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某装饰有限责任公司湖北仙居顶风电工程项目部大悟装修工程施工组织设计简介：

某装饰有限责任公司湖北仙居顶风电工程项目部大悟装修工程施工组织设计部分内容预览：

已起皱部分应用溶剂洗净，重新涂刷一遍涂料。

含有多种颜料的复色涂料，在施工中，颜料分层离析，造成干膜和湿膜的颜色差异很大。

新九燕山隧道整体道床施工组织设计4.3.7.1.1原因分析

复色涂料的混合颜料中，各种颜料的比重差异较大。

油刷的毛太粗、太硬，使用涂料时，未将已沉淀的颜料搅匀。

4.3.7.1.2防治措施

在颜料密度差异较大的复色涂料的生产和施工中适量加入甲基硅油。

使用含有密度大的颜料，最好选用软毛油刷。涂刷时经常搅拌均匀。

应选择性能优良的涂料，用软毛刷补涂一遍。

4.4卫生间墙面墙砖镶贴

4.4.15、墙砖镶贴时，遇到开关面板应用切割机掏孔，掏孔应严密。遇到水管的出水孔在墙砖中间，墙砖不允许断开，应用玻璃钻头套砖套割，严禁用非整砖拼贴，这样美观、安装或检查时不会伤及人身安全。与门窗的交接处，门边线应尽可能将缝隙遮盖。 4.4.16、墙砖铺贴完后1小时内用干白水泥加滑石粉勾缝，清洁干净。交工验收前清缝一次，用湿白水泥加滑石粉勾缝，清洁干净。 4.4.17、注意成品保护，防止表面污染及碰伤出现。

4.4.18墙砖粘贴常见质量问题及处理方法

墙砖粘贴常见的质量缺陷为空鼓脱落、变色、接缝不平直和表面裂缝。

2、色变：主要原因除墙砖质量差、釉面过薄外，操作方法不当也是重要因素。施工中应严格选好材料，浸泡釉面砖应使用清洁干净的水。粘贴的水泥砂浆应使用纯净的砂子和水泥。操作时要随时清理砖面上残留的砂浆。如色变较大的墙砖应予更新。

3、接缝不平直：主要原因是砖的规格有差异和施工不当。施工时应认真挑选面砖，将同一类尺寸的归在一起，用于同一面墙上。必须设标准点，标准点要以靠尺能靠上为准，每粘贴一行后应及时用靠尺横、竖靠直检查，及时校正。如接缝超过允许误差，应及时取下墙砖，进行返工。

4.4.19验收标准： 1、表面洁净，不得有划痕，色泽均匀，图案清晰，接缝均匀，板块无裂纹、缺棱掉角等现象； 2、墙砖粘贴时，平整度用2M靠尺检查，平整度≤2㎜，相邻间缝隙宽度≤1㎜，平直度≤2㎜，接缝高低差≤0.5㎜。 3、墙砖粘贴时必须牢固，无歪斜。空鼓控制在总数的5%，单片空鼓面积不超过10%。 4、墙砖粘贴阴阳角必须用角尺检查成90度，墙砖粘贴阳角必须45°碰角，碰角严密，缝隙贯通。 5、墙砖切开关插座位置时,位置必须准确,保证开关面板装好后缝隙严缝。 6、墙砖的管道出口位掏孔处理，掏孔应严密。 7、墙砖镶贴时，与门洞的交口应平整，缝隙顺直均匀。

检查墙体材料构成情况。因墙体结构不同，固定墙面板的工艺结构也不同。

验收主体墙面是否符合设计要求。

防潮处理。在潮湿地区，基层需作防潮处理。

弹线的作用有两个：第一，使工作面有了基准线，便于下道工序掌握施工位置；第二，检查墙面预埋件是否与设计吻合，电器布线是否影响龙骨安装位置，空间尺寸与原设计尺寸是否适宜，标高尺寸有否改动。

标高线的作法：首先定出地平基准线，然后从地平基准线为起点，在墙面上测出1500mm的装修标高控制线。

4.5.2.2 制作龙骨架

制作木骨架：根据图纸要求，按实际尺寸进行骨架下料加工。间距符合规范要求.

4.5.2.3固定骨架及基层板的安装

固定木骨架时，应将骨架立起后靠在建筑墙面上，用垂线法检查木骨架的平整度，然后把校正好的木骨架按墙面弹线位置要求进行固定，然后，将基层板固定在木龙骨上。同时考虑成品板的安装方式

4.5.2.4饰面板安装

由于对饰面油漆质量要求高本装饰工程的所有油漆面木结构均安排在工厂加工,现场安装.安装方式有胶接,销接,角码连接等.

装饰构件按设计要求生产,尺寸要根据现场情况作调整.此处要做好两方面的些调:第一,尽量做到尺寸统一.根据现场测量放线结果,找出统一的尺寸,便于工厂加工.第二,确定成品板的安装方式.

所用材料品种、规格、图案、线条花纹，安装、镶贴、固定方法及粘结材料，必须符合设计要求，各类材料具有产品合格证明书。

安装饰面板的基层具有足够的强度、刚度、表面垂直度、平整度应符合规范要求。

接缝处理和细部构造处理合理、可靠，符合设计要求，满足使用功能。

饰面板表面平整、洁净、颜色协调一致。

饰面板接缝填嵌密实，平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的板压向正确。

4.5.4允许偏差及检验方法

表面平整≤2mm，（用2m靠尺和楔形塞尺）；

立面垂直≤3mm，（用2m靠尺和楔形塞尺）；

接缝平直≤3mm，（接5m线检查，不足5m拉通线）；

接缝高低≤0.5mm，（用直尺和楔形塞尺）；

4.6宿舍、卫生间地砖铺贴

4.6.1、用水平管打水平，如地面高差超过2㎝时要做一遍砂浆找平层。砂浆配合比为1：3。地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求，缺棱掉角等质量缺陷。不得使用过期和结块的水泥作粘结材。地砖铺设前必须全部开箱挑选。 4.6.2、地砖铺贴前应仔细丈量后尽可能用电脑排版，并选出合理方案，统计出具体地砖匹数，以排列美观和减少损耗为目的，并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐。 4.6.3、砂浆使用1：2.5水泥砂浆体积比（具体常握为：水握成团、落地开花），粘接层不得低于12㎜厚，灰浆饱满，水泥统一使用大厂水泥。800×800抛光砖或花岗石采用1：4～1：6水泥沙体积比.600*600以上（含600*600）.500X500以上规格地砖宜采用干贴法。 4.6.4、地砖铺贴前要浸水晾干后达到外干内湿，表面无水迹，选色使用。 4.6.5、贴之前要在横竖方向拉十字线，贴的时候横竖必须保证贯通，不得错缝。要注意地砖是否需要拼花或是要按统一方向铺贴，切割地砖一定要准确，门套、柜底边等处的交接一定要严密，缝隙要均匀。 4.6.6、地砖铺设时，随铺随清，随时保持清洁干净。（用棉纱或锯末清扫）,并将砖缝内的水泥砂浆清干净,已便完工后勾缝. 4.6.7、地砖铺贴时，其他工种不得污染，不得人为踩踏，地砖完成后应在24小时内清缝，随做随清，并做养护。 4.6.8、地砖铺设完成后，在检查无平整度误差、空鼓、色差等后，用厚纸板全部遮盖保护，纸板上的铁钉必须取掉，纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密，防止杂物进入。严禁无排水或无积水设备时用水，特别防止浸湿保护地砖用的纸板，以防间接污染地砖。 4.6.9瓷砖粘贴完毕，应将砖表面擦洗干净，后用毛刷蘸同色水泥浆涂缝，用布将缝内素浆擦匀擦实，将砖表面揩干净。

4.6.10成品、半成品保护

存放地砖，不得长期受雨淋和水泡，要采取立放，光面相对，板块下应支垫木方，现场搬运时也应按上述要求。

施工人员应穿软底鞋，并要做到随铺随揩净。

铺砌好地面的房间应临时封闭，当必须进入施工时，应在地面上作必要的铺垫保护，要避免重物铁器碰伤或划痕。

4.6.11质量通病及纠正预防措施

4.6.11.1地面空鼓

4.6.11.1.1现象

地砖铺设粘结不牢，人走动时有空鼓声或板块松动，有的板块断裂。

4.6.11.1.2原因分析

基层清理不干净或浇水湿润不够，水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长，致使风干硬结，造成面层和垫层一起空鼓。

垫层砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或一次铺得太厚，砸不密实，容易造成面层空鼓。

地砖背面浮灰没有刷净和用水湿润，影响粘结效果，操作质量差，锤击不当。

4.6.11.1.3预防措施

地面基层清理必须认真，并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀，不能用撒干水泥面后，再洒水扫浆的做法，这种方法由于纯水泥浆拌合不均匀，水灰比不准确，会影响粘结效果而造成局部空鼓。

地砖背面的浮土杂物必须清扫干净，并事先用水湿润，等表面稍晾干后进行铺设。

地砖作初步试铺时，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，要使垫层砂浆平整密实，根据锤击的空实声，搬起石材，增减砂浆，浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，再安铺地砖，四角平稳落地，锤击时不要砸边角，垫木方锤击时，木方长度不得超过单块地砖的长度，也不要搭往另一块已铺设的地砖上敲击，以免引起空鼓。

灌缝前应将地面清扫干净，把板块上和缝子内松散砂浆用开刀清除掉，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙内。灌缝后粘滴在板块上的砂浆应用软布擦洗干净。灌缝后24h再浇水养护，然后覆盖锯末等保护成品进行养护。养护期间禁止上人走动。

4.6.11.1.4处理方法

应将松动的板块搬起后，将底板砂浆和基层表面清理干净，用水湿润后，再刷浆铺设。

断裂的地砖和边角有损坏的板块应作更换。

4.6.11.2接缝不平，缝隙不匀

4.6.11.2.1现象

地面铺设相接处往往会出现接缝不平，或纵横方向缝隙不均情况。

4.6.11.2.2原因分析

板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，事先挑选不严，铺设后在接缝处产生不平，缝隙不匀现象。

地面铺设后，成品保护不好GBT 41158.4-2022 机械产品三维工艺设计 第4部分：工艺符号与标注.pdf，在养护期内上人过早，板缝也易出现高低差。

4.6.11.2.3防治措施

必须由专人负责标高线，卫生间内应四边取中，在地面上弹出十字线(或在地面标高处拉好十字线)。铺设时，应先安好十字线交叉处最中间的一块，作为标准块；如以十字线为中缝时，可在十字线交叉点对角安设二块标准块。标准块为整个房间的水平标准及经纬标准，应用90°角尺及水平尺细致校正。

安设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，随时用水平尺和直尺找准，拼缝必须通长拉线，不能有偏差，铺设时分段分块尺寸要事先排好定死，以免产生游缝、缝隙不匀和最后一块铺不上或缝隙过大的现象。

地砖有翘曲、拱背、宽窄不方正等缺陷时，应事先平尺检查，挑出不用，或在试铺时进行认真调整，使用在适当部位。

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4.7.2施工前，熟悉图纸，对制作安装的产品，从材料选择规格尺寸，安装部位，做到心中有底。

4.7.3按设计图纸放线、下料，下料时注意材料的清洁。