行技术，劳动保护及消防安全条例的规定，在易燃易爆的场所焊接与切割时，必须有切实可行的防火、防爆措施。

1.5.7. 严禁在有压管道、容器上焊接与切割。

1.5.8. 用气割加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。

1.5.9. 每条焊缝尽量一次完成，多层焊的层间接头应互相错开。

1.5.10. 管道对口时，同径管应使用内部管壁平齐错边量不大于1毫米。

1.5.11. 焊缝外观应成形良好，宽度以每边盖过坡口边缘2毫米为宜。

1.5.12. 管道焊缝加强高度和遮盖面宽度如下表： 单位：毫米

1.5.13. 焊缝应符合如下规定：

(1)管子对接V型坡口

(2)δ=5～8对口间隙1.5～2.5坡口角度60度～70度。

(3)δ=8～12对口间隙2～3坡口角度60度～65度。

(4)不大于3毫米能保证焊透时可不开坡口。

(5)需打坡口时用角磨砂轮及大板锉打磨。

1.5.14. 进行焊接应选用适合母材型号的焊条。

1.5.15. 管子的对口错口偏差，应不超过管壁的10%，且不大于2毫米，焊缝高度应符合设计规定，外型应平稳过渡，不得有裂纹、气孔、加碴等缺陷，咬入深度不应大于0.5毫米。

1.5.16. 不同管径的管道焊接时，如管径相差不超过小管径的15%时可将大管直径缩小以小管对口焊接，如果超过15%可应将大管端部抽条加工成锥型或异径短管。

1.5.17. 管道的焊缝及弯曲部分不得焊接支管，接口焊缝距离弯曲点不应小于管径，且不小于100毫米，焊缝距管道支架边缘不小于40mm。

1.5.18. 焊接管道分支管端面与主管表面间隙不得大于2mm，并不得将分支管插入主管的管孔中，分支管端应加工成马鞍形。

1.5.19. 双面焊接的法兰，法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。

1.5.20. 管道焊接不允许有加渣、咬肉、气孔、焊瘤、裂纹等缺陷。

1.5.21. 管道焊接连接管道不够长时不得使用加热管道等手段加长管段。

1.5.22. 对不合格焊口返修不超过三次。

1.6. 给排水系统的调试

1.6.1. 调试内容

生活给水：系统通水运行、用水点试水等。

消防给水：喷淋泵自动投入、水箱水位控制等。

给水系统各用水点放水试验符合要求。

排水分系统和管段通水，管网畅通。

[有关消防喷淋系统的调试见后]

(1). 采暖工程使用的各种管材、型材、管件、散热器和各类阀门及管道附件，必须有出厂合格证明及化验单，并符合国家现行有关标准的规定。

(2).焊接钢管和镀锌管应检查有无弯曲，锈蚀，毛刺、重皮及凹凸不平等缺陷，镀锌层应完整，均匀。管壁内外均匀。

(3).丝扣连接的管件 我偏扣，乱扣，丝扣不全，角度不准，断丝等缺陷。

(4).阀门的规格，型号应符合设计要求，出厂的强度严密性试验。

(5).柱型散热器应检查有无砂眼，对口面凹凸不平度偏口，裂纹，上下对口内螺纹和中心距；钢制板型扁管，串片式应检查散热肋片松动，卷曲、碰损、丝扣端正、松紧程度、油漆完好，是否翘椤等。

(1).认真熟悉图纸，根据施工方法及技术交底做好准备工作。

(2).与土建作好配合，根据工程进展预出各种管孔洞、沟槽，根据图纸要求的位置标高以及现场实际，找好位置尺寸。

(3).凡穿过楼板、墙体、基础等处的采暖管道，必须设置钢套管，钢套管两端应平齐，打掉毛刺除锈，管内外要防腐，在干管、主管、支管安装时及时套入在指定位置，穿楼板或地下室、墙体要用防水套管。

(4).管道安装应从下而上，从内而外，管道安装前须清除管内的污垢和杂物，临时施工完毕，朝上的端口作好封闭。

(5).主管安装从上至下吊线安装卡件校核甩口高度是否正确，支管甩口加好临时丝堵，主管阀门安装应朝向便于操作维修处。

(6).采用丝扣连接管子的螺纹应规整，如有断丝不得大于螺纹扣数10％，外露麻丝，生料带及外露破坏层应做好防腐，丝扣外露2－3扣。

(7).安装管卡、活动支架位置正确，埋设平整、牢固，并做好防腐。另外，支架不得设在焊缝上距离≥60mm。

(8).无设计要求供暖系统管位Dn>32mm时采用焊接，Dn≤32mm时螺纹连接。

(9).横支管应有安装坡度，坡向泄水点。

(10).在采暖管道的最高点应装有排气装置。

(11).散热器在组对前清除内部污垢，除锈，组对完毕后应刷油，并进行单体水压试验，合格后才允许安装。

(12).管道、阀门、散热器安装完毕后进行水压试验，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查有无渗漏，如法兰、阀门、散热片等处如有渗漏在升压前加固，升至试验压力后如有渗漏做好标识、卸压后处理，以工作压力时不渗不漏为合格， 冬季水压试验环境温度不得低于＋5℃，夏季防止上水结露，试压合格后及时办理验收手续。

(13).管道试压合格后可连续做冲洗工作，直至水质合格，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。

(1).安装好的管道不得用作支槽或放脚手板，不得踏压支托卡架，不得作为其它用途的受力点。

(2).管道在土建喷浆刷墙前要加以保护，防止灰浆污染管道，散热器宜在土建装饰粉刷完毕后安装，提前应做好遮盖。

(3).阀门的手轮安装前应卸下，交工前统一安装好。

(4).管道安装后管口应做好临时封闭，防止杂物进入造成管道或放气阀堵塞。

(5).加强安装好的管道及成品的成品保护。

该专业包括制冷系统、空调系统和通风系统。制冷系统中有离心式冷水机组，一次冷冻水泵、二次冷冻水泵、循环冷却水泵和冷却塔等设备安装，冷冻水和冷却水管道及其附件安装，空调系统中有各层功能房间的风机盘管空调装置安装，通风系统中功能房间的新风送风装置，卫生间仓库等处的排风装置和设备间。

3.1 主要施工方法

3.1.1 设备的运输吊装

采用机械方法，集中运输和吊装。冷水机组、冷风柜、大型水泵、风机等使用汽车运输，就位采用滚杠和倒链等装置。各种风口、阀门、风机盘管等利用垂直提升机运至各层。

3.1.2 部件的预制

各种支吊架预先在加工棚内提前预制，并刷防锈漆。需要现场加工的镀锌钢板风管提前加工预制。各种套管按图纸分类预制待用。

3.1.3 组合整体法安装

各种风管尽量在地面组合，整体进行吊装。带新风的风机和盘管装置可在地面组合，整体提升。

3.1.4 配合土建进度，自下而上展开施工面

密切配合土建进度，一旦形成安装条件，尽量展开施工面。首先应配合土建予埋予留安装套管和孔洞，应认真查看图纸，核对土建的予留予埋件是否正确，对于设计或土建遗忘予留予埋的装置，应及时提出，采取措施弥补。根据土建自下而上施工的做法，相应展开安装施工，以争取时间。地下室是首先形成安装条件的地方，应尽快完成冷水机组和水泵等装置的安装，各种地沟管道安装。一旦管道井形成条件，进行此部分的安装。各种风口配合吊顶留口，顶棚装修后统一施工。

3.2.1 空调通风系统施工流程图：

3.2.2 风管制作

该工程采用的风管，可以订购成品，现场安装。尚有部分镀锌薄钢板风管需要就地加工制作，安装后保温。

所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明或质量鉴定文件。

作风管及配件的钢板厚度应符合附表一的规定。

镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。

现场加工风管安装的工艺流程：(在前页)

注：无设计要求时，镀锌风管成品不喷漆。

划线的基本线有：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据图及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。

板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。

剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。

板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。

金属薄板制作的风管采用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法，不同板材咬接或焊接界限如附表二规定。

咬口宽度和留量根据板材厚度而定CJJT246-2016 镇（乡）村给水工程规划规范.pdf，应符合附表二的要求。

铆钉连接时，必须使铆钉中心线垂直于板面，铆钉头应把板材压紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。

板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计有规定时，按设计要求进行。

DB34／T 4168-2022标准下载咬口连接根据使用范围选择咬口形式。适用范围可参照附表三：

常用咬口及其适用范围：

咬口时手指距滚轮护壳不小于5cm，手不准放在咬口轨道上，扶稳板料。