某给排水、自动消防、弱电工程安装施工组织方案

某给排水、自动消防、弱电工程安装施工组织方案
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资源类别:施工组织设计
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某给排水、自动消防、弱电工程安装施工组织方案简介:

在编写给排水、自动消防、弱电工程安装施工组织方案时,首先需要对项目进行全面的了解,包括工程规模、结构复杂程度、技术要求、施工环境等因素。以下是一个简要的施工组织方案概述:

1. 项目背景及目标:明确项目名称、工程地点、建设单位、承包商以及工程的主要功能和目标。例如,这可能是一个大型商业综合体的给排水系统改造,自动消防系统升级和弱电智能化系统的安装。

2. 工程范围:详细列出需要施工的内容,如给排水管道铺设、消防设备安装、电力线路布线、监控系统安装等。

3. 施工组织:根据工程特点和规模,制定合理的施工组织架构,包括项目经理、各个专业小组(如给排水组、消防组、弱电组等)及他们的职责。

4. 施工流程:详细描述施工的各个阶段,如设计交底、材料进场、基础施工、主体安装、系统调试等,并明确各阶段的时间节点。

5. 质量管理:制定质量控制措施,包括材料检验、施工过程监控、产品验收等,确保工程质量。

6. 安全管理:强调安全施工,包括施工人员的安全培训、现场安全管理和应急预案。

7. 进度计划:根据工程量和施工难度,制定详细的施工进度计划,并确保按时完成。

8. 资源配置:明确施工所需的设备、人力、资金等资源,确保施工顺利进行。

9. 风险评估与应对:识别可能遇到的风险,如施工环境、技术难题、施工延误等,并提出相应的应对措施。

10. 环保与文明施工:强调施工过程中的环保措施和文明施工,减少对周边环境的影响。

这只是一个大致框架,具体的施工组织方案需要根据项目实际情况进行详细编写和调整。

某给排水、自动消防、弱电工程安装施工组织方案部分内容预览:

水压试验时,先进行强度试验。先把系统注满水,并排净系统内的空气,用手

动或电动压泵对系统进行加压至试验压力(为工作压力的1.5倍),以10分钟内压降不大于0.05Mpa为合格。

强度试验合格后,再进行严密性试验。把系统压力降至工作压力,并作外观检查,以接口处不渗不漏为合格。

系统水压试验合格后,对管道系统进行冲洗,冲洗应用自来水连续进行DB11/T 1952-2022 地理国情监测技术规程.pdf,并保证有足够的压力和流量,以管道末端的出水口处水质与入口处水质一致为合格,冲洗洁净后办理验收手续。

10、给水附属设备水泵的安装

水泵在进场开箱时,要与甲方代表、监理工程师一起进行开箱,并做好《设备开箱检查记录》。其合格证,产品说明书等文件要进行妥善保管。

在安装前应检查泵的安装基础的尺寸,位置和标高是否与工程设计相符,按照公司制定的过程控制程序,对泵的零件、部件、配件进行清点,核对泵的主要安装尺寸、技术指标与工程设计是否相符。

泵的安装顺序为先安装泵本体,再安装泵房管道,这样可以消除管道对泵的内应力,泵体上的吸入管道和输出管道应有各自的支架,设备两端蝶阀应有柔性接头,确保泵的震动不传入到管道,且泵不得直接承受管道重量。

在实际安装中,采用整体安装,其纵横方向的偏差不应大于0.10/1000。 在管道与泵连接后,应复检泵体并且找正精度,当发现管道连接引起泵的偏差,应调整管道,该过程由质检员监测,并填写相关报告。

泵运转前应符合下列要求:驱动电机的转向应与泵的转向相符;应查明管道泵传动轴的转向;应检查屏蔽泵的转向;各固定连接部位应无松动现象;各润滑部位加注润滑剂的规格和数量,应符合设备技术要求文件的规定;有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑;各指示仪表、安全保护装置及电控装置应灵敏、准确、可靠;盘车应灵活、无异常现象。达到以上要求时,才能试运行。

第二节、消防水安装工程施工方案及主要技术措施

(一)水喷淋及消火栓部分

根据消防水系统图纸,消防给水管道采用内外壁热镀锌钢管,采用法兰或机械沟槽式卡箍连接,法门及需拆卸部位采用法兰连接;自动喷水管采用内外壁热镀锌钢管,丝扣或机械沟槽式卡箍连接;管道公称压力均为1.6Mpa.

1、沟槽式卡箍连接的优点:

(1)槽式管件接头无需焊接,因此比传统安装轻易、更加环保,不需要二次镀锌,不存在二次安装等诸多程序。安全的纯机械安装,使其特别适合禁火工地。安装时只需一把扳手操作,比传统法兰连接速度快了好几倍。

(4)沟槽式管道接头跟传统法兰连接相比,施工费用节省约15%。接头与法兰连接所占的空间比例为2:3,紧固螺栓安装时无需方向性,角度性,因此特别适合克服工作空间带来的不便,可以随时把管路伸向任何需要的角落。

(5)沟槽式管道接头只需拆下两颗螺旋即可对管道进行清洗、维修、更换,并可根据需要进行任意延伸。

(6)沟槽式管道接头可以与任何无缝钢管、镀锌钢管、焊接钢管、不锈钢管、铜管等管材配套使用

2、施工安装前对成品和半成品的检验工作:

A、自动喷水灭火系统所用的管子、管件、支架、防晃架等应进行如下检验:

a)、管子、管件、各种支吊架所用材质、规格、型号等应和设计图纸所标明的要求相符。

b)、凡未标明的,应使用生产厂家合格产品或经有关部门认可的产品,不得用不合格产品或随意用替代品。一般情况下,系统管网用镀锌钢或铜管和镀锌无缝钢管。管子表面要求无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。管子的螺纹密封面完整,无损伤、毛刺等缺陷,精度及表面粗糙度应达到设计要求和制造标准。

c)、非金属密封垫片要求质地柔软、无老化变质或分层现象,表面无损伤、皱纹等缺陷。法兰密封面应平整光洁,不得有毛刺及径向沟槽,凹面法兰能自然嵌合,面的高度不得低于凹槽的深度。

B、喷头应进行如下检验:

a)、凡新设计的工程,应采用合格的新喷头;凡改过的工程庆采用与原系统喷头型号、规格一致的喷头,若无原型号、规格的喷头,应选用温级一致且型号接近的喷头。

b)、喷头的色标必须明显,且符合规定的色标温级,不得自行在喷头上涂其他颜色涂层;凡发现色标和温级不符的喷头。要退回厂方,不得凑合使用。

c)、工程中所使用的各种型号、规格喷头,要按标准进行使用前的抽检,不合格的不能用。

d)、选用的喷头型号、规格要符合设计要求,一般情况下,喷头的温级和使用环境相协调,即闭式喷头的动作温度比使用环境温度高30ºC左右。

e)、喷头的商标、型号、制造年月及制造厂等标志要齐全、喷头外观无加工缺陷和机械损伤;螺纹密封要平整、光滑,其尺寸偏差符合现行标准。

f)、闭式喷头的性能检测或抽检。

g)、开式喷头性能检测:开式喷头包括水幕喷头、水喷雾喷头和普通开式喷头。这些喷头共同的检测项目是布水性能试验。另外水幕喷头还得作降温、隔热隔烟等性能检测试验;水喷雾喷头还得作水的雾化性能及灭火性能试验等,普能开式喷头都得作喷头强度等性能检验。

不管闭式喷头还是开工喷头,在安装使用前,要保存在不受振动、无腐蚀的地方。

自动喷头灭火系统所用的闸阀、止回阀、电动蝶阀、报警控制阀、安全信号阀、安全阀、排气阀等各类安全阀门在系统的作用如下:

a)、闸阀主要安装在供水立管、配水干管上,即自动喷水灭火系统定期进行检修时,关闭供水系统部分管段的闸阀,检修完以后,再开启并锁定在开启位置。现在,闸阀一般被安全信号阀代替,因闸阀没有锁定装置,有时被关闭或半关闭,万一发生火灾,造成中断供水,故用安全信号阀代替闸阀或闸阀加锁定装置是必要的。

b)、止回阀一般安装在允许水倒流的管段上,如水泵出水管上,通向水箱的立管上、水泵接合器上以及其他防止水倒流的管段上。

c)、报警控制阀是带报警装置的控制阀门,有湿式报警控制阀;干式报警控制阀;干、湿两用报警控制阀;雨淋阀等。这些控制阀共同的地方是报警装置和能切断或接通水流且防止水倒流等,不同的是用于不同喷水灭火系统,阀的开启关闭方式不同。

d)、安全信号阀是安装在管道上带启闭信号的阀门,该阀一般安装在配水干管和配水管上,可代替闸阀。

以上这些阀门要按出厂设备组件清单,检查组件是否齐全完好无损,且有制造厂的合格证。报警阀和水力警铃除有商标、型号、规格等标志外,应有水流方向标志;闪门及组件外观检查有清晰的铭牌及标志。不得有任何加工缺陷和机械损伤;报警阀和控制阀的阀瓣组的铃锤应转动灵活;在安装使用前,报警阀要经4.8Mpa压力的强度试验和径2.4Mpa压力的严密性试验,试验时间5min,阀体、阀瓣无渗漏方可使用。控制阀只进行2.4Mpa压力的强度试验和1.6Mpa压力的严密性试验,试验时间仍为5min,阀体、阀瓣无渗漏为合格。

a)跟据办公大楼的装饰要求,对一楼大厅所有喷淋管道在二楼地板上安装,喷头穿地板安装,对四楼房间内喷头采用边墙式喷头,主管道在走廊沿梁安装。

B)湿式系统管道DN100以下都用热镀锌钢管采用螺纹连接,管道大于DN100者用热镀锌无缝钢管采用沟槽式卡箍连接。

C)管道应符合设计要求,管道中心与建筑结构的最小距离应符合下表的规定。

管道中心线与梁、柱、楼板的最小距离

管道应固定在建筑物的结构上,支撑点应能承受充满水时的管重和再另加114kg附加符载。管道固定采用管支架,吊架和防晃支架。管道支架或吊架距离应满足下表的要求。

d)管道穿过建筑物变形缝,两建筑物之间应设置柔性连接器,穿墙及过楼板,一般应加套管,但管道焊接缝不得置于套管内,穿墙套管长度不得小于墙厚,穿楼板套管应高出楼面或地面10mm。管道设在有腐蚀性介质的地方。如必须敷设时,对管段必须特殊防腐保护处理。

e)系统排水措施应满足下列要求:

2)若系统少于5只喷头,应在管道低凹处,装设螺蚊堵头排水口;当系统喷头多于5只时,应装带有排水阀的排水管。排水管与辅助排水管的管径见下表,

喷头安装应在系统管网试压、冲洗后进行。安装喷头所需的弯头、三通等宜采用专用管件。喷头的安装应采用工厂配备的专用扳手。发现喷头的框架、溅水盘变形或释放元件损伤应更换喷头。

当喷头需要更换时,更换上的喷头与原喷头型号相同。当使用喷头的公称直径小于10mm时,在配水干管或立管上应安装滤水器。凡易遭机械损伤的喷头,应安装防护罩。喷头安装时,应按设计规范要求确保其溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离。喷立距墙壁、独立式隔断或墙的安装距离应符合下的规定。

喷头与隔断的水平和垂直距离

报警阀其组件的安装应先安装报警阀与消防立管的连接,应保证水流方向一致,再进行报警阀辅助管道的连接。报警阀应安装在明显而便于操作的地点,距离地面高度一般为1.2m左右。两侧距墙不小于0.5m,正面距墙不小于1.2m。安装报警阀的室内地面应采取相应的排水措施。

1、式报警阀的安装应符合下列要求:

(1)应确保其报警阀前后的管道中能顺利充满水;水力警铃不发生误报警;

(2)每一个水流提示器为一个报警分区,每一个报警分区应安装一个检测装置。

(3)水流通路上的过滤器应安装在延迟器前T/CECA-G 0012-2016 道路照明用LED灯具能效限定值及能效等级,且要便于排渣操作的位置。

水力警铃应装在公共通道或有人的值班室内,且应安装检修、测试用阀门和通径 20mm的滤水器。警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管,当通径为15mm时,其长度不应大于6m;当通径为20mm时,其长度不应大于20m。水力警铃安装应确保其启动压力不小于0.05Mpa;警铃连接管必须畅通、水轮转动灵活。

1、水流指示器的安装应符合下列要求:

(1)在管道试压冲洗后,方可安装。一般应装在分区安全信号阀后面管道上,其尺寸必须与管径相匹配。

(2)水流指示器的桨片、膜片一般宜垂直于管道,其动作方向和水流方向一致;

(3)安装后的水流指示器的桨片、膜片动作灵知,不允许与管道有任摩擦接触,且要求无渗漏。

2、系统中的安全信号阀应靠近水流指示器安装通用航空油料质量控制和航空器加油技术规范(民航适发[2020]2号),且与水流指示器间距不小于300mm。

3、自动排气阀应在管道系统试压冲洗后安装于立管顶部或配水管的末端,不应有渗漏。

4、系统中安装的控制阀包括闸阀、安全信号阀、蝶阀等型号、规格、安装部位应符合设计图纸要求;安装方向正确,阀内清洁无堵塞,无渗漏;系统中的主要控制阀必须安装启闭指示。

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