李子溪隧道实施性施工组织设计

李子溪隧道实施性施工组织设计
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资源类别:施工组织设计
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李子溪隧道实施性施工组织设计简介:

李子溪隧道的实施性施工组织设计,通常是大型基础设施项目中的一项关键文件,它详细规划了隧道的建设过程,包括挖掘方法、施工步骤、材料使用、人员配置、时间表、质量控制、安全措施以及应对各种可能问题的策略等。

实施性施工组织设计通常包含以下内容:

1. 工程概况:介绍李子溪隧道的地理位置、长度、设计要求、地质条件等相关信息。

2. 施工方案:根据隧道的地质和设计特点,选择合适的开挖方法(如盾构法、明挖法、浅埋暗挖法等),并规划出详细的作业流程。

3. 施工进度计划:根据工程规模和施工难度,制定详细的施工时间表,包括各个阶段的开始和结束日期。

4. 资源配置:列出所需的机械设备、人力资源、材料供应等,并确保这些资源的合理分配和使用。

5. 质量与安全管理:包括质量控制措施、安全预防措施、应急预案及应急救援机制。

6. 环保与文明施工:考虑施工对环境的影响,制定环保措施,保障施工过程的文明程度。

7. 施工监控与评估:设立监控机制,定期评估施工进度和效果,及时调整施工策略。

总的来说,李子溪隧道的实施性施工组织设计是一个全面、系统、科学的工程管理工具,对于保证项目按期、安全、高质量完成具有重要指导意义。

李子溪隧道实施性施工组织设计部分内容预览:

水压及水量均大

水压及水量均大

①关于YDIK481+717处,采空区位于隧道底面以下22m,对隧道有较大的影响,为保证隧道结构安全及巷道处理施工安全,采用以下方式处理:先开挖后清除隧底煤层采空区填充物,并采用C20混凝土回填,回填时基础应嵌入基岩内50cm。当采空区位于隧道断面下方,已被塌落土石填充,且隧道底部距基岩面超过3.0m时,对采空区基底进行φ75钢管桩注浆加固。

②YDIK481+285线路轨面距采空区顶部的距离约18mJBJ 7-1996 机械工厂建筑设计规范,对隧道有较大的影响,处理方法:在隧道拱部施作1m厚的C15混凝土护拱,并将加强支护的工字钢架也打入护拱内,护拱上设干砌片石缓冲层。

1、新李子溪隧道进出口工区施工机电设备均采用防暴型设备,设置双回路电源,并按瓦斯工区组织施工。

隧道开挖时,充分采用光面爆破技术,保证开挖轮廓线的圆顺,严格控制好超欠控,当超控在允许范围内时,用衬砌同级混凝土回填密实,当超挖较大时,应按相关规范作处理;开挖前针对不同的围岩类别做好钻爆设计,选取合理的光面爆破参数,并在施工中反复进行修正,确保光爆炮痕率硬岩在80%以上,中硬岩>60%;对于拱脚、墙脚部位开挖时,合理控制装药量,防止拱脚、墙脚部位遭受过多的扰动,避免后期结构的稳定受到不良影响;隧道内以激光导向仪控制开挖方向,采用激光限界仪控制开挖断面,确保中线准确,开挖断面符合设计要求,隧道贯通误差满足规范规定;

软弱围岩地段,先采用超前小导管注浆进行地层预加固,最后采用台阶法和分部法开挖,并且要做到随开挖随支护,缩短围岩暴露时间。

4、初喷混凝土封闭岩面

用高压风自上而下吹净岩面,埋设控制喷射混凝土厚度的标志钉,如工作面有滴水或淋水,提前做好钻孔埋管的引排水工作。

喷射作业先从拱脚或墙脚向上堆喷,以防止上部喷射回弹料虚掩拱脚(墙脚)而不密实,以致强度不够,造成失稳;将凹洼部分找平,使之平顺连接。

喷射操作应沿水平方向以螺旋形划圈移动,并使喷头尽量保持与受喷面垂直,喷嘴口至受喷面距离以0.6~1.0m为宜。确保喷层厚度。

喷射混凝土表面应大面平整并呈湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象。

5、施作结构锚杆,挂设钢筋网

锚喷支护拱部系统锚杆材采用φ22mm中空注浆锚杆、边墙系统锚杆采用φ22砂浆锚杆、钢筋网、格栅钢架、C20喷射混凝土等支护措施。

支护紧跟开挖面及时施作,以减少围岩暴露时间,拟制围岩变形,防止围岩在短期内松驰剥落。

6、安装格栅钢架或Ⅰ18工字钢架

(1)格栅钢架是V级围岩中初期支护的重要组成部分,应严格按设计图及设计要求加工制作架设。在施工中为加强初期支护的刚度及稳定性。

拱部单元:首先进行施工放样,确定钢架基脚位置,然后铺设[16槽钢垫板,施作定位系筋,最后架设钢架,设纵向连接筋。

墙部单元:墙脚部位铺设[25a槽钢垫板,施作定位系筋;对应拱部单元钢架位置架设墙部单元钢架,栓接牢固;设纵向连接筋。

②钢架施工安全质量保证措施

a、为保证钢架置于稳固的地基上,施工中应在钢架基脚部位预留足够的坚实地基,架立钢架时挖槽就位。

b、钢架平面应垂直于隧道中线,其倾斜度不大于2°;钢架的任何部位偏离铅垂面不应大于5cm。

c、为增强钢架的整体稳定性,应将钢架与纵向连接筋、结构锚杆、定位系筋和锁脚锚杆焊接牢固。

d、钢架连接接头要连接牢固。拱脚部位易发生塑性剪切破坏,故该部位接头除栓接外,还应四面帮焊,确保接头的刚度和强度。条件允许时,接头最好采用角锚连接板,便于混凝土全面握裹。

e、当钢架和初喷层间存在较大间隙时要设骑马或楔形垫块顶紧围岩;钢架与围岩的间距不应大于5cm。

(2)全环Ⅰ18工字钢钢架及拱部大管棚为煤层采空区加强措施,钢拱架安装前先初喷一层砼,钢架按照设计间距固定在稳固的地基上,为防止拱脚部位超挖,开挖时在钢架基脚部位预留0.15~0.2m原地基,进行拱架安装时由人工挖除,拱架安装后,在拱脚处安设锁脚锚杆。钢架平面应垂直于隧道中线,其倾斜度不大于2°,钢架的任何部位偏离铅垂面不应大于±5cm。钢拱架与定位锚杆爆接成整体,拱架间设纵向连接盘。架立钢架后尽快喷砼。

7、施作拱部超前支护和二次喷射混凝土

拱部按设计支护参数施作下一循环超前注浆管棚支护,并把该支护尾端焊在钢架上。分层喷射混凝土到设计厚度,每层5~6cm厚;钢架保护层不小于2cm。整个喷射混凝土表面要平顺,为后续铺设防水板工序提供圆顺基面。

8、监控量测、修正支护参数

严格按设计要求进行拱顶下沉和周边收敛位移量测,并实施地表监控。通过监控量测的信息反馈,及时调整支护参数或实施支护加固,以保证衬砌结构的安全。监控量测是施工过程中必不可少的一道施工程序,用于监测隧道各 施工阶段围岩和支护状态,确保施工安全,而且通过对围岩支护体系的稳定性状态的监测和评价,为初期支护和二次衬砌设计参数的调整提供依据,同时确定二次衬砌和仰拱的施做时间,从而达到确保施工及结构安全、指导施工顺序、便利施工管理的目的。

隧道洞内外观察,净空水平收敛量测,拱顶下沉量测以及浅埋隧道地表下沉量测四个必测项目,必要时,根据现场实际情况,在断层带增设隧道底上鼓量测项目。

当浅埋隧道上方有建筑物或管线等需要采用钻爆法开挖时,要进行爆破振动监测。

在增建第二线隧道时,对线间距较小的现有隧道和其他结构物进行必要的监测。

在隧道每个量测断面各布置一个拱顶下沉测点和二条净空水平收敛量测测线(如图)。

浅埋地段隧道地表下沉量测,断面布置宜与洞内水平净空变化和拱顶下沉在同一横断面内。当地表有建筑物时,应在建筑物周围增设下沉测点。

横断面方向在隧道中心及两侧间距2~5m施设下沉测点,每断面施设7~10个测点。监测范围应在隧道开挖影响范围以外。

地表下沉量测应在开挖面前方隧道埋置深度与隧道开挖高度之和处开始,直到衬砌结构封闭下沉基本停止时为止。

地表下沉量测频率应和拱顶下沉和水平净空变化的量测频率相同。

为掌握各级围岩位移变化规律,应在各级围岩起始地段增设量测断面,在洞口及浅埋地段可根据现场实际情况适当增加量测断面。

洞内分为开挖工作面观察和初期支护状况观察两部分。开挖工作面观察应在每次开挖后进行,地质情况基本无变化时,可每天进行一次。对初期支护的观察也应每天至少进行一次,观察内容包括喷射混凝土、锚杆、钢架的支护状况。

洞外观察包括边仰坡稳定,地表水渗透等观察。

拱顶下沉和净空水平收敛量测采用相同的量测频率。实际量测频率应根据变形速度和距开挖工作面距离选择较高的一个量测频率。

⑤量测资料的处理及应用

根据现场监控量测数据,绘制水平相对净空变化、拱顶下沉时态曲线、净空水平收敛、拱顶下沉与距开挖工作面距离的关系图等。

根据量测结果及《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》的规定,可根据变形管理等级指导施工。

观察及量测发现异常时,应及时修改支护参数。一般正常状态必须同时满足以下条件:

喷射混凝土表面无裂缝或仅有少量微型缝。

位移速度除在最初1~2d允许有加速外,应迅速减少。

位移很快达到稳定,且围岩状况比预计要好时,应适当减弱设计参数。

采用复合衬砌地段的监控量测,应在隧道周边变形速率有明显减缓趋势,初期支护表面裂缝不再继续发展。收敛速度7天至少的平均值小于0.15mm/d,累计位移值不超过极限位移值的80~90%等情况下,选定围岩和喷锚支护基本稳定的最佳时机施做二次衬砌,并根据监控量测信息反馈,及时修正衬砌参数,确保施工和运营安全及经济合理。

⑦确保监测质量的措施

施工监测是施工过程中的一道不可忽视的工序,为确保施工监测质量真正做到信息化指导施工,确保施工安全、顺利进行,必须严格按照以下措施进行操作:

成立监测管理小组,实行监测质量专人责任制,由有经验的专业监测人员组成,制定实施性计划使监测按计划有步骤地进行;

建立监测成果反馈制度,对大量的监测信息使用计算机绘图和分析,及时将监测信息及监测成果反馈给监理、设计和施工现场,以指导施工;

建立监测复核制度,确保监测数据的真实可靠;

施工前,先确定出合理的警戒值,并汇编成资料,上报监理部分审批。施工中,当发现被测对象接近或超过警戒监测值时,立即报告监理,并提出应急补救措施;

设专人负责施工中水文、地质的观察和素描,及环境水侵蚀和膨胀性围岩的监测,发现问题及时采取有效措施。

对观测点做好保护,定期对基准点进行复测,有怀疑时立即进行复核,如有问题应及时处理,监测时采用相同的观测路径及方法;

观测前,对所有仪器设备必须按有关规定进行检验和校核,确保仪器的稳定可靠和观测的精度;

观测中,采用增加测回数的办法,保证初始值的准确性;

GB 50010-2002 混凝土结构设计规范每个工程项目的监测资料必须保持有完整、清晰的监测记录、图表、曲线及监测文字报告。

依据喷锚构筑法,仰拱混凝土应及时施作,支护尽早闭合成环,整体受力,确保支护结构稳定。

为了保证出碴和进料运输与仰拱施工平行作业,减少施工干扰,加快掌子面的掘进速度,施工过程中,仰拱混凝土采用全幅整体浇筑,采用移动栈桥解决洞内出碴出料与仰拱施工之间的干扰问题。

仰拱混凝土施工时,人工将底部浮碴杂物等清理干净,排除积水,将上循环仰拱混凝土接头凿毛处理,按设计要求绑扎安装仰拱钢筋,并预留与边墙衬砌连接筋;自检合格后报监理工程师隐蔽检查并签证DBJ 13-255-2016 福建省民用建筑外窗工程技术规范,为能尽早行车,在仰拱混凝土中掺入早强剂。

仰拱混凝土施工应符合下列要求:

施工前,应将隧底虚碴、杂物、泥浆、积水等清除,并用高压风将隧底吹干净,超挖应采用同级混凝土回填;仰拱超前拱墙二次衬砌,其超前距离保持3倍以上衬砌循环作业长度;仰拱混凝土的整体浇筑采用

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