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山东德盈建筑机电设备安装施工组织设计简介：

"山东德盈建筑机电设备安装施工组织设计"，通常是一个具体的工程项目管理方案，主要针对山东德盈建筑公司的机电设备安装工程进行设计。这个设计通常会详细规划施工的各个环节，包括工程概况、施工目标、施工组织、施工流程、资源配置、进度计划、质量控制、安全措施、环保管理等。

1. 工程概况：会介绍项目的具体地址、规模、设备类型、安装内容等基本信息。 2. 施工目标：明确安装的质量、进度、成本等目标，以及与业主、设计方和监管方的期望一致。 3. 施工组织：包括组织机构设置、职责分配、施工队伍配置等，确保管理有序进行。 4. 施工流程：描述设备的搬运、安装、调试等步骤，以及与前后工序的衔接。 5. 资源配置：包括人力、物力、财力等资源的合理安排和使用。 6. 进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定详细的施工时间表，确保工程按期完成。 7. 质量控制：制定严格的质量监控体系，确保设备安装的精度和安全性。 8. 安全措施：考虑施工过程中的各种安全风险，制定相应的预防和应急措施。 9. 环保管理：遵循环保法规，减少施工对环境的影响。

这个施工组织设计是山东德盈建筑公司项目管理的重要文件，对于保障工程的顺利进行，提升工程效率和质量具有关键作用。

山东德盈建筑机电设备安装施工组织设计部分内容预览：

动作值、返回值和保持值检验

动作时间检验（时间继电器）

极性检验（中间继电器）

3）交流接触器的试验：

JTS 252-1-2013 水运工程机电专项监理规范4）电流互感器的试验：

检查互感器接线的正确性

各箱、柜主回路、二次回路的检测

1）主回路母线的检查、测试：

测试相间及相对地绝缘电阻

2）二次回路的检查、测试：

测试回路每一支路绝缘电阻

1）用1000V 或500V 兆欧表检查各供电主回路电缆相间及相对地的绝缘电阻值，测得绝缘电阻值应符合有关规定。

2）用直流试验设备对各低压主回路电缆进行耐压试验。

3）用万用表或校线器检查各供电主回路相序及接线是否正确，是否有明显相序标示。

测试相间及相对地绝缘电阻

1) 用1000V 兆欧表测量电机绕组的绝缘电阻，在常温下绝缘电阻值不应低于0.5MΩ。

2) 用直流单（双）臂电桥测量电动机各相绕组的直流电阻，其相互差值应不超过其最小值的2%；中性点末端引出的电动机线间直流电阻，其相互差别不应超过最小值的1%，在测量时，电动机转子应静止不动。

3) 采用直流感应法及万用表检查电动机定子绕组极性及其连接的正确性，。

4) 电动机空载转动检查和空载电流测量

起动前，先将与电动机相连的机械设备拆除，对难以拆除的机械，要尽量减小电动机的负载。用钳型电流表或盘柜上的电流表测量并记录电动机的启动电流和空载电流；电动机起动后，应用硬木棍或螺丝刀靠在电机有关部位听电机内部声音，如果异常应立即停机。用转速表测量转速，在额定电压下测得的转速应与铭牌规定的转速相符。电动机空载运行2 小时，运行一段时间后，用手触摸或用测温仪测量电动机轴承定子绕组等部位的温度，检查电机温升是否正常；用测振仪测量电动机的振动，检查其是否符合有关要求，记录电动机起动电流，空载电流，振动、温升、噪音等有关数据，其各种数据合格，正常运行2 小时后，即可认为电机试运转合格。

各箱、柜二次回路模拟动作试验

断开负载端，根据设计控制原理图进行模拟动作试验，检查相应继电器的动作情况是否符合设计要求。

断开负载端，确认所有开关均处于分位，将电源送入总开关上端；逐级合上总开关、分开关，检查各开关上下端电压和相位。

将电源送入照明配电箱，合上开关，检查回路的正确性、灯具的启动和工作情况。

电动风阀、防火阀的调校试运。

联动调试及总体试车阶段

动力系统本身的联调，包括电源进线自投自复，就地、环控、车控三地控制转换等功能。

给排水系统消防泵、废水泵、污水泵、集水泵的自动投入、停运及超水位报警等试验。

环控大、小系统风机与电动风阀的互锁联调。

空调系统包括冷水机组、冷冻水泵、空调器等的送电联调。

隧道通风系统送电联调，包括事故风机72h运转、正反转试验等。

配合BAS、FAS等系统送电联调。

给排水及水消防系统调试方案

准备完整的系统图、控制原理图、电缆联系图及其他技术资料。

调试仪器均经计量局检验合格，且在其有效期内方可使用。

对所有设备及元器件做全面的清扫和外观检查，包括：安装位置是否正确；铭牌数据是否符合设计要求；机械结构是否完整，可动部分传动状况是否良好；裸露带电部分相间及对地净距是否满足要求等。

给排水系统的调试主要包括：管道试验；管道冲洗、消毒；水泵调试；消火栓系统调试；联合调试。

管道安装完成后，应及时进行分区、分段水压试验工作，并及时填写水压试验记录。管道试压前，按图纸进行仔细核对，确认管道安装无误，支、吊架安装正确、紧固可靠。试压标准为：

钢管试压要求：缓慢升压，达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至工作压力，停压30 min，以压力不降、无渗漏为合格。钢塑复合管试压要求：缓慢升压，达到试验压力后，稳压1h，压力下降不超过0.06 MPa为合格。试压过程中安排专人仔细检查系统，发现问题及时处理。试压合格后，及时排除管内积水，拆除盲板、堵头等，将系统恢复。

排水管道安装完毕后应进行充水试验，试验介质采用自来水。试验时，先将排出管外端及底层地面上各承接口堵严，然后往管内灌水，对管段进行外观检查，以液面不下降、管道与配件接口无渗漏为合格。

通球试验程序由上而下进行，以不堵为合格。胶球从排水管立管顶端投入，并注入一定的水量于管内，使球能顺利流出为合格。

在管道的通球试验合格后，作管道通水试验，将设计给水系统的三分之一配水点同时开放，管道排水畅通且无渗漏为合格。

新建给水管道在使用及与设备连接以前，必须经过冲洗、消毒。

冲洗前把需冲洗的管段与其他管道断开。冲洗时用不低于1.5m/s流速冲洗水管，在管道末端选择几个放水点将冲洗水排出。直至冲洗到排出水不含杂质、水色透明为止。

用钢板自制一台2m3敞口水箱，并灌满洁净自来水。向注满水的水箱内投漂白粉，配制出每升含20～30mg的漂白粉水溶液，然后用电动试压泵将漂白粉溶液灌入生活给水管中。漂白粉水溶液在管路中停放24小时后，用自来水将管道冲洗干净。

检查水泵控制箱接线，测量水泵绝缘电阻。将水泵放入水中，反复提升两至三次，检查耦合器工作状态。选择手动控制，点动起动按钮并立即停止，检查电机转动方向是否正确，并观察水泵运转有无卡阻及异常声响。

再次起动水泵，用钳形电流表测量起动、工作电流。检查蝶阀、止回阀等工作状况。停止水泵运转，测量水泵外壳温度变化情况。

再次将水泵沉入水中。调整水位探头设置，控制水泵启、停泵水位。向水池内注水，监视水泵连续运转2小时。

按下任一台消火栓箱的起动按钮、消防泵控制柜上的起动按钮或车站控制室的消防泵起动按钮，均应起动消防泵。

此部分主要是配合通风空调与采暖系统、BAS/FAS系统进行联合调试。

此阶段主要以动力照明专业配合通风空调与采暖、给排水专业对各种风机、水泵、电动风阀、空调机组、冷水机组等设备进行送电试运转。

具体参见通风空调与采暖、给排水系统相应部分。

此阶段主要是配合通风空调与采暖系统、BAS/FAS系统的送电联调。

通风空调与采暖系统调试方案

整个通风空调与采暖系统调试分为单机试运转、风系统调试、水系统调试、通风空调与采暖系统联合调试四大步。风系统调试、水系统调试可同时进行，系统联合调试必须在上述调试均完成后方可进行。

通风空调与采暖系统调试工艺流程图

设备单机试运转前，对空调系统的电气设备及主回路进行检查测试。经检测，符合设备使用要求时，才可进行。试运转后，要检查设备的减振器是否有移位现象，设备的试运转要根据各种设备和操作规程进行，并做好记录。

试运转的设备单机包括风机、水泵、冷水机组、空调机组等。

冷水机组、大型风机、空调机组等大功率设备待正式电源接通后才可进行。

1）风机外观进行检查：

核对风机、电动机型号、规格及皮带轮直径是否与设计相符；

检查风机进出口软管是否严密；

用手盘动风机叶轮应无卡碰现象；

检查风机调节阀门启闭的灵活性，定位装置的可靠性；

检查电机、风机、风管接地连接的可靠性。

2）风阀、风口的检查：

关闭空调机组上的检查门和风阀上的检查孔；

干管及支管上的多叶调节阀应全开；

风管内的防火阀应放在开启位置；

送、回（排）风口的调节阀全部开启。

3）风机的启动与运转：

风机经一次启动立即停止运转，检查叶轮与机壳有无摩擦和不正常的声响；

风机的旋转方向应与机壳上箭头所示方向一致；

风机启动时，应用钳形电流表测量电动机的启动电流，待风机正常运转后再测量电动机的运转电流。如运转电流值超过电机额定电流值时，应将总风量调节阀逐步关小，直到回降到额定电流值。

在风机正常运转过程中，应以金属棒或长柄螺丝刀，仔细监听轴承内有无噪声；

风机运转一段时间后，测量轴承温度，所测温度不应超过设备说明书的规定。

风机经试运转检查一切正常，再进行连续运转，运转时间持续不少于2小时。

水泵试运转前，检查水泵和附属系统的部件是否齐全，检查管道及阀门强度是否符合要求。

水泵试运转，在设计负荷下连续运转不应少于2h，并符合下列规定：

1）运转中不应有异常振动和声响，各精密封除不得泄漏，坚固件不得松动；

2）滑动轴承最高温度不得超过70℃，滚动轴承最高温度不得超过75℃；

4）电动机的电流和功率不应超过额定值；

5）水泵运转时的径向振幅应符合设备技术文件的规定，如无可参照风机运转时轴承径向振幅的规定；

6）水泵试运结束后，应将水泵出入口阀门和附属管路系统的阀门关闭，排净泵积水，防止锈蚀或冻裂。

制冷装置的单机试运按照规范规定，还需符合设备技术文件规定的程序和要求。冷水机组试运须注意以下事项：

1）润滑油系统应冲洗干净，加入冷冻机油的规格及数量应符合随机文件的要求；

2）抽气回收装置中，压缩机的油位应正常，转向正确，运转无异常；

3）电气系统正常，保护继电器整定值正确，油箱电加热运行正常；

4）冷冻水系统应能正常供水；瞬间点动压缩机，转动应正常；

5）导向叶片启闭灵活、可靠，开度和仪器指示值应按随机文件的要求调整一致。

6）冷水机组电动机连续运行不应少于30min，氟里昂电动机组连续运行不应大于10 min（叶片开度大于40%的试验时间应缩短）YB∕T 4870-2020 绿色设计产品评价技术规范 家具用免磷化钢板及钢带.pdf，油箱的油温、油压轴承温升及机器声响和振动应符合随机文件的要求。

检查空调机组各部分连接处是否密封；

热交换器及进、出水管水压试验必须符合施工规范要求，散热面必须完整，无碰坏和堵塞；

启动时送风机运转正常，叶轮旋转方向正确，运转平稳、无异常振动与声响；

运行过程中，与空调机组及风道连接处无漏风现象。

机组运行时，冷凝水排放正常，无反水现象。

防火阀的安装方向位置应正确TSG ZF001-2006 安全阀安全技术监察规程(含第1号修改单).pdf，熔断器(易熔片)应先于叶片轴接触热气流(即位于叶片的迎风侧)；