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混凝土施工工艺标准化简介：

混凝土施工工艺标准化是指在混凝土施工过程中，按照国家和行业规定的标准和规程，对混凝土的搅拌、运输、浇筑、养护等各个环节进行规范化、程序化和精细化管理的活动。其目的是为了保证混凝土的质量、提高施工效率、降低施工风险，同时也有利于施工安全和环境保护。

1. 混凝土搅拌：标准化工艺通常包括选择合适的水泥、水、砂、石子等原材料，按照设计配合比精确计量，然后在规定的时间内进行均匀搅拌。搅拌机的型号、搅拌时间、搅拌温度等都有严格的控制。

2. 运输：混凝土的运输需保证其流动性，避免离析。运输设备选择、运输过程中的温控、运输时间等都需要控制在一定范围内。

3. 浇筑：浇筑时应使用专用工具，保证混凝土的平滑度和均匀性。浇筑速度、浇筑工艺、浇筑面的修整等都有标准化的操作流程。

4. 养护：混凝土浇筑完成后，需要按规定的时间进行养护，保证其强度的稳定增长。养护方法、湿度、温度等都有严格的规定。

5. 质量检测：施工过程中应定期进行混凝土的抗压、抗折等性能检测，确保混凝土的质量。

混凝土施工工艺标准化是现代建筑施工中不可或缺的一部分，它对提高工程质量、提升施工效率、保障施工安全以及节能减排都起到了重要作用。

混凝土施工工艺标准化部分内容预览：

A5: 墙柱单侧或两侧为吊模时，在阴角根部的位置增加钢丝网可有效防治烂根现象

A6: 墙柱在支模前采用海棉垫做微调（只适用于平整度在5mm以内）

A7: 墙在降板位置单侧为吊模时，模板、木方下到底部QB∕T 2490-2000 聚乙烯(PE)挤出板材，利用钢管对撑顶紧

A8: 外墙模板支设前在上下层模板之间粘贴双面交，防治出现漏浆

A9: 楼板降板处，墙、柱支模前采用模板垫平后再支模

A10: 梁柱交接处钢筋过密时，绑扎时应留置振捣孔。

A11：模板表面严禁出现无用的孔洞（模板多余螺杆洞未封堵，混凝土浇筑时孔洞漏浆造成墙体表面观感质量差），不允许使用

A12: 柱砼标号高于梁标号时，梁距柱边500mm处加设钢丝网（该区域混凝土标号砼墙柱）

A13: 模板表面缝宽≥1.5mm，采用胶带粘贴，避免漏浆

A14: 钢筋三角架，浇筑时配合刮尺使用，控制楼板厚度、平整度。在混凝土收平后可取出，间距≤1.8m

A15: 斜屋面混凝土的浇筑方向应垂直于放坡方向，沿浇筑方向每隔1m设置一道钢丝网，规格10*10*0.5mm（采用细石混凝土，细石与1~3石的比例为：7:3 ）

A17: 采用定制钢架作为钢筋绑扎、混凝土浇筑阶段的通道、泵管架设专业工具。混凝土浇筑过程中可以作为板厚控制，浇筑完成后取出（材料规格采用方钢30*30*3方钢加Φ12钢筋，现场制作）

A18: 混凝土浇筑完成后，楼板达到1.2 MPa后才允许上人(12小时左右，行走不留脚印），每平方荷载不超过150kg

A19:楼板后浇带二次支模前，砼底板处粘双面胶或海绵，模板与砼搭接宽度≤200mm，立杆放置在交接处的底部

A20: 楼板后浇带采用模板做锯齿形（支撑条控制小于500mm）

A21：底板、墙后浇带采用快易收口网的做法，钢筋支撑间距500mm

A22:墙后浇带两侧采用双面胶或海绵，两侧利用原有螺杆锁边

A23: 雨季施工，浇筑后采用塑料薄膜或三彩布遮盖

A24: 地下室施工时，每个承台底部要预留小型集水井，浇筑时明水及时利用水泵抽走

GB50840-2012矿浆管线施工及验收规范.pdfA25:柱墙采用薄膜包裹养护

A26:采用刷或喷养护剂养护

A28: 夏季混凝施工时，为更好控制混凝土入管温度，泵管采用麻袋覆盖

A29: 现场建立养护室,养护室器具包括：温度计、湿度计、天平寸、试块模具、养护记录表

A30: 同条件试块放置在楼层设定位置，采用钢筋笼放置

A31:拆模后三天内将实测值标注在墙体上，施工单位用白色粉笔、监理用蓝色、项目部用红色

A32:统一在楼梯通道口位置墙体上标明该层浇筑时间、拆模时间、养护方式等信息

CJJ∕T 209-2013 塑料排水检查井应用技术规程A34: 泵管清理干净堆放在指定位置（不得堆放在外架、楼梯口、通道口、洞口、电梯井架体等危险位置）

A35: 模板拆除后楼层清理干净，管线位置采用木盒保护