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孙家沟煤矿副斜井及回风斜井工程施工组织设计简介：

关于孙家沟煤矿副斜井及回风斜井工程施工组织设计，这是一种详细的工程规划，用于指导矿井建设过程中的施工活动。以下是可能的简介内容：

1. 工程背景：孙家沟煤矿可能是某个地区的重要煤炭开采项目，副斜井和回风斜井是矿井建设的重要组成部分，用于提升煤炭和提供通风设施。

2. 施工目标：设计的目标是确保两个斜井的安全、高效和经济建设，满足矿井的运营需求和安全规定。

3. 施工内容：包括井筒开挖、支护（如钢支护或混凝土衬砌）、通风系统设计、排水设施、井口设施等。可能还会包括井下巷道的连接、提升系统的设计和安装等。

4. 施工组织：设计可能包括施工流程图，明确各阶段的施工顺序和责任分工；施工进度计划，明确施工的时间节点和目标；以及应急救援和安全措施。

5. 施工技术：可能采用先进的掘进设备和技术，如综掘机或掘进机，以提高施工效率和质量。

6. 环保与可持续性：设计可能考虑环境保护因素，如减少粉尘和噪音污染，以及使用环保材料。

7. 质量与安全控制：强调施工过程中对质量标准和安全法规的遵守，以确保工程的稳定性和安全性。

请注意，这只是一个基本的介绍，具体的施工组织设计会根据项目的具体情况进行详细规划和调整。

孙家沟煤矿副斜井及回风斜井工程施工组织设计部分内容预览：

P＝KBFjvmb/102ηc＝1.2×1742×1.84/(102×0.85)=44.3kw

44.3kw≤55kw 符合设计要求。

矿车自重QZ =550kg 矿车容积0.6m3 矸石松散容重1800kg/m3

钢丝绳破断拉力23400KN

JG／T 402-2013 热反射金属屋面板.pdfFn=n(Q+QZ)(sinβ+f1cosβ)+PsbLO(sinβ+f2cosβ)

=2（0.8×1800+550）×0.384+1.8×180×0.384=1742KN

n=23400÷1742＝13.4＞6.5 符合要求。

第六章 施工进度计划

斜井施工各阶段施工速度如下表：

回风斜井井筒工程拟定准备期为35天，表土段浇筑混凝土段50m/月，基岩掘进段70m/月，总工期120天。

根据工程特点，为确保工期目标的实现，设置如下速度关键控制点：

1、协调好地方关系，甲乙双方互谅互让，相互合作。

2、认真进行图纸会审，及时编制分项施工技术措施，为施工提供必要的技术保证。

3、加强施工设备的维修和保养，保证机械动转良好。

4、做好交接班及各工序的转换，最大限度地实现各工序间的平行交叉作业，相互创造条件，避免相互影响。

6、推行工期包干与效益挂钩，在保证质量与安全的前提下，奖快罚慢。

7、认真执行本处《施工进度计划管理程序》，从处到各施工队，采取目标考核的办法即处对项目部，项目部对施工队进行考核。

8、项目部定定期召开生产平衡会，对各阶段进度计划完成情况进行研究、分析，采取措施及时解决生产施工进度存在的问题，调整有关要素。

第七章 施工组织与管理

本工程采用项目法管理，配备强有力的管理班子，组建矿井工施项目经理部，选派一名有丰富经验，具且具有项目经理资质的人任该工程的项目经理，并选派我处施工经验丰富的综合施工队承担本工程的施工。

施工管理组织机构图

为保证创优目标和进度计划的实现，施工过程中选用类似工程施工经验丰富，能打硬仗的各专业队伍进行施工，大临工程施工期间配置40人的土建安装专业队施工，井筒施工期间项目部管理人员配备12人，辅助人员配备8人，掘进队配备人数60人。

回风斜井工程劳动组织安排表

对于斜井机械化的应用，相适应的施工管理就显得特别重要。项目法管理要控制工期、质量、成本（造价）、安全，并建立相应的控制体系，各控制体系要始终贯穿于施工的各阶段、各环节、各工序，实行决策民主化、管理科学化、施工机械化、分配公开化。为控制目标实现，项目部建立以下几大生产保证体系：（1）以技术主管为核心的技术质量管理系统；（2）以安监主管为核心的安全管理系统；（3）以经营管理主管为核心的经济核算成本控制系统；（4）以综合队为核心的生产管理系统；（5）以物资供应主管为核心的材料计划、采购、验收、库存、发放系统；（6）以后勤生活主管为核心的职工生活、治安系统。为精简机构，减少人员，经营管理主管同时承担物资供应、后勤生活两系统的业务。

加强综合队的管理，各班组负责各工序的施工，定量限时，“滚班制”作业，改变通常按工时交接班为按工序交接班，按循环图表要求控制作业时间，保证正规循环作业。每个班组的作业时间都进行考核，超时或提前都实行不同的奖罚措施，使劳动成果与经济收入直接挂钩，积极开展小指标劳动竞赛活动，提高职工的生产积极性，缩短正规循环作业时间。辅助工为三班作业制：机电工采用大班、小班和包机班组三种形式，大班负责日常机电工作，小班采用三八制负责处理24h的井下下机电故障；各班组对自用设备要及时进行维修和保养，并负责对使用过程中出现的故障及时处理，保证井下掘进工作顺利进行。设备维修应尽量不占用或少占用掘进时间。

第八章 工程质量管理

一、工程质量检测管理措施

1、确定质量目标：坚决服从监理、业主及当地质量监督部门的检查、监督与指导，密切配合各部门同心协力搞好工程质量。严格履行招标书及承包合同中所规定的有关要求，完善内部管理机制，确保工程优良品率100%。

巷道净宽：中线至任何一帮允许误差0~+100mm。

巷道净高：允许误差0~+50mm。

锚杆间排距：800×800mm，允许误差±100mm。

锚杆扭矩：锚杆不低于120Nm。

锚杆外露：不得超过50mm。

锚固力：锚杆7 t。

喷层厚度：120mm。

铺底厚度：允许偏差±20mm。

1、施工现场质量检测管理措施

（1）结合工程实际及其特点，按照有关规范要求，编制施工作业指导书和施工技术措施，对关键过程、特殊过程应编制专门的作业指导书，并向所有参与施工的员工进行详细交底。

（2）加强施工原材料管理，严把原材料质量关，凡进场材料如砂、石、水泥、外加剂、钢材等，均按照《物资采购控制程序》和《进货检验和度难控制程序》进行检查验收。使用前按要求进行抽样试验确认符合设计要求，方可使用，对不符合设计要求，没有出厂合格证及试验合格报告的材料不得使用。

（3）施工过程中，一定要坚持抓好光面爆破，严格按爆破图表施工并不断根据现场情况，及时总结经验，调整爆破参数，提高光爆效果，严格控制超欠挖。

（4）为保证砼强度，配合比要预先试验好再确定，要求砼配合比、水灰比合理、计量准确、机械搅拌均匀。

（5）把贯彻执行ISO9002标准与CI达标活动结合起来，搞好现场文明施工管理，场区内的各种材料设备分类存放，做到堆放有序，整齐清洁，并做好标识。

2、质量检测和质量保证措施

（1）坚持我处“科学管理、优质工程、信誉至上、服务四方”的质量方针，使我处质量体系持续有效运行，并积极开展QC活动，强化全员意识，形成全方位、全过程的质量管理网络。

（2）坚持执行“操作人员当班自检、班组互检、施工队日检、项目部旬检、专职质检员随时检”的制度，防微杜渐，把质量事故消灭在萌芽状态。

坚持“先期预防为主，后期检查为辅”的原则，定质量目标责任到人。实行作业部位挂牌留名制度，谁操作谁负责，做到质量与工资收挂钩，奖优罚劣。

（4）加强施工工序及原材料的检测评定关，做到不合格的原材料不进场，试验不合格不使用，施工过程中，上一道工序视下一道工序为用户，下一道工序视上一道工序为产品；上一道工序为下一道工序保证质量，下一道工序监督检查上一道工序，上一道工序不合格，下一道工序不施工；重要工序完成后，由技术负责人组织并邀请建设监理单位参加验收。严格按分项、分部及单位工程顺序和项目内容分级进行检查验收，严把质量关。坚持质量检测保证体系流程。

①、测量标准、基准点、线精度。

③、巷道质量：特别是抓好岩层破碎带巷道支护质量

④、增加喷射砼

⑤、增挂金属网、增加锚数量。

⑥、与巷道连接的硐室的位置及连接质量。

2、项目部设专职质检工程师。

3、各施工队成立质检管理小组，队长任组长。

4、项目部设施工技术组，至少有一名工程师任质量检查员，并依据作业工序需要在施工队及各班组设置已经过培训合格的若干名专（兼）职质量检查员。

5、各施工作业班建立QC小组，由班长任组长。

6、项目部设立试验室、质检办公室，分别隶属处生产管理部、质保体系管理。

第九章 安全保证措施

1、项目部在施工队伍进场前应对全体人员进行劳动纪律、规章制度教育，并进行安全技术交底安全教育。

2、实行项目安全责任制，并制定安全分级负责制，使安全责任落实到人。项目部制定检查制度，配备专（兼）职安全员负责安全检查并做好安全统计工作。

3、处安监部每月对该工程进行一次大检查，项目部每旬对该工程进行一次安全自检。

4、安全检查中发生安全隐患和违章作业、违章指挥必须立即制止，对施工中的重大安全隐患立即下达整改通知单限期整改。对检查不合格的按有关规定进行停工限期整改和经济罚款，情节严重或整改不力的要对有关负责人追究责任。

5、严格执行《煤矿安全规程》和《煤矿安全建设规定》并具体实施我处的《安全生产管理程序》。

二、爆破作业技术安全措施

1、钻眼前，必须将顶帮活矸危石处理干净，对茬岩底往外10m范围内的永久支护进行检查维护，严禁空顶作业。

2、严格按爆破图表施工，每次打眼前，必须按中、腰线画出巷道轮廓，定好眼位。钻眼工必须实行四固定，即“定人、定位、定量、定钻”，严格按照爆破图表钻眼。，钻眼时要用激光器或中线找出眼位，掌握好眼角度，做到准、直、齐、坚持光爆，控制各眼装药量，按规定用黄泥或沙封孔。

3、井下放炮必须由专职放炮员担任，施炮员必须经过专门培训，并持证上岗。

（1）装药放炮前，必须将炮眼内的污泥（水）吹干净，必须停止与装炮无关的工作，切掉所有电源锁好开关。

（3）放炮撒人距离：直巷全岩不小于150m，有拐弯时，拐弯后距离不小于10米，总距离不小于50米。

（4）设置警戒：从井口施工前50米期间，必须在井口150米范围设警戒线。

4、放炮后，班长进行工作面检查，有安全隐患及时处理。当现瞎炮，严禁用手镐刨JTT830-2012 视频光端机，可按规定重新联线放炮，处理瞎炮严格执行《煤矿安全规程》有关规定

5、施工现场配置的专用配电箱，必须有防雨防雪保护。使用各种（类）带电机具及设备，必须责任到人，并定期检查、检修维护，确保用电安全和机械设备的正常运行，并做好各项记录。

6、放炮装药严禁反向装填。起底、刷帮、挑顶需浅眼爆破，眼深小于0.6m,炮泥必须封满.浅眼爆破大块矸时,封泥长度不得小于0.3m.炮眼深度为0.6～1.0m时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2,炮眼深度在1.0～2.5m封泥长度不得小于0.5m.浅眼爆破的装药量一般不得超过1块/眼.

7、放炮员由经过专门培训,持有合格证的人员担任,放炮工作严格执行“一炮三检”和“放炮交换牌”制度.

国家标准下载三、井筒运输安全技术措施

1、加强对运输系统的严格检查，对运输车辆要定期检查。