资源下载简介

和源名邸钢支撑施工方案简介：

"和源名邸钢支撑施工方案"是一个关于在和源名邸项目中使用钢支撑进行建筑结构施工的具体计划。钢支撑通常用于大型建筑项目，特别是在高层建筑、桥梁、隧道等工程中，用于提供结构稳定性，以便进行高层建筑的垂直施工。

该施工方案可能包括以下几个关键部分：

1. 项目背景：介绍和源名邸项目的具体情况，如地理位置、建筑规模、结构类型等。

2. 钢支撑选择：说明选用钢支撑的理由，如其高强度、耐腐蚀、易于施工等特点。

3. 设计与计算：详细描述钢支撑的结构设计，包括支撑的尺寸、形状、连接方式等，以及对支撑的承载能力和稳定性进行的计算分析。

4. 施工流程：包括钢支撑的安装位置、安装步骤、质量控制等详细施工步骤。

5. 安全措施：强调施工过程中的安全措施，如施工人员的培训、设备检查、应急预案等。

6. 进度计划：制定详细的施工进度表，确保施工的顺利进行。

7. 环境保护：考虑施工对周边环境的影响，可能包括噪音控制、扬尘治理、废弃物处理等环保措施。

该方案需要由专业的建筑工程师或项目经理制定，并经过相关部门的审批和监督，以确保施工的质量和安全。

和源名邸钢支撑施工方案部分内容预览：

以及现行的国家及上海市颁发的其他技术规范和标准。

3. 施工准备及平面布置

1、开工前办理有关施工手续及申报工作。施工前建筑工程某电业局综合楼施工组织设计，组织项目部管理人员学习、熟悉有关图纸、施工规范及技术文件，组织由支撑施工单位参加的技术、质量、安全交底会议，明确技术要求和质量标准。

2、针对工程特点编制详细的施工组织设计，合理安排施工顺序和进度计划，优化施工方案，并采取有效的保证质量、安全、文明的措施。

3、根据基坑围护结构图纸尺寸，按照计划用量备足各种长度的Φ609×16钢管支撑、活络头、八字撑、制作连系杆的型钢及三角钢板；钢垫块、钢楔块、紧固螺栓、铁板等支撑材料，分类堆放在料场。

4、施工前按施工平面图布置吊装机械和钢管临时堆放场地。

5、施工前应做好设备安装、调试检查工作；做好供水供电、夜间照明等工作。

6、为了配合项目部总体施工进度，在圈梁砼浇筑后，并在强度达到设计强度的70％以上。项目部将基坑两旁土开挖至钢支撑底标高以下30CM（格构柱四周挖深1.5米），并外运清场。基坑中央留设一条8米运输车辆和吊机施工道路。

1、施工场地布置按照文明施工的要求及总包单位的总体安排，并根据场地的实际条件，在施工现场设置支撑材料堆场、工具房一间、危险品仓库二间。

2、基坑开挖时，基坑中央预留一条材料进出、车辆行驶道路（宽度不小于8m）。

3、基坑四周每间隔50m布置一个固定配电箱。

4.1 钢支撑工程概况

钢支撑安装工程是本基坑施工的重要环节，支撑安装的优劣直接影响到整个基坑的安全，所以在施工过程中必须严格按照编审后的方案施工，确保基坑安全。

钢支撑主要材料：φ609×16钢管支撑，另有八字撑、钢连杆、活络头、钢托架等辅助材料。

4.2φ609钢管节点构造

φ609钢管，外径609mm，壁厚16mm，钢管之间采用法兰螺栓连接，分标准节、活动端两种构造形式。

附图1：φ609钢支撑平面布置图。

附图2：Φ609钢支撑施工平面布置图。

附图3：φ609钢支撑标准节构造详图。

按设计长度并根据钢管支撑的构件模数进行，为活络头＋若干中间管＋活络头拼接而成。

1、基坑开挖和支撑安装紧密配合。根据设计要求，及时配齐所需的钢管支撑、八字撑、连杆等辅助材料。

2、由于场地原因（基坑两侧无施工便道），支撑安装配备一台25t汽车吊，进行支撑吊装。

4、施工人员必须持证上岗，吊放支撑时由专人负责指挥。

4.5 主体支撑安装方法

4.5.1钢支撑的施工工艺流程

1、要求总包方对基坑中间预留施工便道两旁的土层开挖，开挖至支撑底标高以下30cm；

2、放支撑轴线，焊接水平托架；

3、定标高，钢支撑两端焊接倒挂牛腿；

6、安装完成二条钢支撑后，焊接钢连杆；

4.5.2 钢支撑安装方法

4.5.2.1 支撑测量定位

根据已计算出需安装的每根支撑中心标高，采用水平仪在圈梁侧面和每根钢立柱分别量测出支撑安装中心。

附图4：钢支撑连杆托架详图。

4.5.2.2 支撑安装

当挖土挖到钢支撑底标高以下30cm后，测量出支撑的安装标高及托架标高，把托架焊接在钢立柱上，在支撑两端焊接挂板，把钢支撑的两端分别挂在二侧砼围檩上、安装抱箍、连杆并施加预应力，凿出与该根支撑相对应的砼围檩上的预埋件后安装八字撑。

钢支撑在地面上预拼装到一定长度时，起吊采用二点吊，由25t汽车吊吊入要拼装的支撑位置，直至拼装完成整条支撑。

4.5.3 预应力施加

钢支撑网络体系安装完成后，施加预应力前需有项目部开出书面通知，圈梁达到设计强度80％后方可进行。将1台100t液压千斤顶放入活络头子顶压位置，接通油管后即可开泵在活络头一端施加预应力，预应力施加到位后，在活络头子中锲紧垫块，并用榔头敲打固定，然后回油松开千斤顶，解开起吊钢丝绳，完成该根支撑的安装。千斤顶施加预应力时，对预应力值做好记录备查。预应力施加按设计要求进行。

本支撑拆除待底板浇筑后，并达到设计80％，有项目部书面通知方可进行拆除。先释放预应力，然后利用现场机械及汽吊拆除。然后利用铲车将支撑驳运出口处装车外运退场。

4.7 相关单位协调配合

1、总包单位负责对支撑单位和挖土单位进行协调，支撑安装必须服从总包的统一调度和管理，满足方案和时限要求。

2、在施工前按施工进度计划提前准备好相应的支撑材料、合理配备好机械设备，根据总包要求及时进场。

3、施工过程中，与挖土单位密切配合，相互沟通，支撑施工及时跟上，避免因支撑施工不及时而影响基坑安全。

4、拆除支撑时，如有需要，由总包单位搭设临时脚手架并凿除活络端的遗落砼渣。

（1）钢支撑规格必须符合设计要求；不得擅自修改尺寸，如有修改，必须及时与设计单位联系，并征得设计方的同意方能施工。

（2）支撑钢结构件应安装在同一水平面上，标高偏差按设计要求精心施工：

（3）每条钢支撑施工完毕，均派人进行轴线、标高复核，超过设计标准，坚决返工；待合格后，再请监理验收。

（4）钢管支撑接头采用法兰与螺栓连接，螺栓必须拧紧，并进行复拧，钢管下半边的螺栓不得遗漏。

（5）所有电焊连接必须符合设计和规范要求，焊缝饱满，焊缝高度不小于标准要求。

（6）基坑开挖过程中，派专人留工地，密切配合总包对支撑系统的监护工作，如发现支撑变形应及时采取补救和加固措施。

1、加强对现场施工人员的安全、文明施工的宣传教育，提高其安全文明施工及自身保护意识。

2、施工现场由专人负责协调、管理，确保道路畅通、平整；

3、加强工地设施管理，在阴雨天施工时铺设路基板时要更加小心，保证吊机施工时不发生倾倒事故。

4、严格按照安全生产的有关条例进行施工作业，正确操作使用机械设备，防止事故发生。

5、吊车施工作业时，应有专人指挥，看清周围，防止撞到人电线等物体。

6、型钢、支撑等长构件起吊时必须加强指挥，避免因惯性等原因发生碰撞事故。

7、专人负责现场安全值班，加强设备材料保管，做好防偷盗等保卫工作。

8、施工现场必须做到安全生产，生产不忘安全。进入现场必须戴好安全帽，施工现场要设有围栏、隔离墙，加强消防管理，按规定布置消防器材，使用阻燃材料搭建临时房，杜绝火灾事故。

9、吊车司机、指挥、电焊工、电工必须持证上岗。

10、严格遵守吊装“十不吊”规定。

11、钢支撑安装与挖土同时进行，必须特别注意安全；施工人员不得进入挖土机回转半径内，挖土机与吊车停放位置应尽量避免把杆回转半径相交错。

12、经常检查起吊钢丝绳损坏情况，如断丝超出要求应立即更换。

13、挖土机械在开挖基坑土方过程中或行走跨越钢支撑时,不得直接碾压支撑，应在支撑上架空30cm，然后铺设路基箱，让挖机行走。挖机在挖土时，也不得碰撞支撑.另外严禁施工人员在底部掏空的支撑构件上行走与操作。

6.1文明施工管理网络

1、支撑安装需与挖土施工协调，制定合理的施工进度；

2、严格遵守本地区、本工程有关市容、交通、卫生、标化的规定；

3、施工人员进入施工场地施工时，必须按标化规定穿戴好劳防用品（“三宝”等）；

4、材料按场容布置定点堆放，车辆进出在管理统一安排下行驶；

5、机械、车辆设备定期保养，保持正常运转，面貌达到统一标准化；

6、办公室、工具间、休息间物件按标准化要求统一摆放，房间每天做好清洁工作。用电严格按要求管理金川县杨家湾至独松35KV施工组织设计，并做好消防安全工作。创造一个优良的舒适的工作环境。

7. 主要设备（机械、仪器）配置计划

8. 施工管理人员配备（分包）

为保证基坑安全和保护环境，对施工中可能发生的意外险情制定如下应急预案

DB15／T 1393-2018 物联网工程建设价格测算规范.pdf附图1：Φ609钢支撑平面布置图

附图2：Φ609钢支撑施工平面布置图