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某县曲水乡坝伞村大荒坝土地开发项目第二标段施工组织设计简介：

某县曲水乡坝伞村大荒坝土地开发项目第二标段施工组织设计部分内容预览：

③铺（座）浆：对于块石砌体，由于砌筑面参差不齐，必须逐块安砌，务使座浆密实，以免形成空洞。一般座浆厚度约为8cm左右。

④安放石料：石料安放前，应先行试放，必要时稍加修凿。安砌时，用铁锤敲击石面，使座浆开始溢出。砌缝宽度应严格控制。毛石的一般为2～4cm，料石为0.2～2cm。

⑤检查砌筑质量：砌筑石料的要求为“平”、“稳”、“满”、“错”。即：“平”同一层面大致砌平，相邻石块的高差小于2～3cm；“稳”单块石料的安砌务求自身稳定JC∕T 479-2013 建筑生石灰，不易动摇；“满”灰缝饱满密实，石块间无直接接触；“错”相邻石块应错缝砌筑，不允许顺向通缝。

⑥勾缝：为加强砌体的整体性，减少砌体的渗水及增加灰缝对水流的抵抗能力，将砌石的外露面应进行勾缝。勾缝在砌体砂浆未凝固前，先沿砌缝剔2～3cm的缝槽，待砌体完成和砂浆凝固后再进行勾缝，勾缝用的砂浆要稠，宜用水泥细砂浆，并且采用高于原砌体的砂浆标号。

⑦养护：浆砌石体在砌后5～7天内，加强养护，夏季加盖草或麻袋，洒水保持湿润。当砌体强度尚未达到设计要求时，砌体不得受力和受震。

测量放线→土方开挖→基础处理→水泥砂浆砌筑→砂浆勾缝→土方回填→伸缩缝处理→分段验收

①砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。

②砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。

③砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。

④勾缝浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。

⑥采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。

⑦砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。

①砌筑基础的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。

砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。

②砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

④砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。

⑤石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。

拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。

⑥砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。

①料石基础砌体的第一皮应采用丁顺座浆砌筑。阶梯形石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。

②料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于5mm，半细料石砌体不大于10 mm，粗料石和毛料石砌体不大于20 mm。

④料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同一皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一批丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。

①卵石砌法有人字和品字砌法两种。

②每层先铺砂浆30 mm厚，再砌卵石，每块卵石应被砂浆包住，每层大卵石的间隙，铺满砂浆，随即用小卵石填紧塞实。

③人字砌法，平面每隔1 m左右应砌一块其长度与墙同厚的拉结石；品字砌法，在水平方向每隔1m，竖向每隔0.5m应砌一块与墙同厚的拉结石。

（1）基础开挖应符合图纸要求及本规范，当在原有灌溉水流的沟渠修筑时，必须开挖临时通道保护好灌溉水流。

（2）基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业，如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，均应采取一切措施，保护好基槽的暴露面不至破坏。

（1）砂砾垫层应为压实的连续材料层，其压实度应在95%以上，按重型击实在=试验测定，砂砾垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌合铺筑。

（2）石灰土做垫层时，混合料的配合比设计，应报监理工程师批准后，方准使用，施工中要拌合均匀，分层摊铺，分层压实，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定。

（3）混凝土基础尺寸应符合设计图纸要求。

（1）钢筋混凝土圆管涵成品质量

1）管节端面应平整并与其轴线垂直，斜交管涵进出水口管节的外端面，应按斜交角度进行处理。

2）管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应进行修补完善后方可使用，如果缺陷大于下列规定时，不预验收，应报监理工程师处理。

①每处蜂窝面面积不得大于30mm×30mm；

②其蜂窝深度不得超过10mm；

③蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。

（1）管材运输：预应力钢套筒混凝土管吊装时必须使用专用吊钩，装卸时要做到轻装轻放，管子的承、插口要使用软体材料妥善包扎，以防碰伤。运输时管道要放置在弧形垫板上，并捆扎牢固，防止管子滚动和相互碰撞。管子在料场集中存放，置放高度不大于三层。采用汽车运输，吊车装卸，人工配合，在运输过程中采取保护措施，避免管材碰撞，在沟槽开挖完成验收合格后，进行管材的运输，顺管线方向排放，减少二次转运工作。

（2）管材进场必须符合管材质量标准，有产品出厂合格证、说明书，进场前专人进行管材质量检查。

（3）下管前对管材、管件进行仔细检查，对发现有缺陷、砂眼、破损等，不合格时不得使用及时退出现场做标记；丈量每根管长度，对承插口进行检查，清理承口、插口处的毛刺及铸砂，达到合格后方能使用，否则不得使用。

（4）沟槽基础处理完后，复测高程无误、验收合格后进行沟槽下管工作

（5）开挖操作坑，制作下管顺序图，用8吨吊车进行下管或用人工下管相结合方法，下管时设专人指挥，要轻吊轻放，防止管子受损，避免发生事故。

5、预应力砼管安装与敷设注意事项：

（1）预应力砼管安装前应进行检查并将管内外清扫干净，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等问题时，必须更换预应力砼管直至监理工程师满意为止。

（2）起重机下入沟槽时，不得与槽下的管道相互碰撞。

（3）管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。

（4）管节下入沟槽时，不得与槽下的管道相互碰撞。

（5）管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一道工序施工。调整时，必须垫稳，两侧设撑杆，不得发生滚动。

（6）预应力管采用柔性接头，接头的施工必须达到有关技术规范规定的质量要求。

（7）企口应平直，环向间隙应均匀，填料密实、饱满，表面平整，不得有裂缝现象。

（8）柔性接口采用的橡胶圈必须符合规范的有关规定，在其使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷。

（9）管道安装允许偏差：

1）轴线位置偏差不得超过15mm；

2）管道内底高程不得超过±15mm。

（10）安装管道时，采用边线法控制管道安装中心位置，高程法控制管底高程。

（11）吊车安装注意事项：吊车沿沟槽方向开行，吊车支撑距边沟至少间隔3米的安全距离，以避免沟槽坍塌；下管必须有专人指挥，指挥人员必须熟悉机械吊装有关操作规程和指挥信号，驾驶员必须听从信号进行操作；绑套管子要找好重心，平吊轻放，不能忽快忽慢和突然制动；在起吊作业区内，任何人不得在吊钩和吊起的重物下站立或通过；管道下入沟槽时，不能与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，不能扰动天然地基。

（12）管道安装后，采用砂土局部回填进行稳管，避免位移，注意检查管口，进行清洁处理，然后进行连接。

6、预应力钢套筒混凝土管的安装程序

沟槽边排管→管子的现场检验→下管→检查胶圈→插口上套胶圈→拉装接口→检查中线、高程→用探尺检查胶圈位置→锁管

1）下管前必须检查地基和沟底标高以及沟槽基础质量，经初验并符合要求后方可进行下管工序。

2）采用吊车下管，并辅助对口。下管时管子不得与沟壁发生碰撞，不得与先安装的管子相碰，管底与管基要严密接触。

3）将胶圈放置在插口的凹槽内，并做好标记，将待装的承口内均匀涂抹无腐蚀、污染的植物油。

4）当管中心位置起吊至与已装管的中心线吻合后，用卷扬机将管道插口徐徐拉入管道承口内，此时，吊车将管子略微吊起以减小以管基础的损坏，减轻阻力，使插口胶圈准确地对入承口内。

5）预应力混凝土管的接口连接采用卷扬机牵引，将管道插入口端牵引到已安装管道承口内。即第一节管道就位后，立即进行标高轴线复测。合格后在管道插口一端回填非膨胀素土，分层夯实填至管顶20cm高处在管道两侧打。

6）管就位后，检查承口处的安装情况，用专用量具检查橡胶圈的就位情况并好记录。复核管中心线和高程，并调整至符合要求。

7）安装后立即对管道标高、纵向空隙、接口转角复测，符合要求后方可进行下道工序施工。

8）预应力混凝土管安装要平直，无突起、突弯现象，并采用必要的措施防止管子承插口碰撞，纵向间隙，接口转角应符合相关的规范要求。安装管子时，其承口内工作面，插口外工作面要清洗干净。套在插口上的橡胶圈平直，无扭曲、翻转现象，安装后的胶圈要准确就位。预应力钢套筒混凝土通过转换件与用金属管道连接时T／CECS 710-2020标准下载，不得损坏钢管件的防腐层。

9）转换管件承插口的钢件部分在安装后采用加强型防腐涂料进行防腐处理。

（2）管道附属设备安装

管道附属设备包括排泥阀、排气阀、柔性管接头等，各种排泥阀、柔性管接头在运输进程中必须按要求轻装轻放原则。在安装前，要对各种阀门进行外观检查，并核对合格证与其是否相符，在安装前要检查填料、阀体、蜗轮、蜗杆阀轴、密封圈等，检查阀门是否开启灵活，止水密封圈是否牢固，关闭是否严密，并按水流方向确定阀门安装方向。阀门及排气阀门安装要垂直《交流电力系统金属氧化物避雷器用脱离器 NB/T42059-2015》，阀门杆保持垂直向上。

7、管道水压试验及冲洗

（1）水压试验前的准备工作：