资源下载简介
小区燃气配套工程施工组织设计方案简介：
小区燃气配套工程施工组织设计方案，是针对小区燃气设施安装、改造或维护的详细规划和实施步骤的蓝图。这个方案通常包括以下几个关键部分：
1. 项目概述：对工程项目的基本情况进行介绍，包括项目的名称、地点、规模、燃气类型（如天然气、液化石油气等）、工程内容（如管道铺设、设备安装、阀门设置等）以及预期的完成时间。
2. 施工组织设计：明确施工队伍的组织结构，包括项目经理、技术负责人、施工队伍等，以及各个岗位的职责分工。同时，制定详细的工作流程和时间表。
3. 施工方案：详细描述燃气管道的走向、埋深、材料选择，以及燃气设备的安装位置、型号和操作方法。可能还会包含应急预案和安全措施。
4. 施工进度计划：制定明确的施工阶段和关键节点，以确保工程按计划进行。
5. 资源配备：列出所需的机械设备、材料、人力资源等，并确保其供应充足。
6. 质量控制和安全管理：包括施工质量标准、检查方法，以及安全操作规程和应急预案，以确保施工过程中的安全和质量。
7. 环境保护：考虑施工过程中可能产生的噪声、尘土等对环境的影响，并提出相应的环保措施。
8. 成本控制：对工程预算进行详细的规划和控制，确保项目在预算范围内完成。
通过这样的设计方案，可以有效地组织和协调施工过程，保证小区燃气设施的顺利安装和使用。
小区燃气配套工程施工组织设计方案部分内容预览：
⑴ 管线采用沟上组焊整体下沟的方式施工，焊接采用机械化流水作业线焊接施工工艺，从线路的扫线，管道组焊、补伤、挖沟、下沟回填，各工序设立工序控制，严格控制，保证施工质量。
⑵所有室外电缆敷设采用直埋，埋深0.7米，进墙或过路穿钢管敷设。站内电气管线敷设严格遵守《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置》施工及验收规范，电缆金属外皮与防雷接地管连接，电缆敷设应与其它专业配合工作，新建调压计量间屋面做避雷网，四周做接地网。防雷接地网采用角钢作接地极，扁钢作接地连线，采用断接卡子与建筑物屋顶避雷带相连，屋顶避雷带采用φ10圆钢沿屋面四周敷设。
⑴设计交桩——测量放线——布管——组对——焊接检测——防腐补口——管沟开挖——下管回填——地貌恢复
⑵设计交桩——放线——管沟开挖——电缆敷设——回填——与站内其它防爆灯具连接——检查验收
由建设单位，建设监理、设计和施工单位进行技术交底和现场交桩GB／T 33598.3-2021 车用动力电池回收利用 再生利用 第3部分：放电规范.pdf，需明确的问题有：
固定水准点、坐标点及参照物的有关数据和位置。
施工作业带内地上、地下构筑物的位置，协助甲方办理有关手续和处理意见，并说明施工中的有关技术要求。
沿市政排污敷设，在转角处采用弹性敷设，此处埋设木桩，埋深要深，并标出转角方向、角度。
在线路与地下障碍物交叉处作标记，标记里程，障碍物埋深、尺寸等。
用经纬仪对线路进行复测，确定弯头、弯管的使用数量、角度等参数。
在现场设管材接收站，负责成品管的接收、拉运、质量验收、并做好记录，收集有关的材质证书，防腐质量证书及合格证。
成品管。采用施管车拉运，在拖车挡桩、支座及管层之间垫胶皮保护管子防腐层，两端点用手拉葫芦捆好，胶皮垫层采用厚10～15毫米，宽30毫米的橡胶板。
选用软质尼龙吊带，吊管机布管，并在管道两端栓绳，由两人牵引，以免在运布过程中，损伤防腐层。管道呈锯齿型摆在装有稻壳等填充制做的支墩上，严禁直接摆放在地面上。
布管——清管——清口——安装对口器——组对——焊接——拆对口器
管口组对一般采用外对口器组对。
每天收工前，采用临时活动管帽封堵管口。
现场防腐补口采用机械除锈的方法进行施工。具体要求详见设计规范要求。
管沟开挖采用人工挖掘，1：0.67放坡，管沟深度是保证管道埋深的关键，在管沟开挖过程，设专人对管沟成型尺寸、坡比、宽度、平直度等进行监控，确保管道沟槽质量。
A、管沟开挖、检测合格后，应及时下管，因此要求管线下管前后工序紧密连接。
管线下沟采用人工用棕绳慢慢滚入沟中的方法，专人指挥。
下管要缓慢降到管沟中心线，转角处沟壁上垫草垫子等松软材料，防止撞坏防腐层，下沟后的管段经检测达到要求后，人工回填，管顶500毫米内用细土回填，然后才可用其他土回填，回填后高出地面200毫米。电缆下沟前，检查电缆是否有损伤，确认无误后，方可将电缆敷设在沟内，用细沙进行回填，填300mm后，铺红砖后再进行回填，恢复地面原貌。
管道下沟前应及时做好隐蔽工程记录，并经现场监理签证方可回填。
管道下沟前后，都应有专人负责巡逻，严禁人、牲畜接近管沟发生危险。
有地下水的管沟回填时，应提前排出管沟积水，分段回填。
回填前用低频检测仪检查防腐层漏点，发现及时修补，复测，对环形补口处要重复一处。
连接的位置应选在地势较高，运输方便的直线管段上，管口两侧各留5米管沟不回填。
管端切割采用手工切割，坡口机加工坡口。
电缆需接口时，应采用与材质匹配的材质，进行焊接然后用热收缩带进行补口，并做好电阻绝缘测试。
A、焊工资格：参加管道焊扫的焊工必须持有有效期焊工合格证。经考试合格，取得相应钢材类别、组别合格证的焊工，可从事相应材质管道和相应部位焊口的焊接。焊工每人都指定一个代号，有焊工考试记录和焊工操作证便于施焊过程中，供检查考核。
D、管道坡口组对：组装前，应对管子进行清扫，管内不得有杂物，布管时应对端部、坡口进行检查，不合格的管子应做好标志，待修磨后再使用。管道组对宜采用对口器进行，不得采用其他强制组对方法，以免造成点焊缝受力过大。管端如有较轻度变形，可用工具校正，不得用铁锤直接再管壁，校正无效时，应将弯曲部分切除。
钢管组装要求应符合下表的规定：
E、焊接材料的管理：焊接材料应有合格证书、质量证明书、出厂日期和生产厂家和说明书，焊接材料使用前，应检查焊条药皮有无脱落、变质、偏心等情况，经检查确认合格后方可使用。经检查合格的焊条必须要妥善保管，存放在专用的材料库房内保管。按其使用顺序分类存放。离开地面，堆放平稳，应防潮、防雨、防雾、防油污等侵蚀。焊条领出要严格执行领发手续。及时填写发料记录。根据焊条使用定额发放，当日领出的焊条，当日用完。焊材要设专人进行管理负责烘干、发放。烘干后的焊条应放在恒温箱内保温，随用随取，施工现场所用焊条必须存放在密封或带盖的焊条筒内，筒盖不准长时间打开，用一根焊条取一根，取后立即把筒盖盖好。剩余焊条头、药皮脱落、偏心度较大地点不能使用的焊条放在专用的存放盒内，不允许乱扔。
F、环境要求：在下列任何一种环境下，如不采取有效防护措施，不得进行焊接。
⑴雨、风速超过8米/秒。
⑵大气相对湿度超过90%。
A、一般注意事项，焊前检查坡口几何尺寸是否符合要求，不符合处要进行调整。清除坡口内的水、锈、油污等杂物，坡口如涂有防锈剂应用砂轮清除。焊接地线与管子应连接牢固，防止地线与管材发生电弧而烧伤管子表面。焊接过程中，应避免管子受震动和冲击，防止产生附加应力，造成焊接缺陷，焊接引弧应在坡口内进行，不允许在管子表面引弧，以免管子表面产生电弧烧伤，管道焊接，每道焊口应该连续焊完，在前一层焊道没有完成之前，不得进行下一层的焊接，层间接头应错开20—30毫米。根焊起弧和收弧要保证焊透，可以用砂轮打磨过度凹槽。更换焊条要快，应在熔池未冷却前换完焊条引弧。前一层焊道合格后，进行下一层。每根焊条应一次连续焊完，每层应连续焊完。当天施工结束，不得留有未焊完的焊口。焊工严格按照操作规程焊接，保持身体平衡，焊条角度正确，运条方法恰当，保证焊接电弧的稳定。焊工应在试板上进行焊接工艺调试，严禁在管壁上或坡口内进行调试，施焊前及施焊过程中各项检查都要有详细的记录，每名焊工所焊各道焊缝也应做好记录，保存此记录。使用的电焊设备应定期检修、保养，使用前要调试，调试合格方可使用。
B、焊接规范的选择，管道焊接采用上向焊。焊接工艺参数按焊接工艺规程执行。
C、焊缝修补和焊缝返修
外观检查，发现焊缝表面不平整，凹凸不平，应修补并打磨平滑，打磨后的厚度应大一或等于钢管壁厚。缺陷深度超过0.5毫米时，应进行补焊，补焊工艺同正式焊接工艺品相同。补焊后打磨。经无损检验，发现焊缝内部缺陷，超过有关标准允许值时，必须返修。当焊缝裂纹长度超过或等于焊缝总长8%时，该焊口必须割去重焊。缺陷长度小于50毫米时，返修的焊缝长度必须大于或等于50毫米的焊缝必须重新进行与原焊缝相同的焊接检验。同一部位返修次数不宜超过二次。返修焊缝及重新探伤的结果应做好记录。
每道焊口焊完后，应将表面飞溅物清除干净，在介质流向的上游距焊缝300毫米的防腐层上用白色记号笔，标注焊工或焊组的代号，并做好记录，严禁在钢管表面打钢印。
A、焊后，管道焊缝应及时进行外观检查，清除焊缝上的溶渣、飞溅，表面质量不合格的不得进行无损探伤和打压试验。
B、焊缝表面不得有裂纹、夹渣、气孔、未熔等缺陷。
C、咬边深度不得大于0.5毫米，在任何300毫米连续焊缝长度中咬边长度不大于50毫米。
D、下向焊焊缝余高，内部和外部为0.5—1.6毫米，局部不得大于3毫米，但长度不得大于50毫米。除咬边缺陷焊缝表面都不应低于母材。
E、焊缝焊后错边量不应大于1.0毫米，局部不得大于2毫米，因管子尺寸误差造成的任何较大的错边，都均匀分布在管子的整个圆周上，根焊道焊后，禁止校正错口的错边量。
F、焊缝宽度应比坡口每侧宽0.5—2.0毫米。
G、焊缝无损探伤检查应由取得锅炉压力容器无损检测人员资格考试委员会颁发的III级资格证书的检测人员承担。
I、也可用超声波探伤代替射线探伤，探伤方法应按《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》（GB1152—81）执行。
J、全部焊缝应进行无损探伤。
七、质量目标及质量保证体系。
2、质量保证体系如下：
1、安全生产控制目标：创无事故工程。
A、各作业队施工前，认真学习党和国家有关安全生产、劳动保护方针、政策，认真学习本工种的安全技术操作规程和公司的安全生产规章制度。
B、参加管道施工的职工必须是三级安全考试教育合格者，特殊工种必须经专业培训考试合格者。
C、开工前，项目部安全管理人员向施工职工进行详细的安全技术交底，使职工做到心中有数。
4、施工现场的安全要求
A、施工现场物业堆放整齐，易燃易暴、有毒品不得乱放DB1503／T 0007-2021 供热客户新增入网服务规范.pdf，并设专库存放，专人保管，达到“三标”要求。
B、进入施工现场人员，班前不准饮酒，坚守岗位，不准打闹、睡觉或启动别人的机械设备。
C、各作业点设立明显安全标语和警示标志牌。
D、进入施工现场的人员必须配戴好劳动保护用品，否则，禁止进入施工现场。
E、夜间施工，现场设置固定的足够的照明设施。
F、沟槽开挖必须有足够的放坡，以免发生塌方，对于流沙地段，要采取必要的降水措施、稳坡、防止塌方安全措施；雨后或解冻时必须检查沟壁，及时发现并清除溃裂、崩塌等危险；在靠近道路、建筑物、居民区附近开挖沟槽时，首先应经当地政府有关部门认可后再施工，同时昼夜设置醒目标志。
G、吊车装卸管时，设专人指挥，管道下沟是一个多工种配合作业的过程，必须组织严密，设专人指挥GB 50106-2001 给排水制图标准，采取有效措施预防滚管，确认沟内无人、畜等之后，方可下管。
H、管道下沟后，要随即组织回填，恢复交通，修整地貌。
I、用电机具设置漏电保护器。