资源下载简介
重整反再框架钢结构安装施工方案HP(定稿)简介：
"重整反再框架钢结构安装施工方案HP"通常是指一个针对重整和反再装置（Refinery Reformer and Reformer Unit, RRU）的钢结构安装的详细施工计划。HP可能是"High Precision"或"Highest Priority"的缩写，表示这个计划具有高精度和重要性。
这份方案定稿简介主要包括以下几个方面：
1. 项目背景：介绍项目的基本信息，如项目名称、地点、建设单位、设计单位、施工单位等。
2. 工程概述：对重整反再框架的结构特点、规格尺寸、重要性进行描述，强调其在化工生产过程中的关键作用。
3. 施工目标：明确钢结构安装的主要目标，如确保结构安全、精度要求、施工周期等。
4. 施工方法和流程：详细阐述钢结构的拆卸、运输、组装、固定等各个步骤的实施方法和控制要点。
5. 安全与质量管理：强调施工过程中的安全措施，以及质量控制标准和方法，以确保施工过程的顺利进行。
6. 施工进度计划：设置明确的施工节点和里程碑，以及应对可能出现的延误和风险的应对策略。
7. 环保与环保措施：考虑施工对环境的影响，提出相应的环保措施和方案。
8. 结论和附录：总结施工方案的主要内容，附上相关的图纸、技术规范等支持文件。
这份定稿是施工团队进行实际操作的重要参考依据，也是项目管理者进行监督和决策的重要工具。
重整反再框架钢结构安装施工方案HP(定稿)部分内容预览：
反再框架钢结构组对成片、成框焊接时应采用多名焊工、对称布置、小电流、同步施工的的方法施工，且应按照先焊接每片四周横梁与立柱的角缝，后焊其它焊缝，先焊仰焊焊缝，后焊立焊和平焊焊缝的焊接顺序。
钢结构成片、成框组装后尺寸允许偏差见下表。
钢结构安装允许偏差要求
高强度螺栓应按不同的规格，批号分类保管，轻放，轻卸，不得在露天堆放，在存储过程中，应防止受潮生锈。
高强度螺栓的领取、发放应按当天施工需用量，不得随意多领。施工结束后剩余的高强度螺栓应严格按批号分别妥善保管，不得乱扔混放JB／T 14117-2021标准下载，沾染污物及损碰螺纹。
高强度螺栓施工前，应先复验连接构件的抗滑移系数，合格后方可安装。
高强度螺栓施工前，应按出厂批对高强度螺栓的紧固轴力进行复验，每批应抽取8套连接副进行复验。
不得用高强度螺栓兼作临时螺栓。
高强度螺栓的拧紧分为初拧、终拧，初拧和终拧应在24小时内完成。
扭剪型高强度螺栓的终拧，以目测螺杆尾部梅花头拧断为合格，终拧后，外露螺纹不应小于2个螺距。
负责钢结构焊接的焊工必须持有相应焊接项目的焊工证，并保证在有效期内，考试合格后方可上岗。
焊接工作应在构件预制、几何尺寸检查合格后进行。施焊前应清除表面及周围的油污、铁锈等脏物。焊完后应及时清除熔渣和飞溅物。
焊接环境出现下列情况之一时，必须采取有效防护措施，否则禁止施焊。
手工焊时，风速大于10m/s；
焊缝表面质量，应符合下列规定：
焊缝成型良好。焊缝表面不得有裂纹、夹渣、针状气孔、弧坑等缺陷，焊缝表面清理后不得留有熔渣及飞溅物；
表面的咬边深度不超过0.5mm，咬边连续长度不得大于100mm，焊缝两侧咬边累计长度不应超过该焊缝长度的10%。
断续焊缝长度的允许偏差为0～+10mm。
焊缝质量等级划分及对应无损检测比例
与柱直接相焊接的梁或牛腿式梁，其翼缘与柱的全熔透对接焊缝的质量等级为工厂加工为一级、现场焊接为二级，梁与柱连接盖板V型坡口焊缝、H型钢结构翼缘板对接焊缝、以及被覆盖的焊缝，其质量等级为工厂加工为一级，现场焊接为二级。
凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透，其质量等级应不低于二级；H型钢结构的腹板对接焊缝、T型接头K型焊缝、设备支撑梁与梁以及其他部位凡要求全焊透的焊缝，其质量等级均为二级。
其余焊缝质量等级可按三级。
各等级对应的无损检测比例如下
一级焊缝应进行100%的检验，其合格等级应为《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB11345)B级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上；
二级焊缝应进行不小于20%，其合格等级应为《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB11345)B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上；
全焊透的三级焊缝可不进行无损检测。
本公司现有的焊接工艺评定能满足此工程焊接的需要。
钢结构焊接Q235B采用E43型,Q345B采用E50型焊条。焊接时应做好标识，以免焊材错误。
防腐前钢材表面应清除焊渣、焊疤、灰尘，油污、水、毛刺、泥土等附着物，除锈采用抛丸除锈，等级达到Sa2.5级。小面积采用手工除锈，等级达到St2级。
漆膜厚度测定。每一遍的漆膜厚度在指定范围或区域内测量10个点，主梁、斜撑和立柱均达规定膜厚值，而其中最低点不得小于规定值之70%。
抛丸后若残留焊渣、焊珠、油污等立即清除，并再作表面处理；
出现以下3种情况时，未采取有效的防护措施，不得进行喷漆作业。
温度低于5℃或高于40℃时；
尘灰飞扬的工作环境，禁止喷漆作业；
预涂漆钢材如表面因滚压、切割、电焊或安装磨损，以致油漆损坏或生锈时，必须用抛丸或电动工具清理后，再行补漆。
油漆涂装后漆膜如发现有龟裂、起皱、刷纹、垂流、粉化、失光或散露等现象时，应将漆膜刮除以砂纸研磨后重新补漆。
反再框架钢结构①～⑥轴与B～C轴所围范围内的▽14.5m以下所有柱、柱间支撑、框架梁、设备支撑梁和①～⑥轴与A～B轴所围范围内的▽6.2m以下所有柱、柱间支撑、框架梁地都进行防火。
HSE措施和JHA风险分析
建立项目部HSE保证体系，建立以项目经理为HSE第一责任人，HSE经理具体负责实施，各个安全员分工负责，层层把关的HSE保证体系；HSE保证体系各级责任人员到位到岗，深入施工现场，履行相应职责，确保HSE体系正常运作。
项目的HSE组织机构图
严格执行三级安全教育制度，施工人员进厂施工前必须接受业主各级安全部门的安全教育，并办理进厂施工许可证。
坚持周一安全例会制度，且每次安全例会都必须有活动内容及记录。坚持每天班前会，针对当天的施工内容进行安全交底，并做好记录。
建立HSE工作的奖惩制度，充分调动施工人员作好HSE工作的积极性。
全体施工人员应牢记并贯彻“安全第一、预防为主”的方针。
严格遵守业主对工程安全管理的要求，人员进出施工现场必须严格遵守公司安全手册的各项规定。
施工人员应熟练掌握本工种的安全操作规程，并在施工中严格执行。
施工人员进入施工现场应穿戴好劳保用品。
高空作业必须系挂好安全带，严禁向下抛物。
氧气瓶与乙炔瓶距离应保持在5米以上；使用磨光机时应戴好防护眼镜。
所有吊装使用的钢丝绳要经过每日严格检查并确认登记，特别强调对曾使用过的钢丝绳的检查，注意发现被电焊打过的或被火焊烤过的或扭结的痕迹，避免出现重大安全漏洞，造成重大事故。
严格执行各项安全检查评定制度。
风速在10.8米/秒以上不能进行大型吊装作业。
吊装作业和射线探伤作业时，要设警戒区域，防止无关人员入内。
立体交叉作业时要注意互相保护，动火作业应采取防火隔离措施，高层作业要严防东西坠落，电焊工不得随意扔焊条头，下岗前检查确认不得遗留火种。
脚手架的搭设应严格执行相关的标准和项目部规定，脚手架搭设完毕必须经验收合格挂合格牌后方可使用。
未尽事宜按《炼油化工施工安全规程》和各种操作规程执行。
危害分析(JHA)记录表见附录。
文明施工能反映一个施工单位的管理水平及队伍的职业素质，同时又能有效地防止安全事故的发生，因此应该科学组织，合理安排，有条不紊，使施工现场规范有序，员工队伍文明向上，生活环境卫生舒适。
施工人员统一穿工作服，穿工作鞋，戴安全帽、防护眼镜、手套、安全带等。
各个作业地点当天施工完毕，应做到工完、料尽、场地清，做到谁施工、谁负责、谁清理。
吊装、运输、贮存要采取可靠措施保护好原材料、设备，预制成品或半成品，严禁损坏、污损。设置安全通道、出入口和紧急出口并保持其畅通无阻，通道两侧划上白线或设置围栏以示区别，通道应尽量取直，避免弯角，平时要经常打扫，清除油污和灰尘。
四川石化65万吨/年对二甲苯芳烃联合装置重整反再框架钢结构安装工程
工作危害分析（JHA）记录表
单位： 中石油天然气第七建设公司四川石化65万吨/年对二甲苯芳烃联合装置项目
工作任务： 3SS1重整反再框架钢结构制作安装 工作岗位： 铆工
日 期： 2010.9.1
四川石化65万吨/年对二甲苯芳烃联合装置重整反再框架钢结构安装工程
工作危害分析（JHA）记录表
单位： 中石油天然气第七建设公司四川石化65万吨/年对二甲苯芳烃联合装置项目
工作任务： 3SS1重整反再框架钢结构制作安装 工作岗位： 焊工
日 期： 2010.9.1
框架钢结构安装工程
工作危害分析（JHA）记录表
单位： 中石油天然气第七建设公司石化65万吨/年对二甲苯芳烃联合装置项目
佛山某路DN2200给水管道工程施工组织设计.doc工作任务： 3SS1重整反再框架钢结构安装 工作岗位： 起重工
日 期： 2010.9.1
四川石化65万吨/年对二甲苯芳烃联合装置重整反再框架钢结构安装工程
工作危害分析（JHA）记录表
单位： 中石油天然气第七建设公司石化65万吨/年对二甲苯芳烃联合装置项目
工作任务： 3SS1重整反再框架钢结构制作安装 工作岗位：维护电工
《公路桥梁高阻尼隔震橡胶支座》（JT T 842-2012）.pdf日 期： 2010.9.1
施工劳动力、施工机具、施工措施用料