望东长江公路大桥科研试桩工程施工组织设计

望东长江公路大桥科研试桩工程施工组织设计
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望东长江公路大桥科研试桩工程施工组织设计简介:

"望东长江公路大桥科研试桩工程施工组织设计"是一种详细的工程实施计划,主要用于大型桥梁建设项目的前期研究和准备工作,特别是对于科研试桩阶段。科研试桩是桥梁建设的重要环节,它通过在实际地质条件下进行的桩基试验,对桩基的设计、施工方法、材料性能等进行验证,为正式施工提供科学依据。

这个设计通常会包括以下部分:

1. 项目概述:对望东长江公路大桥的基本情况,如地理位置、设计规模、建设目标等进行介绍。 2. 工程地质与桩基设计:详细介绍试桩区域的地质条件,以及基于这些条件设计的桩基方案。 3. 试桩施工方法:详细说明试桩的施工工艺,包括钻孔、注浆、成桩等步骤。 4. 施工组织与管理:包括施工队伍组织、施工流程、工期安排、质量控制和安全管理等。 5. 风险评估与控制:对可能遇到的施工风险进行识别并提出相应的控制措施。 6. 环保与社会影响:考虑施工过程中的环境保护和对周边社区的影响,制定相应的应对策略。

总的来说,这个设计旨在确保科研试桩工程的顺利进行,保证桥梁建设的质量、安全和效率。

望东长江公路大桥科研试桩工程施工组织设计部分内容预览:

d混凝土初凝时间大于20h。

e混凝土的坍落度控制在18~22cm,2小时后混凝土坍落度不小于18cm,流动度不小于50cm。

f混凝土具有良好的和易性、流动性、泵送性JTT 1408—2022 船舶载运干纸浆安全技术要求.pdf,掺入适量的矿物掺合料及外加剂。

g水泥中氯离子含量小于0.03%,骨料要求做碱骨料潜在活性试验。

扩孔系数按照1.1考虑,

则V≥(πd2/4)h1+(πD2/4)(H1+H2)

=(π×0.2732/4)×24.1+(π×1.62/4)×(1.0+0.4)×1.1

=4.48m3

现加工一个容量为8m3的大料斗,完全能够满足要求。

式中:V——首批砼所需数量(m3);

HW————孔内泥浆的深度(m),取54m;

H1——桩底至导管底的间距,一般取0.40m;

H2——导管初次埋置深度,一般不小于1.0m;

d——导管内径(m);

rc——砼容重(KN/m3),取24.0kN/m3;

rw——孔内泥浆的容重(KN/m3),取11.0KN/m3。

单根钻孔桩的混凝土灌注方量最大为120m3(考虑扩孔系数),混凝土采用商品混凝土,用混凝土拖泵将砼泵入容积为8m3的大集料,然后经溜槽进入小料斗和导管进行灌注。

首批混凝土灌注成功后,混凝土经泵送,通过大集料斗(8m3)、小料斗及导管灌注至水下,直至完成整根桩的浇筑。注意在混凝土浇注时保持护筒内泥浆面高于水面2m。混凝土灌注过程中,随时测量混凝土面的高度,导管埋深严格控制在2~6m范围内。为确保桩顶混凝土强度,混凝土灌注时,其顶面要超出设计标高1.0m。

根式桩基础是一种新型基础形式,能较好的适用于厚覆盖层,主要利用顶入土体重的根键来提高桩基础的承载力,本试桩项目中3#试验桩即采用这种形式。

3#试验桩桩长54.0m,自桩底以上3.4m沿高度方向上布置有37层根键,层桩距1.3m,每一层均匀布置4个根键,单个钻孔桩共有148个根键。

根键采用在现场预制。为确保根键的预制精度,根键预制模板由专业钢结构加工厂家制作,加工尺寸误差、焊缝质量应满足《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)、《组合钢模技术规范》、《钢结构工程施工质量验收规范》及其他国家行业标准要求。根键预制、存放场地进行硬化处理,使地基承载力和平整度满足要求。

在预制场地内将模板组拼好,安装钢刃刀、预制好的根键钢筋笼、顶进预埋钢板及其他预埋件。

预制根键混凝土采用吊斗或人工手推车进行浇筑,因根键内钢筋密集,采用小直径振捣棒或附着式振捣棒振捣密实。

预制完成的根键应进行湿润养生,达到吊装强度后编号,吊至存放场地分层堆放,堆放高度满足地基承载力要求。

(2)根键顶推作业平台的设计、加工

顶推平台由特制4向液压缸套组成,4个液压缸套公用一个集中油缸。根键装入液压缸套内,利用缸套做为根键的定位导向。通过设在地面上的集中液压站将根键顶出液压缸套,顶入钻孔桩侧壁内,完成根键顶推。根键顶推完成后,回油,将活塞收入缸套内,将整个顶推系统提升至桩基顶面,转入根键后进行下一层根键顶入。根键顶入完成后,将对推系统吊出桩孔,下放导管,进行二次清孔后,再进行混凝土浇筑。

陆上设液压站、流量储能器及分配阀等,通过油管与顶推油缸相连。四个液压油缸形成环向油路,同步供油,自动调压。

利用钻机作为对推平台的提升设备。顶推平台直接与钻杆相连。

根据以往施工经验,一层根键顶推时间在1~2小时之间,顶键顶推期间24小时不间断作业,37层根键顶推可在3个工作日内完成。

根键顶推平台如下图所示:

顶推平台下放通过的钢筋笼四壁设立的滑槽下放。每条定位滑槽由两根[16槽钢组成,由钢筋笼自上而下通长配置。顶推平台定位装置如下图所示。

在液压油缸前端设置带光源的水下摄像头,通过监视器可以观测液压油缸的定位内情况。当顶推平台准确定位后方可进行根键顶推工作。

待钻孔桩成孔检验合格、钢筋笼下放完毕后即可开始根键顶推作业。

单根根键的顶推力f=侧摩阻+端承力=0.6×0.35×50+0.225×300=78KN

取1.5倍安全系数,4根根键所需的顶推力为F=4×78×1.5=468KN

考虑到挤扩设备作用力的损耗以及以住施工经验,液压平台的液压系统设计顶推力为100t,每个液压缸套的行程为500mm。

根键分层顶推,先顶推最下面一层,自下而上顶推其它各层根键。

①钢筋笼加工过程中,同步安装顶推平台定位滑槽,定位槽自钢筋笼自上而下通长配置,;

②钻孔桩成孔经检测满足规范要求后,采用履带吊分节吊装钢筋笼;

③钢筋笼沉放完毕,安装调试液压系统,通过定位槽下放根键顶推系统;

④通过水下摄像头精确定位顶推系统,定位完成后,开启油泵,进行根键顶推;

⑤根键顶推就位后,集中液压站回油,活塞收回缸套内,提升顶推系统;

⑥装下根键,按照上述次序进行其它各层根键顶推。

安装导管,进行二次清孔。经检测泥浆各项指标和孔底沉渣满足规范要求后浇筑混凝土。

①顶推装置采用水下摄像和定向导槽相结合的方式进行定位,确保根键定位准确;

②根键顶推时注意监测油压数据,当油压出现异常时立即停止顶推施工;

③仔细检查油路及油管,防止液压油泄漏。

2.3.5配合试验施工

在业主的统一协调下,做好与检测单位的各项配合工作,以保证试桩试验顺利进行。

3、工期的保证体系及保证措施

3.1.1 工期保证体系

3.1.2 保证工期的组织机构

(1)指挥机构及时到位

为加快本合同的实施,我单位将成立强有力的项目经理部,对内指挥施工生产,对外负责合同履行及协调联络。

(2)施工力量迅速进点

实施本合同的施工队伍已经选定,开工后即可迅速进点,进行施工准备。首批机械设备将随同施工队伍抵达,确保主体工程按时开工。

(3)施工准备抓早、抓紧

尽快做好施工准备工作,认真复核图纸,积极办理施工等有关手续。主动疏通地方关系,取得地方政府及有关部门的支持,确保尽早开工。施工中遇到问题影响进度时,统筹安排,见缝插针,及时调整,确保总体工期。

(4)施工组织不断优化

以投标的施工组织进度、工期要求及承诺为依据,及时编制实施性施工组织设计,落实施工方案,报监理工程师审批,实际施工期间,根据情况变化,进行改进、优化,使工序衔接、劳动力组织、机具设备、工期安排等更趋合理和完善。

建立从经理部到各施工单位的指挥系统,全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题,对工程交叉和施工干扰应加强指挥与协调,对重大关键问题要超前研究,制订措施,坚决行使项目经理指挥决定权,及时调整工序和调动人、财、物、机,保证工程的连续性和均衡性。

(6)实施短期网络控制

实施短期网络计划控制,根据项目全过程的网络计划,编制分阶段和月度网络计划,及时进行关键工序的转化,确定阶段工作重点,运用微机进行网络计划管理,及时掌握进度,分析调整,使项目实施处于受控状态。

强化施工管理,严明劳动纪律,对劳动力实行动态管理,优化组合,使施工作业专业化、正规化。

实行内部经济承包责任制,既重包又重管,使责任和效益挂钩,个人利益和完成工作量挂钩,做到多劳多得,调动单位、个人的积极性和创造性。

切实加强机械设备的检修工作,配齐维修人员,配足常用配件,确保机械正常运转, 对主要工序储备一定的备用机械。

根据工程需要,配备充足的技术人员和技术工人,并采取各项措施,提高劳动者的技术素质和工作效率。

4、工程质量管理体系及保证措施

4.1.1 质量管理方针

科学管理、精心施工、追求卓越、顾客满意。

4.1.2 质量管理依据

(1)望东长江公路大桥科研试桩工程施工招标招标文件、补遗书;

(2)公路工程施工技术规范和设计图纸;

(3)二航局质量手册及二航局质量体系程序文件;

(4)本项目采用的工法及作业指导书。

4.1.3 质量管理职责

总则:建立“谁管理谁负责,谁操作谁保证”的质量管理原则。

将质量管理职能分解到每一个部门、每一个岗位。项目经理部按照局质量方针,满足业主提出的质量目标,建立以项目经理为质量第一责任人的管理职责及职权体系,形成一个完整的质量体系。

4.1.4 质量组织机构

健全的组织机构是质量管理和质量控制的基本保证。本工程项目部将配备完善的组织机构,建立本工程质量保证体系组织机构,开展全面质量管理,确保工程质量目标的实现。 质量保证组织机构如图所示。

4.1.5 质量管理体系过程图

4.1.6 质量保证体系

4.2.1 工程质量管理措施

(2)开展创优意识教育和技术培训,不断提高员工的质量意识,加强技术、技能学习,提高质量管理水平,确保工程质量,精心打造二航品牌。

(3)结合本工程特点,编制切实可行的施工组织设计,对关键工序编制详细的施工实施细则和作业指导书。

(4)加强与业主、监理、设计单位的联系与沟通DB/T29-282-2020 天津市建筑施工榫卯式钢管脚手架安全技术规程.pdf,及时解决关键部位的技术难题。

(5)配合监理工程师做好中间工序检验与验收,并做好记录和签证。

(6)深入开展QC小组活动和群众性“双革活动”,认真开展QC小组登记注册和选题工作。为使QC小组活动落到实处,项目经理部每半年结合全标段质量工作会议,对登记注册的质量小组活动情况进行评价,视情况给予适当奖励。

(7)以经济手段对工程质量实行控制管理,使质量安全与经济挂钩。

4.2.2 关键工序的质量保证措施

(1)钻孔桩施工质量保证措施

1)根据地质条件,采用回旋钻机钻孔。

2)以优质泥浆护壁,确保钻孔与成桩施工的安全。

3)水下混凝土浇注采用快速螺旋刚性接头导管驻华大使馆基坑工程施工方案,并用其作为二次清孔设备。

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