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三亚同心家园十三期保障性住房基坑支护施工方案简介：

对于三亚同心家园十三期保障性住房基坑支护施工方案，由于这是一个具体工程项目，其详细内容可能会包括以下部分：

1. 工程概述：首先，会介绍三亚同心家园十三期保障性住房项目的背景，如地理位置、建设规模、开发单位等，以及基坑的深度、形状和地质条件等。

2. 支护类型：基坑支护方案会根据地质条件选择，常见的有地下连续墙、桩基支护、土钉墙、喷锚支护等。可能还会采用复合支护结构，以确保稳定性。

3. 施工方法：详细描述支护结构的具体施工流程，包括材料选择、施工设备、施工工艺等，例如如何开挖基坑、如何设置支撑或喷锚、如何灌浆等。

4. 安全措施：会强调施工过程中的安全控制措施，如防坍塌、防渗水、防滑坡、防尘等，以确保施工安全和周边环境不受影响。

5. 质量控制：施工方案会包括质量控制措施和验收标准，如对支护结构的强度、稳定性、耐久性等进行定期检测。

6. 时间进度：根据工程规模和复杂性，制定详细的施工时间表，包括各个阶段的起止日期，确保工程按期完成。

以上内容仅为一般基坑支护施工方案的简介，具体方案会因项目实际情况和当地法规要求而有所不同。如需获取更详细的信息，可能需要向项目的建设方或工程顾问咨询。

三亚同心家园十三期保障性住房基坑支护施工方案部分内容预览：

②钢筋笼安放：钢筋笼安放前，先用与钢筋笼同直径的长2m的短钢筋笼试放，至孔底不受阻碍，可准备下放钢筋笼。钢筋笼用16T汽车吊吊起，为防止吊装过程中钢筋笼发生扭曲和变形，在钢筋笼内临时绑扎两根木杆以增加其刚度，吊点设在木杆上。起吊至与地面垂直，将骨架下端移至井口，扶正缓缓下降，严禁摆动碰撞孔壁。第一节钢筋笼下放至最后一个加劲箍处，插入钢钎，起吊第二节钢筋笼与第一节焊接，焊牢待焊缝充分冷却后拨出钢钎继续下放钢筋笼，使全部骨架降至设计标高为止，偏差不得大于5cm，且保证不得下沉以达到预留钢筋的长度。

①桩芯砼为商品砼，由砼搅拌运输车运至浇筑场地。砼应具有足够的和易性和流动性，坍落度控制在地18～20cm左右。如砼的和易性、流通动性不符合要求应进行二次拌和，二次拌和达不到要求不得使用。

②导管用装有垫圈的法兰盘连接，并进行水密、承压和接头的抗拉试验。首批灌注砼应能满足导管初次埋置深度（≥1.0m）和填充导管底部间隙的需要。砼面升至钢筋笼位置时，控制砼的下落速度，尽量减少砼向上的冲击力，当钢筋埋深约1.50m时，提升导管，控制导管埋深在1.00～1.50mJBT 13792-2020 土方机械再制造 零部件表面修复技术规范.pdf，借以增强砼对钢筋笼的握裹力。在整个灌注过程中，出料口应埋入已灌注砼内至少2m，防止泥浆及水冲入管内，且不得大于6m；灌注过程中，应常用铅锤及测绳测量已注入砼的高度，计算出导管埋置深度，防止水或泥浆与管中砼混合。

③灌注砼时，溢出的泥浆应排至适当地点，防止污染。

④灌注的桩顶标高比设计标高高出30cm，以保证砼强度，多余部分人工凿除时强度需达到2.5MPa以上，机械凿除时达到10MPa，以防止对桩身砼的扰动。

（1）、冠梁的施工及质量验收按《混凝土结构施工及验收规范》（GB 50204—2002）执行。

（2）、冠梁根据微型桩和锚索施工进度分段施工，每段长度25～30m，分段之间应预留好钢筋接头，凿毛混凝土面，保证梁的连贯性。

（3）、钢筋制作在现场完成，混凝土采用商品混凝土泵送浇筑而成。

（4）、严格控制冠梁的外部尺寸，特别是其斜面的尺寸、角度应准确，表面平整，以保证张拉钢垫板的安装质量。

2．施工工艺及质量保证措施

①模板安装前校核中心线和标高，并作出标记、钉稳撑牢。错缝拼接的模板高缝在外，安装模板时与钢筋绑扎配合进行。梁模板安装好后要拉中线检查，确定无误后方可加固。

②模板安装要求：位置尺寸准确、牢固、稳定，防止出现涨模现象；具有足够的承载力、刚度和稳定性；构造简单，便于装拆，方便钢筋施工和混凝土浇灌，模板的接缝不得漏浆。

③浇筑混凝土前应充分用水湿润，避免模板漏浆，位置偏差，变形等，浇筑混凝土时派专人看护模板是否有松动、移位、变形等现象。

④混凝土浇筑成型，模板及支撑不能拆除过早，过早会影响正常凝结，容易产生缺棱掉角等不良现象，影响混凝土外观质量。压顶梁模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除。

⑤模板的清理和堆放：模板每周转一次，应及时将模板表面的残渣清除，整理破损处，刷脱模剂。模板应集中堆放，堆放应安排落实防火措施。

①所有进场的钢筋必须要有出厂合格证，表面不得有裂缝、毛刺、劈裂、机械损伤、氧化皮和油污。同时经有效检测单位检验合格才能用于工程之中，钢筋焊接必须取样送检，合格后方可使用。

②钢筋堆放场地要平整夯实，堆放要分类分规格，钢筋下面一定要垫木架空，以防止钢筋浸在水中生锈或油污污染。

③钢筋的机械性能：钢筋的机械性能应符合规范要求，送检合格后方可用于本工程。

④钢筋接头：本工程钢筋的连接采用搭接焊接，搭接长度符合规范要求。

⑤钢筋接头位置应相互错开，在规定的搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋接头数量比例不得超过25%。

⑥钢筋保护层厚度：冠梁25mm；

（3）混凝土工程：

①本工程采用商品混凝土，将搅拌好的商品混凝土由人工用手推车将混凝土运到施工部位浇灌；每一分段梁的混凝土应一次性浇筑。

②在浇筑混凝土前对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水润湿，但不应有积水。

③混凝土振捣要正确使用振捣棒，要求直上直下，快插慢拨，插点要均匀，切勿漏插，上下要插动，层层要扣搭，时间要掌握好，密实度要好，操作要细心，不得碰模板、钢筋。

④混凝土的养护，按规定连续7天昼夜养护。

第四节 土钉施工方案

卸土→放线→开挖→修坡→打入土钉→编钢丝网片→喷面层混凝土→开挖下一层。

（1）、放线。根据图纸，确定基坑开挖线，用木桩和白灰做出开挖线标记。

（2）、土方开挖。基坑放线后即可开挖。分层开挖，分层支护。本工程土钉工作面土方根据开挖深度分2层开挖，开挖时铲头不得撞击网壁和锚头。开挖进程和土钉施工形成循环作业。

（3）、修坡。土方开挖之后，按照设计剖面坡度修理基坑边坡，要求坡面修理平整，确保喷射混凝土质量。

（4）、土钉用Φ18钢筋制成，土钉水平安放角为100~200，加工好的土钉定位后，用空压机带动冲击器将土钉按照设计标高、间距打入设计孔深

1、基坑降排水设计技术要求

本工程面积大，基坑深，含水率高等众多特点；针对实际情况，采用真空深井降水方案，在底板范围采用管井降水，管井深度14m，台量45台，确保地下工程每一个环节顺利进行。

2) 施工程序

放线定点(位)舌钻机就位+施工钻孔+洗孔+下pVC管+管外填砾料+安装潜水泵+运行降水。

3)施工要点

①管井成孔:钻机就位、钻井。一般采用地层自造浆护壁。当地层土质松散时，孔内泥浆应高于地面。井径宜大于井管外径100mm以上，且井管外径不宜小于200mm，井管内径宜大于水泵外径50mm。井孔应保持圆正垂直，孔深不小于设计深度，但也不可超深，以避免受到下部含水层的影响。

②井管安装:钻机成孔深度达到设计要求深度后，用清水洗井，然后将井管放入孔中，并使井管悬挂于井底上0. 5m，稍加固定，沿井管外围四周均匀地投入碎石滤料，并使所填碎石至自然地面标高下1.0m处。管井降水效果好坏，关键是要抓好成孔、清孔、填碎石等三个环节。成孔、下井管、回填滤料、洗井应连续进行，不可中断。

③安装管井水泵

a、安装前须检查电机和泵体，确保完好无误后方可安装。，

、b、施工过程中必须保证各连接部位密封可靠不漏气。

c、水泵必须有自动控制装置，以提高工作效率，节约电费。

d、水泵与地面排水系统的连接采用橡胶软管或pVC管。

a、根据水位观测情况，控制降水井排水时间和间隔。

b、安排专业人员日夜值班，进行排水降水控制操作、水位观测和数 据记录，每天汇总报送总表一份。

4)管井降水的技术要求

在开始降水运行之前，准确测定各井口和地面标高，测定静止水位，安排好抽水设备、电缆及排水管道作试运行，以保证抽水系统完好。抽出来的水应排入排水管道中，以免抽出的水就地回渗，影响降水效果，坑内的降雨积水应立即排出坑外，尽量减少大气降水和坑内积水的入渗。

②降水正式运行

a、降水运行应与基坑开挖施工互相配合，在降水井施工阶段应边施工边疏干，力争在基坑开挖前将基坑内地下水位疏干至坑底以下0. 5m;

b、水位降到要求深度后，如井内水位上升后就应开泵抽水;

c、抽水间隙由短至长，每只井抽干后即应停泵，以免电机烧坏。水位上升后应立即开泵，对于出水量较大的井每天开泵抽水次数也应增多;

d、在开挖前尽可能提前抽水，开挖阶段的降雨积水应及时抽干；

e、降水运行阶段对坏掉的泵应及时调泵并修整;

f降水运行过程中应切实做好水量记录，对停抽的井应测量水位，及时分析整理资料，绘制各种必要图表，以指导和调整降水运行。

5)管井降水技术措施

①为配合挖土施工，成孔先后顺序按挖土施工要求进行(先挖处先T)。各孔定位可根据现场需要作适当调整。

②成孔要垂直，成孔深度要按编号测量后记录在案并交技术部门。特别是对清孔后的孔深度尺寸要进行复测记录，以确保管井泵安装深度。

3清孔的基本要求：

在成孔深度到位后，必须以压力清水自孔底部开始反冲，以清除咸孔时的泥浆，直到孔内泥浆全部排出(抽出)，孔内水质略有混蚀(手感无明显泥沙残质)万可。如有塌孔，则需继续反冲清孔，直至达标。

4为利于降水设备的安装，成孔清孔时的泥浆应及时清理或外运CJ∕T 124-2000给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管件，以确保井周围场地的操作使用。

6)封井要求

（1）地下室土方开挖至坑底，地下水位低于坑底标高0.5m后，高出坑底的27口Φ600钢筋笼切平坑底，在基底施工其间采用长0.5m钢管直径山Φ370套住井口并与钢筋笼主筋焊接防止松动，防水钢板500X500X2mm焊接距钢管顶20cm处(即帽延外扩6.5cm)，防止施工硷等杂物填入井内，降低井深度及渗水参数;38口Φ273PVC管井口同钢筋笼井做法，如个别Φ273PVC管井在土方开挖时被填埋，视其土层情况增加同等降水效果的轻型井点数量，Φ50主管连接时其顶部低于底板垫层，便于底板垫层浇筑时，埋于其下，以致不影响下一道工序的施工。管井口做法大样见下图:

7）井点降水应经常检查，其出水规律应“先大后小，先浑后清”，若出现异常，及时进行检查。

8）明水可根据地形情况、场地条件，在坑顶和坑底四周设置排（截）水沟进行疏排《额定电压72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备与电力变压器之间的直接连接 GBT22382-2017》，排（截）水沟截面净空尺寸300×300mm，红砖浆砌，M5水泥砂浆抹面，按3%坡率流入集水井中，统一排入市政排水系统。坑底每隔20m设一个集水井收集明水泵抽排出基坑，集水井规格：长600mm*宽500mm*深500mm，做法同排水沟。

１、钢花管土钉施工工艺流程

2、施工技术要点及质量保证措施