纳雍县红旗水库片区烟水配套工程三标段施工组织设计

纳雍县红旗水库片区烟水配套工程三标段施工组织设计
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纳雍县红旗水库片区烟水配套工程三标段施工组织设计简介:

纳雍县红旗水库片区烟水配套工程三标段施工组织设计部分内容预览:

①细骨料各项检测指标必须符合《细骨料质量要求表》要求(见下表)。

②粗骨料各项检测指标必须符合《粗骨料质量要求表》要求(见下表)。

③随时测定砂石料的含砂率和各种指标MH/T 5055-2021 智慧民航数据治理规范数据架构.pdf,随时调整配合比。

④骨料按每150—300m3取样检测。对工地试验室不能检测的项目及时取样送有相关资质的检测单位试验。

⑤骨料的堆放及场内运输

a堆放场地就有良好的排水设施

b粗、细骨料必须分别堆放,设置好隔离设施,严禁相互混杂。

c应避免泥土及杂物混入骨料中。

d由于运距长,卸车时为减少分离,不应堆成锥状。

e混凝土配料时,对出现分离骨料应充分拌和均匀后方能使用。

①严格校核混凝土施工配合比。

②拌和时间必须保证不低于试验室出具配合比通知的规定时间(每班抽查3次以上)。

③抽查材料称量精确度,允许偏差见表3—6(每班抽查二次)。

④按实验室规定制作混凝土试块,并及时试验。

⑤每班必须及时测定砂、石含水量两次,以便校核拌和用水量。

混凝土拌和时必须严格按照试验室签发的配料单进行配料,严禁擅自更改。水泥和骨料采用重量法配料,水可按重量折算成体积。

混凝土拌和过程中必须采取措施保持骨料含水率稳定。砂的含水率应控制在6%以内。混凝土拌和时间严格按相关规程、规范执行,确保混凝土拌和均匀,随拌随用。

根据施工场地情况,混凝土运输采用人工挑运结合胶轮车转运的方式进行施工。在施工中,不论采取什么运输方式,都应与拌和、浇筑能力及仓面需要情况相适应,并保证在运输过程中混凝土不致漏浆、严重泌水及过多降低坍落度等现象,混凝土自由下落高度不得大于2m,超过后必须采取缓降措施。在运输过程中应尽量缩短运输时间,并减少转运次数。运输时间不宜超过下表规定。

应在仓面准备工作全面就绪,并经监理工程师检查合格签发开仓令之后,方可开仓浇筑混凝土。浇筑作业时应根据施工仓面的大小、拌和运输能力、浇筑能力、天气情况灵活决定混凝土浇筑分层厚度。

浇筑仓面应保持水平,及时平仓,不得堆积,仓内若有粗骨料堆迭情况时,就均匀分布于砂浆较多处,但不得用水泥砂浆覆盖,以免造成内部蜂窝,影响混凝土防渗能力及混凝土强度等级。在进行混凝土浇筑前,应先在基础接触面先铺2—3cm与混凝土同标号的水泥砂浆,然后依次浇筑。

采用平板振捣器进行振捣,混凝土浇筑振捣应捣实到可能最大的密实程度,每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉,不出现气泡并开始泛浆为准。振捣必须周到全面,不允许出现振捣过度和振捣空隙。振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的1/2。

本工程施工应根据设计施工图和选定的施工方法采用稳定、坚固、经济合理的模板,结合本工程的施工特点,同时考虑到工期较短,故主要采用钢模,用于本工程各项目的施工。

钢模在每次使用前应清洗干净,为防锈和拆模方便,钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料,不得采用污染混凝土的油剂,不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量,若检查发现在已浇的混凝土面沾染污迹,承包人应采取有效措施予以清除。现浇混凝土模板安装净距,其允许偏差也符合施工规范的有关规定。

拆模时根据锚固支撑情况,分批拆除锚固件,使用专门工具拆模,防止混凝土模板损坏。沟(渠)不承重的侧面模板,应在混凝土强度达到2.5MPa以上,并能保证其表面及棱角不因拆模损坏时,才能拆除。

第四章 施工总进度计划

根据本工程施工特点及我单位施工实力等特点,本工程施工进度计划的编制按以下原则进行。

认真贯彻国家的方针、政策,现行法律、法规及满足招标文件对本工程建设工期进度的要求。

与施工组织设计的其它各专业设计密切联系,统筹考虑,以关键性工程的施工分期和施工程序为主导,协调安排各单项工程的施工进度,经过必要的方案比较,选择最优方案。

在充分掌握和认真分析基本资料的基础上,尽可能采用先进施工技术、设备,最大限度地组织均衡施工,在规定施工期限内,加快施工进度。同时应做到实事求是,留有适当余地,保证工程质量和安全施工,当施工情况发生变化时,要及时调整和落实施工总进度。

充分重视和合理安排准备工程的施工进度,在主体工程开工前,相应各项准备工程应基本完成,为主体工程开工和顺利进行创造条件。

4.2施工进度计划(详情见工期倒排表)

通过对纳雍县红旗水库灌区烟水配套工程3标段的“施工合同”文件、图纸的学习,根据工程施工条件,遵循施工进度计划编制原则。

计划本工程总工期180天,即2010年10月15日开工,2011年3月31日完工。

主体工程关健线路为:施工准备→蓄水池工程→管网工程施工→通水试运行→退场

4.2.1进场准备工作

于 2010年10月4日至 2010年10月15日完成,历时11天,完成工作内容有:组织施工人员、设备进场。临时住房、库房、值班室、试验室修建。风、水、电系统的布设置及其它临时设施依据各工序的需要进行灵活安排布置。

4.2.2配水管网工程施工

预计2010年10月15日至2011年3月15日完成,施工历时150天,主要工程施工任务为:管道工程土石方开挖、砼及管道安装施工。

工作于2010年10月15日至2010年3月15日完成。历时150天,完成蓄水池工程的施工任务;

4.2.4通水试运行

工作于2011年3月20日至2011年3月31日完成。历时10天;

于2011年4月5日至2011年4月15日完成,历时10天,完成工作内容有:

(1)搜集整理竣工资料;

(2)撤出机械设备、施工、人员;

(4)临时工程按合同规定拆除,并进行场地清理、平整;

(5)施工区的永久道路和永久建筑物周围的排水沟道,按要求进行疏通和修整,以确保生态环境不受污染。

本着早准备、早进场、早开工的原则,接到中标通知后,迅速派遣精兵强将,组织机械设备及施工人员进场,进场初期进行准备工作的同时,着重进行场内施工道路修建。

加强组织管理,科学安排施工,选用会管理、懂技术、年富力强的骨干担任项目主要负责人,严格各方面规章制度,成立高质量、高效益的各级组织机构,科学合理地安排施工,使各工序环环相扣,有条不紊。

重视各项准备工作和合理安排,使施工进度计划建立在可靠的基础上。制定日、旬、月施工作业计划和总进度计划,以日进度保旬进度,旬进度保月进度,月进度保总进度。

加强技术投入,组织交叉平行作业,提高施工机械化作业程度,投入的设备与人员要配套选用,并留有充分余地。

重视工程技术,单位工程开工前,必须制订切实可行的施工方案及施工技术措施,以保证施工进度,避免走弯路。

切实保证工程质量和施工安全,工程开工前应建立健全工程质量、安全保证体系,制定符合工程实际的质量、安全保证措施,并抓好落实工作,杜绝重大质量、安全事故发生而影响施工。

抓好关键线路、控制节点工期,根据进度计划网路的要求,抓好关键线路工作的施工,集中优势力量,保证关键线路工程按期完工,如因特殊情况未能达到进度计划要求,要及时进行调整,并制定切实可行的调整方案。

做好施工平面布置,尽量避免各施工项目发生相互干扰。

加强现场调度,保证施工原材料供应,防止窝工、停工和各种施工干扰,防止停工待料情况发生。

作好安全保证工作,确保开工前机械、人员所需费用,工程施工做到专款专用,确保工程的正常开支。

密切配合业主、设计和监理单位,不断优化施工方案,及时做好中间验收签证工作。

充分重视和合理安排准备工程的施工进度,在主体工程开工前,相应各项准备工程应基本完成,为主体工程开工顺利进行创造条件。

第五章 主要施工方案及施工工艺

土石方开挖由于水池及管道施工开挖施工站线长、工程量也比较分散、且数量大,所以土方采用人工配合机械开挖方式进行,石方开挖采机械钻孔爆破和人工硬打方式进行:

5.1.1水池土方开挖

水池土方开挖以人工开挖和清理为主。基本不采用机械作业的施工方式。

5.1.2管道土方开挖

由于施工地形陡峭复杂,管道土方开挖以人工开挖为主机械开挖为辅,我单位拟组织3台小型挖掘机TCCPA 15—2020标准下载,对平整地带开挖管道土方。施工方式为先开挖输水管道,后开挖配(给)水管的方式,以一个水池为施工单元进行开挖。机械无法进行或者石方较多的地方,采人工开挖。

畜水池工程石方开挖采用机械钻孔,人工爆破的方式进行开挖。

输配水管道石方开挖视石分布情况,机械钻孔爆破和人工硬打两种方式进行。

5.2.1材料的进场和检验

为保证工程质量,每批材料进场前都要求施工单位填报进场申报表,监理根据规范(GB50242–2002)对进场材料的品种、规格、外观等进行验收,包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损,整根管的外观应光滑,无色泽不均现象,检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件,符合要求后予以签认。材料进场后,按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检,在未获得检验合格的证明文件之前,不应准许开始启用。监理在见证抽样的时候,尤其要注意生产批号,由于生产过程的某些不可预见因素,同一生产厂家、同一原料、同一配方和工艺,不同生产批次的产品质量会有差异。

5.2.2PE管的施工注意事项

5.2.3 热熔或电熔连接

采用热熔或电熔连接的给水塑料管有PE 管。应使用厂家提供的专用熔接工具,连接前,应清洁管子接口位置和管件,保证其清洁、干燥、无油,在管子和管件上做出标记,熔合温度要定期检查,确保在正确值,熔合时应防止管件和管子向外滑动,加热后严禁转动,严格遵守保持时间和冷却时间。

DB4401T 102.2—2021标准下载5.2.4卡套(箍)式专用管件连接

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