运动场看台工程施工组织设计

运动场看台工程施工组织设计
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运动场看台工程施工组织设计简介:

运动场看台工程施工组织设计是一种详细的施工计划,它主要用于指导运动场看台的建设和施工过程。这个设计通常包括以下几个关键部分:

1. 项目概述:对看台的整体结构、规模、位置和功能进行介绍,以及项目背景和目标。

2. 设计与规划:包括看台的建筑设计图纸,结构设计,材料选择,以及施工工艺流程等。

3. 施工准备:包括场地准备、设备材料准备、劳动力组织、技术培训、施工方案的审批等。

4. 施工进度计划:按照项目规模和复杂度,制定详细的施工进度表,包括关键节点的时间安排。

5. 施工方法和工艺:详细描述各部分看台的施工步骤和操作规程,确保质量和安全。

6. 质量管理:设定质量控制标准和措施,包括材料检验、施工过程监控、竣工验收等。

7. 安全管理:制定严格的安全规章制度,预防施工过程中的安全事故。

8. 环境管理:考虑施工对周围环境的影响,如噪音、尘土、废水等的控制措施。

9. 应急预案:对可能遇到的施工风险和问题,如天气变化、设备故障等,制定应对策略。

10. 施工成本和预算:估算整个项目的总成本,包括人力、材料、设备等费用,并制定预算。

整体而言,运动场看台工程施工组织设计是一个全面、系统且科学的计划,是确保项目顺利进行的重要工具。

运动场看台工程施工组织设计部分内容预览:

(1)工艺流程:施工准备→拌制砂浆→排线→页岩砖→验评

(2)砌筑前,将楼面清扫干净,洒水湿润。

(3)根据设计图纸各部尺寸,弹线排砖排水沥青路面设计与施工技术规范JTG.T3350-03-2020,使组砌方法合理,便于操作。

6.6 脚手架搭设方案、使用要求及安全管理

6.6.1 脚手架搭设依据、要求

(1)脚手架搭设方案依据《脚手架安全、技术操作规程》、《安全生产手册》、《建筑施工手册》编制。

(3)脚手架必须按有关规定要求及本方案搭设,严格控制荷载,使用均布荷载不得超过2700N/m2,扣件必须紧固。

6.6.2 脚手架搭设方法及构造措施

(1)立杆采用双立杆,立杆纵向间距1.5m,横向间距1.2m,内立杆距墙皮距离0.35m,步高1.7m。

(2)立杆不能错接,应使用对接接头,接头扣件开口应朝上或朝内防入雨水,对接扣件应交错布置,两个相邻接头不应设在同步同跨内,错开距离不得小于500mm,立杆接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3,下部两根立杆都必须用直角扣件与大横杆扣紧,以保证两根立杆共同工作,立杆顶端应高出建筑物檐口皮1.2m,立杆的垂直偏差,使其全高垂直偏移不应大于1/1000(全高不大于30mm)。

(3)纵向水平杆(大横杆):大横杆设在小横杆之下,相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧,以减少立杆偏心受荷情况,大横杆必须与立杆扣紧不得遗漏,大横杆对接同立杆要求,大横杆的长度不宜小于3跨,并不小于6m,同一排纵向水平的偏差不大于5mm。

(4)小横杆:每一立节点必须设置一根横向水平杆,对双立杆则设于双立杆之间,相邻立杆之间要设一根小横杆。横向水平杆伸出大横杆外出的长度不宜小于150mm。

(5)剪刀撑:在脚手架外侧立面沿着整个长度和高度连续设置双剪刀撑,每道剪刀撑跨越立杆根数为5~7根之间,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不大于6m,斜杆与地面的倾角在45°~60°之间,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm,斜杆接长采用对接扣件,除斜杆两端扣紧外,中间应增加2~4个扣结点。

(6)水平斜拉杆:横向支撑的斜杆由底至顶层呈之字型连续布置,斜杆应采用旋转扣件固定在与之相邻的立杆或横向水平杆的伸出端上。

在铺脚手板的操作层上必须设二道护栏和挡脚板,设在外排立杆内侧,上栏杆高度为1.2m,中栏杆居中设置,挡脚板也可用设一道,离脚手板200~400低栏杆代替。脚手板应铺设严密、牢固、平稳,靠墙一侧脚手板离墙面不应大于150mm,脚手板两端用10#铅丝固定牢靠。

脚手架外侧立面用密目安全网满封,下口封严,距地面4m处设置一层水平安全网,层间平网自首层网每隔3层设一道,无水平安全网接口处必须连接严密,与建筑物之间缝隙不大于100mm。严禁使用损坏和腐朽的安全网。

6.6.3 脚手架使用要求:

(1)操作层上的施工荷载2700N/m2,严禁超载。脚手架分段搭设好后,应分段办理脚手架验收,验收合格后方准使用。在使用过程中不允许任意拆改脚手架,若需做局部拆改时,需经施工负责人同意,由架子工操作。

(2)六级及六级以上大风和雨天应停止脚手架作业,雨后上架操作应有防滑措施。

(3)应设专人负责对脚手架进行检查,特别对大雨、大风后,对脚手架进行检查,重点检查项目、地基是否积水、脚手架立杆是否沉降,各结点处杆件的安装、连墙体、支撑、安全防护措施是否符合要求。

6.6.4 脚手架安全管理

(1)脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的架子工,上岗人员应进行体检,体检合格者方可上岗。

(2)搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带,穿防滑鞋。

(3)脚手架的质量必须按规定要求检验,合格后方可使用。

(4)脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查,发现问题及时纠正。

1)基础完工后及脚手架搭设前。

2)每搭设完10m高度后;

3)操作层施工荷载前;

(5)在架子分段搭设完成后,应由技术、安全、施工工长等部门按项目进行验收,并填写验收合格单后,方可使用。

(6)脚手架需按顺序拆除,从上至下进行,工长对拆除班组进行专项交底。

拆除顺序为:安全网→护身桩→挡脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→纵向支杆

(7)拆除脚手架时地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人。

面砖:面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定,砖表面平整方正,厚度一致,不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。釉面砖的吸水率不得大于18%。

(1)墙顶抹灰完,做好地面防水层、混凝土垫层。

(2)做好内隔和水电管线,堵好管洞。

(2)装好门窗框扇并用1:3水泥砂浆缝隙堵塞。

(4)弹好墙面+50cm水平线。

(5)墙面基层清理干净,脚手眼堵好,窗台板等事先安装好。

(6)大面积施工前应先做样墙或样板间,并经质量部门检查合格后再正式镶贴。

(1)选砖:主要是瓷砖,一般按1mm差距分类选出1—3个规格,选好后根据房间大小计划用料。选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好,颜色均匀,表面无凹凸和扭翘等毛病,不合格的砖不用。

(2)基层处理与抹底灰

1)首先检查并堵砌好脚手眼,检查墙面的凹凸情况,对凸出墙面的砖或混凝土要剔平。

2)将墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净,并提前一天浇浇湿润。

3)吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。

4)抹底灰,先在墙面上浇水湿润,紧跟着分层遍抹1:3水泥砂浆底灰,厚度约12cm,吊直、刮平,打底灰要扫毛或划出纹道。24h后浇水养护。

(3)排砖、弹线:待基层灰六至七成干时间可按图纸要求排砖,一个房间应镶贴尺寸一致的砖。开始镶贴时,一般由阳角开始,自下而上的进行,尽量使不成整块的瓷砖在阴角。在底层砖浆上应弹垂直与水平管制线,一般竖线间距为1m左右,横线一般根据面砖规格尺寸每5—10块弹一水平控制线,有墙裙的弹在墙裙上口。

标准点是用废瓷砖粘贴在底层砂浆上,贴时将砖的棱角翘起,以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准。做灰饼面砖的标准。做灰饼的砂浆用混合砂浆(水泥:石灰膏:砂=12:0.1:3),在灰饼面砖的棱角上拉立线,再于立线上拴上活动的水平线,用来控制面砖表面平整,做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直,横向几个饼需拉线或用靠尺板找平。

(4)垫底尺:根据计算好的最下一皮砖的下口标高,垫好放尺板作为第一皮砖下口和标准。底尺上皮一般比地面低1cm左右,以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平,摆实摆稳;底尺的垫点间距应在40cm以内。要保证垫板牢固。

(5)镶贴面砖:首先把挑选出一致规格的面砖,清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干,用混合砂浆(水泥:石灰膏:砂=1:0.1:2.5)由下往上镶贴,镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约8mm厚,紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上,用小铲的木把轻轻敲打砖面,使灰浆挤满,上口要以水平线为标准,贴好底层一皮砖后,再用靠尺板横高靠平,不平时用小铲敲平,亏灰是应取下面砖添灰重贴。作为墙面垂直、平整和砖层的标准,然后按此标准向两侧挂线镶贴。

(1)施工材料:连接件、密封条、垫料、塑料胶纸、玻璃胶、木楔、水泥、砂等。

1)放线:在最高层找出窗口边线,用大线坠或经纬仪将门窗口边线下引,并在每层窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。窗可以立于墙的中心线部位,也可将窗立于内侧,使窗框表面与饰面齐平。

2)固定窗框:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊下找直,用木楔临时固定。与墙固定可以沿窗框外墙用电锤打孔,埋入膨胀螺栓,再将铁脚与膨胀螺栓焊牢。

3)填缝:窗框固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固,表面应光滑、顺直、无裂纹。严禁用水泥砂浆填塞。在窗框两侧进行防腐处理后,可填嵌设计指定保温材料和密封材料。塑钢安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌。

4)窗扇就位安装:窗扇的安装,是在土建施工基本完成的情况下方准进行,这样可以保护型材免遭破损,框装扇必须保证框扇立面在同一平面内,就位准确,启闭灵活。

平开窗扇安装:先固定窗铰,然后再将窗铰与窗扇固定。

推拉窗扇安装:先检查一下窗扇上的密封毛条,有否少装或脱落现象。如果有脱落现象,应用玻璃胶或其他橡胶类胶水粘结,然后用螺丝刀拧旋边框侧的滑轮调节螺钉,使滑轮向下横槽内回缩。托起窗扇,使其顶部插入窗框的上滑槽中,使滑轮上卡在下滑的滑轮轨道上,然后拧旋滑轮调节螺钉,合滑轮从下横内外伸。外伸量通常以下横内的长毛条刚好能与窗框下滑面相接触为准,以便使下横上的毛条起到较好的防尘效果,同时窗扇在滑轨上也可移动顺畅。

玻璃安装:玻璃安装是窗安装的最后一道工序,其中包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封与固定。

清理:交工前,将型材表面的保护胶纸撕掉,如有胶迹,可用香蕉水清洗干净,将玻璃擦拭清洁。

窗帘盒制作与安装施工工艺标准(1)安装顺序:运输至现场→ 质检、验收、堆码→ 划线定位→安装固定校正→塞缝→ 安装玻璃及另件。

1)分清门窗在设计中的开启方向,放线定位,同一立面的门窗在水平的垂直方向要做到整齐一致。

2)木楔固定位置,用水平尺线锤校正水平度、垂直度,用冲击电钻将金属膨胀螺丝把钢门在墙上固定。

3)用M5水泥砂浆填缝,用腻子填补。

6.9.1本工程所用的预制构件委托具有相应资质等级和生产许可证厂家预制,加工前邀请业主和现场监理一起对生产厂家进行实地考查。

6.9.2构件运输时砼强度不小于砼强度标准值的75%,堆放场地应平整坚实,构件标示向外。

6.9.4 严格控制楼面施工荷载,砖块等各种材料应分散上料,防止荷载过于集中,必往往超过楼板的使用荷载。因此,必须在楼板下加设临时支撑【山西省】《钢板桩支护技术规程 DBJ04/T328-2016》,以保证楼板质量和安全生产。

6.9.5板缝中暗敷电线管时,应将板缝适当放大,板底托起模板,使电线管道包裹于嵌缝砂浆及混凝土中,以确保嵌缝质量。

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