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四方机厂工程施工组织设计简介：

四方机厂工程施工组织设计，通常是指在四方机厂这个项目中，对工程的施工过程进行的全面、系统的规划和安排。这个设计会详细阐述以下几个关键部分：

1. 工程概述：包括四方机厂的地理位置、项目规模、建设内容、工程性质（如厂房建设、设备安装等）以及工程的重要性等基本信息。

2. 施工目标：明确建设的工期、质量标准、安全目标等。

3. 施工组织：包括施工队伍的选择、施工流程的设定、施工阶段的划分（如基础工程、主体工程、装饰工程等）、施工方法和技术的选用等。

4. 施工进度计划：根据工程的特点和工程量，制定详细的施工进度表，包括每日、每周、每月的施工计划。

5. 资源配置：包括人力、物力、财力的配置，如施工机械设备、施工材料、施工人员等。

6. 安全管理：包括施工安全措施、应急预案、安全培训等内容，以确保施工过程的安全。

7. 环境保护：考虑施工过程中对周围环境的影响，制定相应的环境保护措施。

8. 质量保证：制定质量管理计划和控制措施，确保工程质量。

总的来说，四方机厂工程施工组织设计是一个详细的施工蓝图，是指导整个工程实施的重要文件。

四方机厂工程施工组织设计部分内容预览：

没完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。

扣件的安装及注意事项：

开口朝向：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。

划出工作区标志，禁止行人进入。

严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆GB∕T 39862-2021 高热导率陶瓷导热系数的检测，先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆。

统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落。

材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。

外墙涂料：用丙稀酸涂料，颜色由甲方定。

基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳等现象，基层表面的泥土、灰尘等物必须洗净清除。

基层要求含水率10%以下，PH值8以下，墙面养护要求7天以上（夏季）。

基层要求平整，但又不应太光滑。基层找平，干燥后用砂纸磨平。

在刷涂料前，一般先刷一道与涂料体系相适应的底涂。可使基层坚实、干净，粘性好。

施工前，根据设计要求做样板，经业主与监理等部门认可后方可进行大面积涂刷。

施工时在辊子上蘸少量涂料后在被滚墙面上轻缓平缓的来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。

每遍涂料施工时，应待前一遍涂料干燥后进行。

施工时应注意调节涂料的稠度，不可过稀、过稠，以防透底和流坠。

涂料使用前，应按出厂说明书规定，开桶后加水用电动搅拌器搅拌均匀后使用。

施工过程中，不能在涂料中随意掺水，涂料过稠或过稀不易施工时，均应在生产厂指导下进行调整。

施工过程中应尽量避免涂料污染门窗等部位。如有污染，必须在涂料未干时抹去。

施工所用的一切机具、用具等必须事先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中，施工完毕或间断时机具、用具应及时清洗，以备后用。

涂料不能冒雨施工，遇有大风、大雾的天气情况时，也应停止施工（面层涂料施工更应如此）。

提前申请砼及砂浆配合比，并报监理批准。开盘前做好分盘交底，并对磅称及配合比进行校核。后台必须挂有配合比分盘数量牌。采用人工上料时，必须设两台磅秤，一台称砂，一台称石子，要车车过磅，设专人看磅秤，负责过磅及增减砂、石料。砼搅拌好后，要求有专人 做砼坍落度试验，确保砼的施工和易性。严格按照施工规范留置砼和砂浆试块。试块留置时，要有监理人员在场，确保试块的准确性。

技术员要主持测量、放线工作，特别是建筑物的坐标位置、轴线及水准点，技术队长要亲自复查，办理验收要有详细记录，以便归档。所有平线都要复尺检查，禁止一遍成活。

对钢材、水泥的使用要严格按照有关规定执行，不同厂别标号的水泥要及时送试验鉴定标号，水泥应按不同品种分开存放，防止混用。

水泥、钢筋、砖等材料使用前应报监理审批，坚决杜绝无证产品的使用。

钢筋必须垫好砂浆垫块，绑扎后，不得蹬踩。

钢筋绑扎及模板支好后应报监理复检，并做好隐蔽验收记录，得到监理同意后方可浇筑砼。

每个独立基础浇筑前，应由专人负责检查预埋螺栓的位置，并有监理批准后进行施工。

进入施工现场必须戴安全帽，高空作业挂安全牌。

脚手架及活动架车应按规定搭设，搭好后须经安全人员验收合格后使用，使用过程中作业人员不许擅自改动。

按规定设置安全网、密目网。

施工操作地点应有足够的亮度。

非机电人员不许擅自动机电设备，非司机不允许擅自开各种机动车辆。

施工用火及电气焊，一律向消防保卫人员申请或备案。

施工现场按规定设置消火栓和其他消防设备，现场道路要经常保持畅通。

第二节：钢构工程施工方案

安装顺序：机械设备进场→构件就位→弹线→立柱吊装→围梁安装→屋面大梁分段地面拼装→屋面大梁吊装→天车梁吊装→副结构安装→屋面板安装→全部钢构验收

钢结构安装前，必须对基础工程进行复验，复验采用水准仪、经纬仪、钢卷尺进行，其中支承面标高用水准仪根据已提供的基准点依次进行测量，并作好记录，利用经纬仪将柱列在纵、横轴线依次进行测量，并作好记录。主要允许偏差见下表

支承面、地脚螺柱的允许偏差（mm）

对于基础标高，必须采用垫板的方法进行修正。

立柱进入现场后，应由专职人员结合图纸对其几何尺寸、数量、构件号标记等进行测量、核对，并作好记录，主要包括：外形尺寸（长、宽、高、垂直度），螺栓孔位置及尺寸连接件数量，涂装情况及柱子中心标记等，对于尺寸偏差较大，超出标准要求的不得安装。对应焊缝也慎重，下道工序必验上道工序。

立柱吊装单根进行，采用一台16T吊车，选择吊点在柱子上部分1/3处，吊车行走道路及起吊位置的地基情况要满足要求，吊装时采用经纬仪控制立柱纵横两个方向的垂直度，并使柱子中心一律对准基础中心线，争取一次对中合格，用四组垫铁将底板垫起5cm，找平（5cm间隙用c40细石砼二次灌浆处理）。测量符合要求后，及时拧紧地脚螺栓，固定拖拉绳，然后摘钩，钢柱安装允许偏差见下表

钢柱安装允许偏差（mm）

屋面大梁几何尺寸的测定

为保证安装准确，必须对屋面大梁实际几何尺寸进行测定，并作好记录，主要包括梁全长、连接法兰的尺寸、梁的翼板垂直度和梁的中心标记等。

钢结构屋面梁进入现场后，根据安装图纸直接运至安装地点，用枕木在现场搭设临时平台，钢梁组装在平台上进行，节点联接先用临时螺柱固定，组装时随时检测主梁的组装精度。经实测检查符合要求后方可对节点进行永久联接，采用合理的加固措施，保证组装后的屋面梁有足够的刚度和可靠的稳定性，防止主梁在运输、吊装过程中产生变形。

屋面大梁的安装在立柱校正符合规定后进行。

为保证施工进度，大梁吊装选用16T吊车一次吊装就位，吊装前应进行试吊，确认无误后方可正式起吊，在屋面梁的两端设置牵引方向的控制绳，屋面梁的端头轴线与柱顶轴线重合后，将屋面梁与柱顶连接，屋架固定稳妥，吊装机械才能脱钩，屋面梁两端各设吊笼一个，供工人紧固螺栓时使用，安装完毕后，应及时对该单元进行校正，在该单元调整合格固定后方可进行下单元的安装及调整,大梁安装允许偏差见下表

屋面大梁安装允许偏差（mm）

用上述同样的工艺安装第二榀屋架。

副结构包括檩条、次梁、斜撑、拉杆等，屋面檩条、次梁的安装采用8T吊车，在第一榀主梁安装之后，与第二榀主梁同步依次进行，斜撑安装同主梁安装同步进行，拉杆安装在其它部件之后,可用来调整柱、梁的垂直度。

屋面单层原色压型板及保温丝棉安装

随着屋面系统的逐跨吊装安装的完成，在完成一跨檩条安装后将该跨屋面材料利用8T吊车运到屋面檩条上并捆扎牢固，下一跨依次循环安装，屋面单层原色压型钢板的连接在屋顶进行。

在安装屋面板和保温材料之前，为确保檩条平直，应在柱距一半处，放一排临时撑木，如有需要，可以增加几排撑木，以便使檩条保持平直，进行安装下一间时，将撑木移到下一个柱距。

用钢卷尺测量出屋檐之间的长度，每侧分别预留出半米的长度，切割保温棉，将保温棉固定在一侧边墙，展开保温棉横越檩条，保温棉的隔气层朝下，将保温棉拉伸，保证内表面绷紧并平滑，全部展开后，屋檐两端垂直方向用夹重物使保温棉拉紧。

用双面胶带或接触粘带粘接使保温棉就位，同时安装屋面板，将多余保温棉修边至屋檐饰边，并将保温棉端部切断100mm左右，仅留下面层，将面层翻到保温棉端上部来密封端部。

为保证隔气层保持完整、可靠，边缝必须密封完好，面层不得有任何孔洞，保温棉的搭接部分可以是普通面或预涂胶面层，用胶带密封，对于普通面接边，在其内侧涂上优质屋面胶，然后用湿布擦去过量的胶水，并保证接接缝光滑，若用预涂胶单面接边保温棉，在保温棉安装以后，拉开保护纸压面层接边并保持接触良好，并且平滑。

对于双面接边保温层，应通过翻边利用钉书机钉密封在一起，在铺设隔热层时，从外侧完成用钉书机钉好，在连接处拉出相邻边并对齐边缘订钉。

用Φ10钢丝搭设滑道，根据板幅不同，搭设滑道5—15道，由工人在图示位置用绳子向上拉板材，使板材运到屋顶。

运输过程中，操作人员动作保持一致，避免屋面板产生任何损伤。

钢板的铺设要注意常年风向，板肋搭接需与常年风向相背。

钢板间连接只搭接一个肋，必须母肋扣在公肋上。

在屋脊及其他图纸上有标注处，需将钢板上弯80度左右，形成挡水板。在天沟及下端处下弯10度左右，形成滴水线。

屋脊处两坡钢板间至少留出50mm左右空隙，以便插入上弯工具，在天沟处压型板外挑80〈L〈150mm。

固定螺钉要与钢板和檩条垂直，并对准檩条中心，打钉前应挂线，使钉打在一条直线上。

板的固定及使用的固定座的螺钉

屋面用六角头螺钉于波峰与檩条固定，沿檩条每波峰固定一颗。

屋面内层钢板：以六角头自攻钉沿檩条在靠近板肋处，每波谷固定一颗。

安装允许偏差见下表

JC∕T 2516-2019 砂磨机用反应烧结碳化硅内衬屋面板允许偏差（mm）

与外层屋面压型板间连接：以尖头自攻螺钉固定，在与压型板肋相切方向隔一肋固定一颗：在与压型钢板肋同方向，每500mm固定一颗。

与砖墙或砼墙间连接：以1寸砼钉每500mm固定一颗。

天沟托架：天沟托架每一端以一颗平头螟钉与擦条固定，天沟托架间距500mm。如图纸另有说明，接图纸要求施工。

天沟泛水板：必须拉紧，使其紧靠天沟侧板，并立即以2颗平头螺钉把每张泛水板与擦条临时固定。

山墙处屋面板需裁剪而剪去板肋时，必须将余下的平板沿板长度方向上扳30mm高，并在翻起的立板侧用六角头自攻螺钉与擦条固定。

屋面板：除图纸另有说明外，屋面外层板搭接宽度200mm，采光板搭接300mm，施以两道封胶。位置分别距相互搭接的两块板边缘15mm。屋面内层钢板搭接长度50—100mm，无封胶。

天沟板：天沟板搭接长度100mmJB∕T 11855-2014 建筑施工机械与设备 电动插入式混凝土振动器，施以两道封胶，位置分别距相互搭接的两块板边缘15mm，并以防水铆钉固定搭接部位。防水铆钉间单排中心距为80mm，排成两道，相错分布，铆钉应打在封胶线上。