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某大院三期展示区景观园林绿化工程施工组织设计简介：

一份大院三期展示区景观园林绿化工程施工组织设计通常会包含以下几个关键部分：

1. 项目概述：首先，会对项目的基本信息进行介绍，包括工程名称、地点、规模、设计意图，以及园林绿化的具体内容，如种植何种植物、构建何种景观等。

2. 设计目标与原则：明确园林景观的设计目标，如提升居住环境品质、增加生态价值、提供休闲空间等，同时阐述施工原则，如环保、节能、美观等。

3. 施工组织：包括施工队伍的组织架构、工作流程、施工顺序安排，以及各阶段的施工重点和时间节点。

4. 施工技术方案：详细描述施工技术，如植树、绿植配置、园艺景观设计、灌溉系统、绿化维护等。

5. 资源配置：列出所需的机械设备、人员、材料等资源，并合理安排以保证施工效率。

6. 质量与安全管理：制定质量管理计划，包括质量标准、验收流程等，同时也会有严格的安全管理措施，保障施工过程的安全。

7. 环境管理：对施工过程中的环境保护措施进行阐述，如减少噪音、尘土污染等。

8. 进度计划：制定详细的施工进度计划，包括每日、每周、每月的施工目标和完成情况跟踪。

9. 风险评估与应对策略：对可能遇到的施工风险进行预测，并制定相应的应对措施。

10. 总结与展望：对整个施工组织设计进行总结，并对未来可能的改进和扩展提出展望。

以上只是一个大致的框架，具体的施工组织设计会根据项目的实际情况进行详细编写。

某大院三期展示区景观园林绿化工程施工组织设计部分内容预览：

　（2）、施工现场的水准点及座标点应有明显标志；并加以妥善保护，任何人不得损坏。

（3）、所有临时设施必须甲方的规划要求办，按质量要求办，不能马虎凑合降低标准，一定要保证运输道路畅通无阻。

（4）、对整个现场的布置和保持YD∕T 5240-2018 时间同步网工程设计规范.pdf，管理人员要经常督促并落实到实处。

第六章 主要项目施工方法

6.1方案一：施工测量方案

通过对工程图纸的阅读，并针对本工程的结构特点制定本测量方案。具体包括如下内容：

6.1.1施工前的准备工作

6.1.4工程标高控制

6.1.5仪器设备准备

6.1.1施工前的准备工作

6.1.1.1为保证工程定位放线的精度，对于甲方提供的施工放样点采用全站仪进行角度与距离的检验与复核。

6.1.1.2将设计图上的尺寸进行计算，换算出施工放线所需的各种数据，并根据基地红线坐标与图形关系算出相关轴线位置，在基坑边缘牢固的地方建立一条与设计图上各轴线相关的导线，并埋设标桩控制点，控制广场的平面位置。

6.1.2定位放线基本思路：由于本工程平面布局较为复杂，特别是水池施工定位放线更为繁琐，针对此特点，对于平面控制采取先整体后局部的原则，具体定位放线分两步进行。

6.1.2.1工程定位：根据建设单位提供的基地红线坐标为定位依据，进行定位放线工作。

6.1.2.2工程放线：施工放样前先检查已施工的各构筑物的位置，并做好准确的验收记录，交建设单位复核以作为今后交工资料。主要外轮廓线由测量标桩控制点用经纬仪准确投测于地平面上，并弹上墨线供放线用。对已投放的轴线，要进行检查，通过调整校正后，最终确定各轴线的正确位置，作为今后投测量的基准。

根据建设单位移交的水准点进行引测。首先根据水准点高程将该工程设计的±0.000准确引测到附近建筑物上，并做好标识。为便于检校复核，引测至该标高的临时水准点应步少于两个，以免发生错误。

整个工程测量的全过程要严格遵守规范的要求。

具体精度要求：角度观测精度±10″，距离1/10000，标高引测±n□5mm.

6.1.5仪器设备配置

6.2方案二：土石方工程施工方案

6.2.1施工工艺流程： 5m×5m方格网测量原始地貌→ 计算挖填量→ 测量开挖范围及标高

放出开挖边线→人工开挖土石方到设计标高→人工平整→机械夯实 复测标高及坡度→局部捡平。

6.2.2.1方格网可根据场地平整情况调整为10m×10m或5m×5m均可，请各方到场共同测量并签字认可。

6.2.2.3开挖深度要经常控制测量，并作好标志。

6.2.2.4机械夯实，如有回填土，则须分层加水夯实，夯实后必须测量其坡度标高符合设计要求，且大体平整，并局部修整。

6.3方案三：场地夯实

6.3.1土料的选用与处理

填方土料除符合设计要求外，还需符合下列规定：

6.3.1.1碎石类、砂土和爆破石渣（粒径不大于每层铺厚的2/3）可用于表层下的填料；

6.3.1.2含水量符合压实要求的粘土，可作各层填土；

6.3.1.3随块草皮和有机质含量大于8％的土，仅用于无压实的填方；6.3.1.4淤泥和淤泥质土，不作填土。

填土应严格控制含水量，施工前应进行检验，当土的含水量过大，应采用翻松、晾晒、风干等方法降低含水量，或采用换土回填、均匀渗入干土或其他吸水材料等措施；如含水量偏低，则可预先洒水湿润，否则难以压实。

人工填土和机械填土相结合

6.3.2.1人工填土采用手推运土，人工用锹、耙、锄等工具进行填筑，由最低部分开始由一端向另一端自下而上分层铺填。

6.3.2.2机械填土时，用推土机推开推平，用自卸汽车填土。

6.3.3.1碾压采用平碾（压路机）。碾压方向应从两侧逐渐压向中心，开醒速度不宜太快，不超过2Km/h，碾压7遍/层。每层铺土250mm。

6.3.3.2采取蛙式打夯机夯实地面，夯实四遍。每层铺土200mm。

6.3.4填土压实的质量检验

采用环刀检验土的实际干容重：每400平方米取一组，取样部位在压实后的下半部。要求压实后的土方式样压实系数90％不小于0.93，其余的10％的干容重与控制容重的偏差不大于0.08g/cm3，且应分散，不得集中。

6.4方案四：抹灰施工方案

本项目中的许多零星构筑物外表面都需要进行基层的水泥砂浆抹灰。以增强构件防潮、防腐等功能，提高构件的耐久性，延长建筑物的使用寿命；使建筑物清新、整洁、明亮、美观，给人们以舒适、愉快之感，为人们创造良好的景观环境。在此的抹灰主要为底层抹灰，使外贴装饰层与基层牢固粘结和初步找平。

6.4.1人工抹灰施工的优点

6.4.1.1施工设备简单，适用于本过程场地施工。

6.4.1.2噪音小，污染少。

6.4.1.3操作灵活，施工质量容易保证。

本过程的抹灰施工为一般抹灰施工，一般抹灰过程分为普通抹灰和高级抹灰，当设计无要求时，按照普通抹灰施工。

6.4.2.1设置标筋：为了有效地控制墙面抹灰层的厚度与垂直度，使抹灰面平整，抹灰层涂抹前应设置标筋（又称冲筋），作为底中层抹灰的依据。

6.4.2.2抹灰层的涂抹：当标筋稍干后，即可进行抹灰层的涂抹。涂抹应分层进行，以免一次涂抹厚度较厚，砂浆内外收缩不一致而导致开裂。

6.4.3施工质量的控制要求

6.4.3.1抹灰前基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。

6.4.3.2一般抹灰所用材料品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复检合格。

6.4.3.3抹灰过程应分层进行。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施。如采用加强网。

6.4.3.4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

6.5方案五：人工油漆施工方案

油漆涂刷在木料、金属、抹灰或混凝土等物体表面，经一段时间后，能形成一层与被涂物牢固粘结的固体薄膜，既可保护被涂物免受外界的影响和侵蚀，又可起到建筑装饰的效果。尤其在重庆，油漆过程对于构筑物的防潮防腐更具特殊重要意义。因此，结合设计要求我方编制了人工油漆施工，这一特殊工序的施工方案。

6.5.1施工方法详述

6.5.1.1基层处理

为保证涂膜与基层粘结牢固，木料表面的灰尘、污垢、粘着的砂浆和金属表面的油渍、鳞皮、锈斑、焊渍、毛刺等必须清除干净。木料表面的裂缝、毛刺、脂囊等在清理和修整后，应用腻子填补密实、刮平收净，用砂纸磨光，以使表面平整。较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌。节疤处应点漆片2～3遍。

涂料涂刷前，被涂物件的表面必须干燥，以免将来因水分蒸发，造成涂膜起泡。当为木料制品时，含水率不应大于12％。金属表面不得有湿气。

木料表面打底子的目的是使基层表面具有均匀吸收涂料的性能，以保证面层的色泽均匀一致。木料表面涂刷混色油漆时，一般用工地自配的清油打底。若为涂刷清漆，则应用油粉或水粉进行润粉，以填充木纹的棕眼，使标平滑并起着色作用。油粉是用大白粉、颜料、熟桐油、松香水等配成，其渗透力强，耐久性好，但价昂。水粉是大白粉加颜料再加水胶配成，其着色力强，操作容易，价廉，但渗透力弱，不易刷匀，耐久性差。

金属表面则应刷防锈漆。

6.5.1.3刮腻子：刮腻子的作用是使表面平整。腻子应按基层、底漆和面漆的性质配套使用，应具有塑性和易涂性，干燥后应坚固。

刮腻子的次数随着油漆过程质量等级的高低而定，一般以三道为限，先局部刮腻子，然后再满刮腻子，头道要求平整，二、三道要求光洁。每刮一道腻子待其干燥后，都应用砂纸磨光一遍。对于做混色油漆的木料面，头道腻子应在刷过清油后才能嵌批；金属面应等防锈漆充分干燥后才能嵌批。

6.5.1.4涂刷涂料：涂刷清漆的木料面在涂刷涂料前应先刷一道油色。油色是介于铅油和清油之间的一种涂料名称，与铅油的区别在于其中颜料用量较少，涂刷后既能显出木料木纹，又能使不同颜色的木材颜色一致。

为使涂饰层表面光滑、光亮，颜色一致，涂料至少要涂刷两遍，有的要涂刷3～4遍。涂刷遍数的多少决定于油漆过程的质量等级。

第一遍涂料涂刷并干燥后，应复补腻子一次，将底腻子收缩及涂膜上不平处镶批。

　　除最后一遍外，每遍涂料涂刷干燥后，应用砂纸打磨，要打磨光滑，不能磨穿涂膜，不可磨损棱角。

6.6方案六：地面铺贴施工方案

6.6.1.1板块浸水

　　为防止板块过快吸取砂浆结合层中的水分而降低粘结质量TB 10314-2021 邻近铁路营业线施工安全监测技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf，铺贴前应将板块预先浸水湿润，自然晾干后码放备用。

6.6.1.2摊铺水泥砂浆找平层

使用1：3干硬性水泥砂浆找平层，稠度为2.5－3.5cm，即以手握成团落地开花为宜。铺设时不宜将砂浆一次铺完，应随贴随铺砂浆。每次摊铺长度约1m，宽度超出饰面平板宽度20－30mm，摊铺厚度10－15mm，用大杠刮平、拍实，用木抹子找平。

6.6.1.3铺板操作

铺设干硬性水泥砂浆找平层后，即将平板块材安放在铺设位置上，对好纵横缝，用橡胶锤轻敲板块，使砂浆振实，当锤击至铺设标高后，将板块掀起搬移至一旁，在找平层上浇上一层水灰比为0.4－0.5的水泥浆，再进行铺贴。

正式镶铺时，要将板块四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡胶锤轻敲振实，并用水平尺找平。

饰面平板镶铺完毕后24h再洒水养护2d，经检查板块无断裂和空鼓现象，用浆壶将水泥浆或1：1稀水泥砂浆灌入缝内2/3高度，并用小木条把流出的余浆向缝内刮抹。灌缝面层上沁水的残浆应在起凝结前消除干净，3d内禁止上人或进行其他作业。

板块铺砌后，待找平层砂浆强度达到60％－70％后，方可打腊抛光，使地面光洁明亮。

Q／SY 1478-2012 城镇燃气输配工程项目投产方案编制规范.pdf6.6.2.1花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。