某催化裂化装置余热锅炉抢修工无损检测施工方案

某催化裂化装置余热锅炉抢修工无损检测施工方案
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资源类别:施工组织设计
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某催化裂化装置余热锅炉抢修工无损检测施工方案简介:

在催化裂化装置的余热锅炉抢修工无损检测施工方案中,主要目的是通过非破坏性的检验方法,如射线检测、超声波检测、磁粉检测、涡流检测等,来检查锅炉内部结构和材料的完整性,以确保设备的运行安全和效率。

以下是该施工方案可能的简介:

1. 项目背景:由于余热锅炉在运行过程中可能会出现一些微小的裂纹、腐蚀或疲劳损伤,这些可能影响锅炉的性能和寿命。因此,需要定期或在抢修时进行无损检测,及时发现并处理潜在问题。

2. 检测方法:方案将采用多种无损检测技术,如RT(射线检测)、UT(超声波检测)、MT(磁粉检测)和ET(涡流检测),根据锅炉的材料和结构特点,选择最适合的检测方法。

3. 施工步骤:首先,会对锅炉进行表面清理,然后使用相应的检测设备进行内部扫描。检测过程中,将由专业的无损检测工程师操作,确保数据的准确性和可靠性。检测完成后,将对数据进行分析,出具检测报告。

4. 安全与防护:在施工过程中,会严格遵守安全规程,对操作人员进行必要的安全培训,以防止意外发生。

5. 报告与后续处理:根据检测结果,如果发现任何问题,会立即通知维修团队进行处理,必要时进行维修或更换部件,以保证锅炉的正常运行。

总的来说,这个施工方案旨在通过无损检测技术,对催化裂化装置的余热锅炉进行系统、全面的检查,以确保设备的高效、安全运行。

某催化裂化装置余热锅炉抢修工无损检测施工方案部分内容预览:

检测单位:***************科技有限公司

三、组织机构及人员配置

170万吨/年催化裂化装置余热锅炉抢修工程一级省煤器蛇形管束为ф51×5的20G钢管;工作介质为水、烟气;工作温度250℃;工作压力6.58MPa;管与管之间间距为50mm;入口集箱焊口35道,管座角焊缝焊口35道;出口集箱焊口35道T/CMEA 14-2020 综合管廊矩形顶管技术标准.pdf,管座角焊缝焊口35道;抢修前锅内出现泄漏。

蒸汽锅炉安全技术监察规程 劳部发(1996)276号

工业X射线探伤放射卫生防护要求GB 18465—2001

北海分公司的委托及技术文件规定

余热锅炉设备维护检修规程

1、对省煤器管测厚检查,判断省煤器磨损减薄具体情况。

2、对接焊缝采用100%X射线探伤。

3、管座角焊缝采用100%荧光磁粉探伤。

四、组织机构及人员配置

为了保证本项工程的具体实施,本工程专门设立了项目部,组织机构设置如下图,机构说明如下:

技术质量负责人:***

施工进度负责人:***

HSE管理小组:***

①检测人员具有国家质检总局特种设备监察局颁发的与其从事检测项目、级别相应的资格证书;其中:高级人员1人,中级人员3人。

②射线检测人员持有卫生部门发的《放射工作人员证》或环保部门发放的《辐射安全防护培训证》证书;

③射线检测人员未经矫正或经矫正的近距和远距视力不低于5.0(小数记录值为1.0),测试方法符合GB11533的规定。从事评片的人员每年检查一次视力并有记录。

④磁粉检测人员未经矫正或经矫正的近(距)视力和远(距)视力应不低于5.0(小数记录值为1.0),测试方法应符合GB11533的规定。并1年检测1次,不得有色弱。

本工程计划使用的设备、仪器完好有效,详见表1。

表1:检测设备、仪器一览表

80×150mm规格暗袋、0.10 mm增感屏各若干

小径管专用像质计Fe13若干

无损探伤在外观质量检查合格后才能进行。有裂纹倾向的材料应在焊接完成24小时后方能进行检测。

射线检测全部使用AGFA公司生产的胶片D5胶片、C7胶片

K151 203通道桥上部构造施工方案本工程按以下计划(表2)进行检测:

所有检测及施工人员必须接受安全教育,严格遵守北海炼化HSE管理的有关规定以及国家、地方有关HSE工作的法令、法规、规章、制度。

现场作业人员必须着装整齐,戴安全帽,穿工作服。进入受限空间作业、夜间作业、临时用电等安全规定。

现场进行射线检测作业必须开具射线作业票,在规定时间和地点进行,设置警告标志;检测作业时,应围绕控制区边界测定辐射水平。射线检测作业人员必须佩带个人剂量计,并携带剂量报警仪。作业时控制区、监督区边界必须设置警戒绳,警告牌,夜间还必须设置警示灯,防止无关人员进入和逗留,同时设专人监护、保卫。

HSE管理小组负责HSE工作的实施、监督、检查,消除事故隐患,紧急处理突发事故,并向公司上报事故情况DBJ41T 240-2021 木结构工程施工质量验收标准.pdf,组织实施整改措施。

每个检测及施工人员必须注意自觉完成HSE工作,保护自身与他人的健康、按照要求安全施工,保护周围环境,保护国家和集体财产不受损失。

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