人工挖孔桩开挖石方爆破施工方案

人工挖孔桩开挖石方爆破施工方案
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人工挖孔桩开挖石方爆破施工方案简介:

人工挖孔桩开挖石方爆破施工方案,是一种在硬质岩石地区常用的桩基施工方法,主要用于地下建筑、桥梁、隧道等工程。以下是该施工方案的简介:

1. 施工前准备:首先,需要对施工场地进行详细调查,确定爆破区域,规划好爆破的孔位、深度和直径。同时,选择合适的炸药和雷管,根据地质条件选择合适的爆破方法,如浅孔爆破、深孔爆破等。

2. 钻孔:使用钻孔机在预定位置钻出爆破孔,孔径大小根据爆破药量和冲击波扩散范围来确定。孔内需清理干净,保持干燥。

3. 装药:在孔内装填适量的炸药和雷管,按照严格的爆破技术规范进行,确保药包的均匀性和安全性。

4. 填充填塞物:在炸药上方填充填塞物,如湿土、木楔等,以控制爆破的冲击波和防止飞石。

5. 警戒和爆破:设置安全警戒区域,然后由专业爆破人员操作,按照预定的起爆顺序进行爆破。

6. 基桩开挖:爆破后,清理现场,移除剩余的填塞物,然后进行人工或机械挖孔,直至达到设计深度,形成桩孔。

7. 检验与验收:对开挖的桩孔进行几何尺寸、垂直度、承载力等检验,合格后进行下一道工序。

在整个施工过程中,安全是首要考虑的,必须严格按照爆破和挖掘的规程操作,以防止意外发生。同时,爆破产生的振动和噪声也需要进行有效控制,减少对周边环境的影响。

人工挖孔桩开挖石方爆破施工方案部分内容预览:

工程计划开工时间2007年04月20日,竣工时间04月31日,工期10天。

1.2 工程地质和环境状况

该工程前面、后面是山体,后面山体上是运动场,周围没有建筑物,作为孔桩爆破来说,爆破环境是非常好的。

GB 20178-2014 土方机械 机器安全标签 通则.pdf1.4 爆破参数及装药量计算

炮眼直径42mm,中间3个炮眼为掏心眼,倾斜80度向中心打眼;周边眼布置12个,向外倾斜75度打眼;崩落眼视具体情况确定,暂定8个。全断面共布置23个炮孔。每排炮打眼深度1.2m,爆破后进尺1.5m。装药量见表1。

1.5 装药结构和堵塞方法

采用黄泥或细砂堵塞,要捣实;有积水的炮眼要用粗砂堵塞。

表1 孔桩爆破参数计算表

预计爆破后岩石块度都在200mm以下,不需二次爆破。爆破后飞石一般不会飞出孔桩,飞出来也是在20m以内,不会对周边环境造成不利影响。

1.8 爆破对环境影响的安全分析

1.8.1爆破震动分析

根据《爆破安全规程》的规定爆破震动安全距离按下式计算:

R=(K/v)1/a*Q1/3

由表2可以看出,要保证爆破震动不影响100m远的高压输电线杆,则单段药量不能超过320kg。本处孔桩爆破,单段药量是不可能超过12kg的,因此爆破不会对高压输电线杆造成任何影响。

爆破飞石的安全距离对人员来说要满足《爆破安全规程》规定,对一般施工机械则按其1/2~2/3考虑,在加强覆盖条件下的孔桩爆破,本设计定为:

人员安全距离:100m;

施工机械安全距离:50m。

1.9 事故预防措施及处理方法

本地点爆破事故预防重点之一是爆破飞石。虽然本处周围没有多少外来车辆和行人和建筑物,但在上方有高压输电线。

孔桩爆破容易产生盲炮,而盲炮是最容易引发大事故的,处理起来也比较困难,为此必须预防盲炮的发生。首先要对到场要使用的电雷管全部导通,对导爆管要认真检查,严防有漏眼和折断的导爆管;其次是在装药过程中小心谨慎,不要弄坏导爆管、雷管的脚线和联接线;三是线路接头全部用胶布缠牢不漏电;四是加强爆后安全检查,发现盲炮立即处理,盲炮未处理好之前不准出碴。

最近以来,很多爆破公司在进行孔桩爆破时都遇到挖孔人员拾到哑雷管不交给爆破员、发现盲炮也不告诉爆破人员而自行掏出,并以此向爆破人员索要钱物、否则上报公安部门的敲诈行为。为此,首先要求甲方选取思想素质高、安全意识好的挖孔人员,要求他们发现盲炮和哑雷管及时告诉(上交)爆破人员,并将所有挖孔人员身份证复印;其次是爆破后炮烟散尽立即进行安全检查,检查合格后挖孔班签单,没有签单的孔桩,挖孔班严禁进入作业;三是挖孔人员一旦报告有盲炮和哑管,爆破员必须立即下井检查,并妥善处理。

2.1.1.1 炮孔布置

根据现场实际情况布置炮孔,标准孔桩炮孔布置形式为:中间布置3个掏槽眼,布置8个崩落眼,12个周边眼。

炮孔在钻取前须对孔口周围清理干净,以便在装药过程中减少堵孔现象,保证孔网参数符合设计要求,达到预期爆破效果。

2.1.1.2 爆破施工流程

2.1.1.2.1 清理工作面

挖孔人员将爆后松渣清理干净,打眼工清理出炮位。

2.1.1.2.2 布孔

根据开挖断面,选择合理的孔网参数、爆破参数,布置好炮孔。

2.1.1.2.3打眼

钻孔作业前必须认真清理作业面范围内的浮石、松石等,严格按孔位打眼。

2.1.1.2.4装药

严格按工程师要求控制每个孔的装药量,并在装药过程中检查装药高度和堵塞高度。

装药过程中发现装量与装药高度不符时,应及时检查校核,找出问题,并采取相应措施。

2.1.1.2.5堵塞

堵塞材料用黄泥、岩粉等,堵塞材料中不许夹有碎石块。

根据炮棍上的刻度记号,控制堵塞长度,使期满足设计要求。

堵塞时要防止导爆管被砸断、破损、拉紧。

严禁不合格的堵塞爆破。

2.1.1.2.6 爆破网路铺设

2.1.1.2.7表面防护

在孔桩口进行覆盖防护,覆盖木板要超出孔桩口20cm,下面的木方或钢管要保证有足够的出气空间,每个孔桩在木板上面要压20kg重的砂袋10个以上。

根据爆破安全距离和现场工程师要求,确定爆破警戒范围和警戒点,每次爆破前30分钟开始进行警戒,警戒范围内的一切人员必须全部撤离,在通往爆区所有通道的警戒范围线上设立警戒点。

严格在规定的爆破作业时间内进行爆破作业:

2.1.1.2.9 爆破后安全检查

爆破后5分钟,爆破技术人员进入爆破现场,检查爆破效果。如果发现有盲炮、危石等现象应及时处理,未处理前要在现场设立危险警告标志。

2.1.1.2.10 盲炮的处理

各类盲炮的预防和处理应下面的方法进行:

2.1.1.2.11 爆破结束后,爆破技术人员对本次爆破过程进行记录,包括爆破参数、爆破效果、装药情况,爆破器材使用情况,以及爆破中出现的问题等。

2.1.1.3 施工质量检验

检查爆破范围是否符合设计要求;

检查爆破有宣害效应是否控制在《爆破安全规程(GB6722—2003)》规定的范围内。

检查爆破清渣后孔桩底部、孔桩周边护壁是否达到设计要求或甲方临时改变的要求。

JC∕T 589-2008 增强橡胶用玻璃纤维绳2.1.2设备和机具选择

根据浅眼爆破工作特点和本公司设备情况,选用凿岩爆破设备。主要设备、机具见表3、表4

表3 主要设备机具一览表

表4 主要爆破器材消耗表

工地负责人为:刘中华;技术负责人唐春健;爆破班长:石学云;爆破员:李春元、李井泉;安全员:缪学文。打眼凿岩班长:飞常彬。

NY/T 3439-2019标准下载工地负责人刘中华是安全责任人;爆破班长石学云具体负责爆破施工过程的安全工作;凿岩班长飞常彬具体负责打眼作业安全工作。

安全员缪学文全面负责爆破施工全过程的安全管理工作,具体监督、检查、管理现场的打眼爆破安全作业情况,发现问题及时要求爆破和打眼班长整改,并及时向工程师反映。

凿岩班负责打眼工作,并负责有关设备的维修和保养。

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