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房建工程施工工艺标准化手册（图文并茂）.pptx简介：

"房建工程施工工艺标准化手册（图文并茂）.pptx"是一个详细的建筑施工工艺教学或参考材料，它以PowerPoint格式呈现。该PPT主要涵盖了房建工程施工过程中的各个环节，如设计规划、基础施工、主体结构、装饰装修、工程质量控制等，通过图文并茂的方式，使得复杂的施工工艺变得直观易懂。

内容可能包括：

1. 封面：手册的名称，作者，以及目录概述。 2. 前言：介绍手册的目的、重要性和适用对象，以及标准化施工的重要性。 3. 工艺流程图：清晰地展示了房建工程从设计到完成的全过程。 4. 施工工艺详解：对每个施工阶段的工艺流程、标准操作步骤、注意事项等进行详细讲解，配以图表和图片进行说明。 5. 质量控制：介绍质量检测方法、验收标准和问题解决策略。 6. 案例分析：通过实际项目展示标准化施工的应用效果。 7. 附录：可能包含常用建筑材料表、施工工具介绍、相关法规标准等。

这本手册旨在帮助建筑工人、工程师、项目经理等专业人士提升施工效率，确保工程质量，同时也有助于非专业人士了解施工过程。

房建工程施工工艺标准化手册（图文并茂）.pptx部分内容预览：

三、工艺要点（钢筋绑扎）

柱钢筋绑扎时先围绕柱体搭设操作架体，绑扎前计算好每根柱箍筋数量，将箍筋开口处错开并套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，箍筋弯钩交错布置。采用定位箍控制柱主筋。

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墙钢筋绑扎前先在墙体两侧搭设操作架体，绑扎时将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。剪力墙筋应逐点绑扎。

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梁钢筋绑扎时先穿主梁的纵向受力钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；然后穿次梁的纵向受力钢筋并整理箍筋开口位置，套好箍筋。板钢筋绑扎时先用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距，按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。

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钢筋绑扎接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。同一连接区段内，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头面积百分率应符合规范要求。当纵向受拉钢筋绑扎搭接时，接头面积百分率不大于25%。同一搭接接头范围内绑扎不少于三点。

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严格按照审批确定的施工方案、技术交底执行，按照职责分工实施管理。材料控制：试验人员按规定对钢筋原材及接头进行取样检验；测量控制：测量人员放出边线及标高控制点，交桩给现场施工人员，控制好构件的边线及标高，防止钢筋出现偏差；技术文件：技术人员准备好钢筋验收所需的隐检及检验批资料；现场检验：现场技术或安质人员采用钢卷尺进行规格、数量和间距检查，合格后向监理报验。

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模板工程施工前，上道工序已通过验收。模板工程施工前，应在混凝土完成面上放出墙、柱边线以及控制线。

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三、工艺要点（满堂红脚手架搭设）

满堂红脚手架搭设前应先绘制立杆布置图，按图进行搭设。钢管立柱底部应垫设垫木和底座，顶部应设可调支托，U形支托螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm。钢管立柱纵横间距应相等或成倍数。在立杆底距地面200mm处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在8～20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。

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三、工艺要点（柱、墙模板支设）

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柱、墙模板安装顺序为面板主龙骨次龙骨穿墙（柱）螺杆（地下室墙体穿墙螺杆上加止水片）支撑

三、工艺要点（梁底模支设）

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根据设计楼层标高拉好梁底标高控制线。在梁底范围内铺设次龙骨和主龙骨，与下方立杆支托顶紧。铺设梁底模板，根据设计梁跨度进行起拱，当设计跨度大于4m时，起拱高度宜为设计跨度的1/1000～3/1000。

三、工艺要点（梁侧模及板模支设）

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梁侧模支设步骤同墙模板支设，当梁高大于400mm时，宜设置穿梁螺杆，第一道螺杆一般距梁底200mm。板模支设步骤及起拱同梁底模。板模支设时模板之间采用硬拼，不留缝隙，模板接缝处增加一道主龙骨。

三、工艺要点（楼梯模板安装）

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楼梯平台板的支模方法同楼层板。坡度铺上50×100mm木方，楼梯的底模用夹板平铺在斜方木上，楼梯外帮侧模、踏步模均采用胶合板，以便加固。另在斜面方木下加适量的垂直顶撑。楼梯模板施工前，根据实际层高先安装平台梁模板，再支楼梯底模，然后安装楼梯侧模。侧模需先在内侧弹出楼梯底板厚度线，划出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，再装钉侧板。楼梯模板的踏步高度要均匀一致，特别要注意最下一步和最上一步的高度，并考虑楼面粉刷厚度。

三、工艺要点（后浇带模板）

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墙、梁板后浇带模板加固方式同整体墙、梁板模板，采用独立支撑体系，即后浇带两侧墙、梁板支撑拆除后，后浇带处模板仍保留。后浇带支撑体系与两侧支撑体系通过钢管连接为整体。后浇带内部均采用快易收口网作为模板，待钢筋绑扎完毕后，将快易收口网点焊在钢筋网片上，迎水面位置的后浇带中部焊接3mm厚止水钢板，网片下口混凝土浇筑前一天设置50*80混凝土阻浆带。为防止后浇带内进入杂物及钢筋锈蚀，在后浇带混凝土浇筑前应对其进行防护，在后浇带两侧砌筑挡水台，在其上用木板封堵。

三、工艺要点（模板拆除）

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模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员提交拆模申请，经技术负责人及监理批准后方可拆模。模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。梁、板混凝土的底模，其混凝土强度必须符合以下规定后方可拆除：（1）跨度≤2m，强度达到设计强度的50%后方可拆除底模及支架；（2）2m＜跨度≤8m，强度达到设计强度的75%后方可拆除底模及支架；（3）跨度＞8m，强度达到设计强度的100%后方可拆除底模及支架；（4）悬挑构件，强度达到设计强度的100%后方可拆除底模及支架。拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。

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严格按照审批确定的施工方案、技术交底执行，按照职责分工实施管理。测量控制：测量人员放出边线及标高控制点，交桩给现场施工人员，控制好模板的边线及标高，防止构件尺寸出现偏差；技术文件：技术人员准备好模板验收所需的检验批资料；现场检验：现场技术或安质人员采用线坠及小白线进行垂直度和边线检查，合格后向监理报验；混凝土浇筑：现场施工人员浇筑混凝土时注意观察模架体系的稳定性。

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浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。技术人员根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。

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二、工艺要点（混凝土搅拌、输送）

混凝土原则上采用商品混凝土。混凝土从出机到浇筑完成的时间不超过2.5个小时。现场混凝土输送一般采用地泵加布料机、汽车泵或塔吊。对于超高层建筑采用超高压型混凝土输送泵。

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二、工艺要点（混凝土浇筑）

振捣时振捣棒做到“快插慢拔”。掌握好振捣的时间，一般应以混凝土水平面不再显著下沉、不再出现气泡、表面流出灰浆为准。振捣时间一般为25—40s，且间隔20min后进行第二次复振。振捣点可采用“交错式”，每次移动距离为400mm。振捣时不得振捣模板，且尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。对于钢筋较密部位用Φ30振捣棒或钢筋加强振捣。

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柱、墙浇筑前底部应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱、墙混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。

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混凝土表面找平先采用耙子初步扒平，然后用2m长铝合金尺刮平，刮平时应先找到预埋的控制点，以此为基准，刮平混凝土，并以拉线检查复核，检查是否因混凝土浇筑或其它原因造成模板下沉。混凝土提浆抹压应主要采用抹光机，抹压前应清除混凝土表面浮浆与泌水，墙、柱边缘及开间过小的房间或结构降板等不适于机械抹压的部位采用人工抹压辅助。注意混凝土提浆抹压时间，必须在初凝后、终凝前进行，提浆抹压应以混凝土踩上去有脚印但不下陷为宜，二次压实压平的时间应在提浆以后30min～60min进行，并在终凝前完成。混凝土的凝结硬化时间受混凝土设计强度等级，外界温度等因素影响较大，应有专人随时观察凝结情况。

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混凝土施工前明确浇筑部位的预留洞口、插筋、预埋铁件已全部放置完毕。预留洞口模板及插筋、预埋铁件按照图纸位置在浇筑部位放置好，并用短钢筋固定。浇筑混凝土时应经常观察预留孔洞、插筋及预埋铁件等有无移位、变形或堵塞现象，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土终凝前修理好。

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三、工艺要点（混凝土养护）

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常温施工时采用自然养护法，柱拆模后用塑料布包裹严密，墙和楼板每天浇水养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于7天，地下室和地下室外墙养护时间不少于14天。冬季施工时，混凝土的养护采用综合蓄热法。

三、工艺要点（施工缝留设）

柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。梁板施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。楼梯混凝土宜连续浇筑完、多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。

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