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银基商贸城施工组织设计1简介：

"银基商贸城施工组织设计"通常是指在建设银基商贸城这个项目时，对工程的施工过程进行的详细规划和设计。这是一种科学的管理方法，旨在确保项目的顺利进行，提高施工效率，保证工程质量，控制施工成本，以及确保施工过程中的安全。

施工组织设计通常包括以下几个方面：

1. 项目概述：对银基商贸城的基本情况进行介绍，如项目规模、地理位置、建设内容、工期等。

2. 施工部署：根据项目特点，确定施工队伍的组织结构，明确各部门和工种的职责。

3. 施工进度计划：详细列出工程的各个阶段和关键节点，以及相应的施工时间表。

4. 施工方法和工艺：选择合适的施工技术和工艺，考虑施工的可行性和经济性。

5. 资源配置：包括人力资源、材料设备、施工机具等的计划和管理。

6. 质量和安全控制：制定严格的质量控制措施和安全防护方案，确保工程质量和施工人员的安全。

7. 应急预案：对可能发生的施工风险和问题，如天气变化、设备故障等，制定相应的应对措施。

总的来说，银基商贸城的施工组织设计是项目管理的重要环节，它直接影响到工程的进度、质量和经济效益。

银基商贸城施工组织设计1部分内容预览：

平面轴线定位采取方格网法，垂直度控制采用天底垂直照准法，仪器采用激光铅垂仪、经纬仪和高精度水准仪、红外水平测距仪。

6.1.1、工程轴线控制

施工组织设计范本16.1.2、工程轴线控制

采取天底垂直照准法，采用激光铅垂仪，在±0.000层的4轴、14轴、23轴与 F、 C、 L 列交点附近位置设置九个基准点，然后在相应位置设俯视孔，孔径150mm，俯视孔上下基本对应，偏差≤10mm，通过俯视孔安置仪器对准放置在基准点上的目标分划板，引上各楼层，用墨斗线在俯视孔边上弹出十字，由此测试各层轴线。

地下部分垂直控制，可采用经纬仪由施工方格控制网点向基坑内投射到各层外墙柱上。

6.1.3 、沉降观测：

建筑物水准点的设置可利用各施工方格控制网点。沉降观测点，由建设物四角和变形缝开始，每隔3根柱设一个观测点，观测点避开门洞柱。

基础沉降观测点埋设在基础底板上，底板浇筑前观测一次，浇筑后观测一次，每浇一层地下室观测一次。

基坑回弹观测点，埋入基础梁基底面下20cm 处，其钻孔要垂直，并应设置保护管，其高程在开挖前后浇筑基础之后各测定一项。

6.2.1、土方开挖和基坑支护

因在工程发包之外，故不再作施工方案，基坑降水，因地下水位低于基坑深度，基础施工不进入雨季，故此两个分项也不于考虑，但要做好施工期间的排水措施，必须使地表施工用水能及时排出。

考虑大型土方开挖仅至基础底板处，而基础梁土方在本次发包范围内，计划采用0.6m3小型挖掘机进行基础地梁开挖。

地梁开挖宽度考虑梁模为120厚砖砌模，即梁宽+2×120，人工清理削垂直。

大型土方开挖完毕，人工清理至基础底板垫层标高。放出地梁开挖线，沿地梁开挖线外，由西向东分块浇筑底板垫层砼，浇筑后7天，即可开挖地梁土方翻斗车外运至甲方指定堆土场地，开挖方向由北向南自西向东分块退挖，人工清理后浇筑砼垫层。

现浇柱钢筋→现浇柱模板现浇柱砼→现浇梁底模板→现浇梁钢筋→现浇梁侧模、楼板模板→现浇楼板钢筋→现浇梁、楼板砼→砌体工程

6.3.1.1 钢筋制作与连接

1）本工程钢筋加工制作在现场以外另租场地，制作完毕后运至现场绑扎，由于本工程地处市中心区，进料困难，超过8000mm长钢筋及构件无法运入，故钢筋现场连接接头增多，加工制作钢筋接头采用对焊连接，绑扎现场连接采用水平直螺纹连接和竖向电渣压力焊连接（考虑锥螺纹连接时其紧固力矩在现场操作过程难于保证正好达到，而挤压套简连接造价太高，大约25—30元/个），镦头直螺纹连接先使套圈全部拧至先绑全部丝头，后接钢筋对上套筒头后，将套筒拧向后接丝头，拧上一半后即可。

6.3.1.2钢筋绑扎

钢筋绑扎时严格按照施工图的数量及规格布置，严格三检制，严格按规范要求施工，并做好隐蔽验收记录。

现浇钢筋砼结构，柱节点核心区的钢筋绑扎质量将直接影响结构的抗震性能，而且该部位又是结构钢筋加密区，因此应严格控制该部位的施工程序，即支设梁底模→穿梁底钢筋→套柱箍筋→穿梁面筋的绑扎顺序，以保证梁柱节点核心区的施工质量。

楼板钢筋绑扎前在模板上弹出控制线，依线布放钢筋。双层双向钢筋加马凳，马凳用Φ12钢筋加工，间距1.5M梅花布置。为有效地防上柱子主筋以及墙筋偏位，在柱筋上口加Φ14定位箍筋，避免因钢筋偏位而影响结构受力和垂直度。

本工程每层面积大，模板用量大，模板工程施工前依据施工图尺寸配出模板规格数量，便于组织模板进场。

6.3.2.1地下室底板及砼墙体模板：

6.3.2.2电梯井筒模板：

为保证电梯井的施工质量，外模采用竹胶板模板，内模采用铰接筒子模并配以操作平台，操作平台与筒模配套使用工艺步骤为：1）、现场组装筒模呈张开状态；2）、收拢筒模阳角，刷脱模剂，准备吊装；3）、通过预留孔现场组装操作平台，调节高度及水平；4）、绑扎钢筋，支墙模，插入穿墙螺栓，预留预埋孔，吊入筒模；5）、张开筒模四角，上紧穿墙螺栓，浇筑筒体砼；6）、拆除外墙模板，收紧筒模四角，使筒模脱离砼；7）、吊出筒模，清理，刷脱模剂，准备再次吊装；8）、起吊操作平台；9）、电梯井操作平台支脚自动弹入预留孔，调节平台高度及水平，打顶板，进入下一层施工。

6.3.2.4楼板模板及支撑

本工程现浇楼板采用18MM厚竹胶合板，配以50MM×100MM木方作龙骨，Φ48钢筋做支撑杆，按结构平面的需要进行裁割组合镶边。

平台模板支撑采用早拆支撑体系，当楼板砼强度达到设计强度的50％（3－5MP左右）即可拆除底模、梁侧模及横支撑，台杆TB保留原状，继续支撑楼板砼，使结构处于短跨受力状况（小于2M），待砼强度达到规范规定的拆模强度要求时再拆除竖向支撑及保留的模板。

竹夹板模板早拆体系由于它能早拆，在施工中可以形成高效率的生产循环，本工程按计划15D一次循环，模板配备二个流水段，支撑配备三个流水段

根据招标文件规定，砼全部采用商品砼，每次浇筑前，必须按浇筑部位和时间向供应商提出加工任务单，并对进场砼随机取样制作试块，试块制作两组，一组标养，一组现场同条件养护，以确定拆模时间。

每层砼按后浇带分区浇筑，柱采用塔吊吊砼斗浇筑，分层振捣。墙、梁板砼用泵送浇筑，楼板砼采用平板振动器捣，随打随压光；梁用插入式振捣器振实。

6.3.3.2施工缝的设置和处理

水平施工缝设在梁底20－30MM处，垂直施工缝按施工流水段划分在规定位置留设，板上垂直施工缝用木板分隔。续浇砼前，应将原砼表面凿毛，清除浮浆和浮石并冲洗干净，浇20－30MM与砼配合比相同的砂浆。

为满足一次抹面的要求，选用普硅水泥，掺加2级粉煤灰，砂率控制在40％－45％，掺建Ⅰ型高效减水剂，以保证保和易性好，改善稠度，不离析。

6.3.3.3泵送工艺：

泵管布置线路要省，施工中拆管少，泵管沿建筑采光井向上敷设，可避免预留孔洞，减省垂直管位移，楼层水平管布设时，应使砼浇捣与推进方向与泵管拆除方向相反。

6.3.3.4泵送砼施工的组织与管理：

泵送砼需经试配、搅拌、运输、泵送、振捣等工序，因此。泵送砼施工必须实行统一指挥，统一协调。明确责任、明确分工、落实岗位，做好通信联络。

泵机工4人，布、拆管8人，砼工6人，抹灰工10人，指挥人员3人。

6.3.3.5后浇带施工；

(1)后浇带隔挡：用两层网径5mm的钢丝网直立隔挡，并用钢筋加固，以增加其抗侧刚度。

(2)增加配筋：梁墙后浇带处不增加配筋，地下室底板及楼层现浇板增加50%配筋，钢筋规格同板受力筋，长度为2米，每边伸过后浇带50cm。

(3)支撑：后浇带支撑架在后浇带封闭后拆除，由于后浇带部位梁由连续梁变为悬臂梁，在搭设支撑架时，根据梁配筋做专门验算，以确定支撑架的搭设方法，原则上后浇带两边各两米范围内的支撑架、模板不拆除，板模板拆除，但需经验算后增加钢筋。

（4）底板后浇带下垫层做防水处理，处理范围为后浇带两边各1米范围内。防水做法见下图：

5）外墙防水做法见下图：

地下室后浇带两端砌筑240mm厚砖挡墙，挡水挡土，在墙内设集水井以抽出后浇带内的水，楼层后浇带两边砌120mm高挡水墙，并用5cm木板封盖，防止落入脏物。

在全部主体施工后45天进行封闭，后浇带砼浇筑之前对钢筋除锈清理，砼采用比墙梁板砼强度等级提高一级的砼浇筑，砼内掺加12%UEA膨胀剂，为保证砼的质量，后浇带处充分湿润，充分振捣保证接缝严密，并加强养护。

在主体施工时适时插入砌体施工。粘土砖加气砼块和砂浆由上料平台或用塔吊运至各施工层。砌体施工应做好垂直度、锚接措施、砌块浇水湿润、养护及有关工序操作的控制。

砌体施工时，应仔细熟悉建筑、结构图纸、同时密切与安装工程配合与协作，注意埋件、安装孔、槽、洞、予留、予埋处理。如果有影响到砌体的承重能力情况，应及时与设计人员研究处理。在砌筑施工前应核对放线尺寸和部位所用的材料和种类，所在楼层经结构验收后在结构墙柱上弹好＋500标高水平线、墙身门口位置线、加气砼墙外边线，砌筑前一天，就将予砌墙与原结构连接处，洒水润湿以保砌体粘结。

将需砌加气砼墙部位的楼地面，剔除高出底面的凝结灰浆，并清扫干净。

砌筑前就先做好地面垫层，然后先砌踢脚板高度粘土砖墙基或砼基础带。然后按实地尺寸和砌块规格尺寸摆块排砖，采用M5.0混合砂浆，满铺满挤砌筑上下十字错缝，转角处相互咬砌搭接，每隔两皮钉一个扒钉，梅花形错开，锯裁加气砼块需用专用工具，不得用斧头砍劈，洞口两侧应用规则整齐的砌块砌筑，外墙不得留脚手架。

砌块与墙柱门口的相接处，墙柱必须予留拉结筋，竖向间距500MM，压埋2Φ6，两端伸入墙内不小于700MM砌门洞时，要埋置有防腐木块的混凝土块，洞口宽大于50CM时，上口须做钢筋砼过梁。窗洞口周围应用粘土砖立砌。

砌块与楼板或梁底连接处砌筑。填充墙砌接近底梁、板底时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖斜砖挤紧，其倾斜度宜为60度左右，砂浆应饱满。

6.3.5 特殊结构安装工程

DBJ51∕T 047-2015 四川省建筑工程设计信息模型交付标准6.3.5.1网架工程安装

网架采用螺栓连接组装，现场拼装，其施工工艺如下：

首先检查预埋铁件位置、标高，弹线找出网架支座位置，抄平垫铁板使各支座铁件在同一水平面上，然后根据网架不同情况搭设安装脚手架，满铺竹跳板，在竹跳板上组装网架各杆件，组装时分条分片组装，条宽在7000mm左右。安装就位由中部向两边散开，就位完毕后，将支座满焊在预埋铁件上，屋面采光玻璃按网架布置设计其裁割块尺寸，安装龙骨，由卡具螺栓连接固定，采光玻璃采用橡胶条垫缝，结构胶粘接、密封，注胶要均匀，表面用专用刀具刮平、填实。

利用四层该部位平面安全防护封闭钢桁架，在其上搭设满堂脚手架，至屋面网架脚手架顶部满铺绑扎竹跳板，在竹跳板上组装，满堂脚手架必须立足于钢桁架上弦节点上。

钢管脚手架水平间距1500，立管间距1800,纵向设剪力撑二道，横向设剪刀撑三道。

由七层搭设满堂脚架至网架安装面，脚手架水平间距1500mm，立管间距1800mm，并设扫地杆及封顶杆。

DBJ04∕T 422-2021 建筑信息模型施工应用标准6.3.5.2、铁塔架安装