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祥和新院住宅楼施工组织设计简介：

祥和新院住宅楼施工组织设计是一种详细规划，用于指导整个住宅楼建设项目的实施过程。这个设计通常包括以下几个关键部分：

1. 工程概况：对祥和新院住宅楼的基本情况进行介绍，如建筑面积、层数、结构类型、建设地点等。

2. 施工目标：明确施工的总体目标，如工程的完成时间、质量标准、安全要求等。

3. 施工进度计划：根据工程的复杂程度，制定详细的施工进度表，包括各阶段的开始和结束时间，以及各个施工环节的先后顺序。

4. 施工方案：详细阐述施工工艺、施工方法和施工流程，包括基础工程、主体结构、装饰装修等各部分的施工方案。

5. 施工组织：划分施工队伍，明确各部门和工种的职责，以及施工资源的配置，如机械设备、材料供应、人员调度等。

6. 质量控制：制定严格的质量管理措施，包括质量检验标准、验收程序和质量改进措施。

7. 安全管理：强调施工安全，包括应急预案、安全培训、施工安全设施的设置等。

8. 环保与文明施工：考虑施工过程中的环保措施和文明施工要求，以减少对周围环境的影响。

9. 风险评估与应对：识别并评估可能遇到的施工风险，并制定相应的应对策略。

总的来说，祥和新院住宅楼施工组织设计是一个全面指导施工过程的蓝图，确保工程的高效、安全、质量可靠地进行。

祥和新院住宅楼施工组织设计部分内容预览：

浇水湿润→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层、中层灰→抹面层灰→清理；

2）找规矩、做灰饼应符合下列规定

首先按房屋面积大小规方，如房间小，可用一间墙作基线，用方尺规方即可。如房间面积较大，先在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角(包括墙面)，中层抹灰的准线(规方)。然后在距墙角约100mm处，用线锤吊直，弹出垂直线，以此垂直线为准，按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙上中层抹灰面厚度线，根据抹灰面厚度线每隔1.5m做标准灰饼；

3）灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间标筋炉渣垫层施工工艺标准（701-1996）.doc，厚度同灰饼厚度；

4）用1：2水泥砂浆在门窗洞口及室内阳角处做水泥砂浆护角；

6）待中层灰六、七成干时用混合砂浆罩面、操作应从阴角开始，用钢抹子压实赶光。

1）各抹灰层之间及基层之间粘结牢固无空鼓；

2）表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观；

3）实测允许偏差符合有关规定。

1）基层处理：对于残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿透。

2）用12mm 厚1：3水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度为5～7mm，随即抹平搓毛。

3)按照图纸要求、铀面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。

4)用废铀面砖作标准点，以控制铀面砖的平整度。

5)垫底尺，开始贴砖，铀面砖要在水中浸泡2h以上。

6)镶贴饰面砖基层表面如遇突出的管线、灯具、卫生设备的支承等。应用整砖套割，设施固定点采用打眼器打眼。均不能采用碎拼法镶贴。

7)在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖，非整砖排在次要部位或阴角处。

8)镶贴形式和接缝宽度应符合规范要求，并先做样板。

9)贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，然后用白水泥擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。

10)成品保护：残留在门框上的水泥砂浆及时清理干净，门窗口处应用塑料膜保护好，防止污染、锈蚀、施工操作人员应加以保护，不得碰坏,作好工人教育，增强成品保护意识。

内墙贴面砖允许偏差及检验方法

A、将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。

B、用白水泥、滑石粉与合成树脂溶液调腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干透后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。

２）涂刷第一遍乳胶漆：先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右。一般用羊毛刷涂刷。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加１０％水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待干燥后，用１号砂纸打磨，并清扫干净。

３）涂刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂刷前要充分搅拌，漆膜干燥后，用细纱纸将墙面疙瘩打磨掉，磨光滑后用布擦干净。

４）涂刷第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆涂料，由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现接头明显而再另行处理。

油漆涂料工程等级和材料品种、颜色符合设计要求和有关标准的规定。

油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接茬。

（4）吊顶工程：

吊顶施工应湿作业、吊顶内通风、水电暗管等安装完毕，经试压合格后进行施工。

吊顶施工顺序：弹线－→下电焊接吊杆－→安装吊顶龙骨→调直调平－→安装罩面。

（1）铝合金窗

铝合金窗的规格型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有出厂合格证。现场抽样 “三项物理性能” 检验合格。

防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准规定。

进场前应先对铝合金窗进行验收检查，不合格者不准进场。运道现场的铝合金窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁摔扔。

根据室内地面弹出的50mm线和垂直线，标出门窗中线，要求同一立面上门窗的水平及垂直方向整齐一致。

先安装副框，副框安装应在内抹灰和外镶贴施工前完成，以便面砖和抹灰收头。安装副框前先用木楔临时固定，待检查立面垂直左右间隙、上下位一致后，可用射钉将副框铁脚固定于墙体上，

铝合金窗安装固定后，先进行隐蔽工程验收，合格后门窗框与墙体间缝隙用1:3水泥砂浆塞缝，嵌塞要密实。

副框安装完成，大面积安装结束时再安装主框及门窗扇，以利于成品保护。

全部竣工后，剥去门窗上保护膜，如有油污，脏物用醋酸乙酯擦洗。

（2）木门工程

材料要求：木门必须具有合格证、质检站三科的备案证，并经外观检查合格。

木门安装，采用后塞口安装。

门框重叠堆放时，底面支点应垫在一个平面内，以免产生翘曲，门框进场前先刷一遍防潮油。

安装时应吊线以控制垂直度，安装完后用保温材料填塞框与墙间空隙。

安装门扇时通过调整合页位置来解决框扇平整问题。

门框安装应防止出现窜角，挺框松动，框高低不平及里出外进，位置不及、门窗扇翘回等现象。

本工程总工期22个月，其中基础工程计划30天，主体工程计划80天，装修工程计划85天，零星工程5天，室外工程计划18天

施工进度计划详见进度图。

根据场地特点，合理进行设置

施工用临设布置在场地北面的围墙边，设有现场办公室、娱乐室、和仓库房、男女浴厕等，在入口处设保卫室等等。所有办公用房、会议室、娱乐室地面铺贴块料，其余均作砼垫层批水泥砂。现场浴室、厕所镶贴瓷片墙裙，其余房间作一般砂浆批荡。

为了便于管理，职工宿舍在外租用民房，不在施工现场设置职工宿舍。

保护现场绿化，见缝插针搞好绿化工作，形成环保型文明施工现场。

现场设钢筋和模板加工场，配备电焊机6台、钢筋弯切断机4台，拉铁卷扬机2台；垂直运输机械为塔吊和升笼，塔吊和升笼的设置位置需考虑最小水平运距。

汽车泵、运输车辆等流动设备，完工后必须及时退场，不得在现场放置。

其它小型机具，如振动器、电焊机、园锯、砂浆机、水泵等不使用时，放置于仓库。

钢筋：成型钢筋加工后，应直接运到安装地点。

周转材料：堆放在固定区域。

砂、石等在砂浆机旁就近限量堆放。

水泥堆放铺在垫板上，盖上雨布。

在施工场地四周设置砖砌排水沟，排水沟宽300mm，深300mm，上面加钢筋网盖，排水坡度3％。流水面用M5水泥砂浆抹面，要求连续畅通，且施工水先经沉淀池后才排入市政下水道。

严格执行临电线路布置三相五线制。施工现场照明与动力分开，采用三级配电、两级保护，实行一机一闸一箱。主要设备按厂家提供的说明书选择导线截面。现场用电遵守《施工现场临时用电规范》，实行用电审批制，作业电工持证上岗。夜间派专业电工值班，定期测试漏电保护、绝缘电阻、接地电阻、配电间、主要用电设备区采用干粉灭火器备用、用电设备、配电箱做好防潮、防火措施，由专业电工定期巡查用电线路，由专业工程师定期进行安全技术交底，保证施工用电安全运行。做好用电资料管理工作。

施工场地的临时施工道路由合格土料填筑压实，上铺土50mm厚渗入6％的水泥稳定土垫层，路面铺150mm厚C20砼。施工道路环形布设，保持通畅。

水平运输混凝土采用地泵和泵车水平输送，其它材料采用人力斗车或吊车。垂直运输采用1部塔吊和4部井架。

项目部质检员对各个工序实施检验控制（自检、交接检、专检月考核、分部分项检验评定，竣工验收等级评定等）

技术负责人、安装经理编制各项施工组织设计、召集有关人员处理技术问题；重大技术问题上报公司总工程师协助项目部处理。

施工前由技术员、安装工长对各专业施工队（班组）长进行书面技术交底，办理交底手续，技术负责人、安装经理审核签字。班组接到技术交底后再向下逐级交底，并负责填写交底记录。施工员、质检员在施工中检查执行情况。

工人员严格按图纸、技术交底和施工规范、操作规程进行施工，并做好自检记录，实行全过程控制。

技术负责人和专职质检员对关键工序和特殊工序的质量控制点，进行控制，分析影响质量的原因，确定对策措施，编制纠正和预防措施通知单落实到各专业施工队、组。

对特殊工序的操作人员如：架工、电焊工进行培训，并做好记录由资料员负责。试验员、质检员由公司有关部门进行培训，持证上岗。

对施工中的标高、轴线、混凝土、砂浆配比等，作好技术复核工作。

施工工长、质检员在实施质量控制过程中，及时反馈影响质量的原因，质量计划的落实情况，并根据实际情况与技术负责人制定纠正措施，形成制定、落实、反馈、补充、再落实的质量控制过程。

作好材料把关工作，由材料员负责。

对施工中不合格品的控制见“不合格品控制”。

作好有关试块的留置和养护工作，严格按规定数量和环境取样，由试验员负责。

建立安全保证体系和层层责任制，制定有效的安全技术措施和各种安全生产管理制度，组织经常性的安全施工教育和检查轮扣式模板支撑架专项施工方案 范本.docx，现场醒目地方挂安全标志。

进入施工现场人员应严格执行有关规定，施工前要层层进行技术安全交底。进场须戴安全帽。

基础施工时，在基槽四周设两道牢固护身栏杆，夜间应设警示灯。

各类架子必须按规定及交底方案搭设，搭设后经安全人员检查验收合格后方可使用。使用过程中作业人员不许擅自改动。吊车由专业公司进行安装，要经劳动部门检查验收后使用。

1) 在混凝土、砂浆中掺加粉煤灰，利用水泥活性，节约水泥用量。

2）采用商品混凝土混凝土，并采用混凝土泵送工艺，节约劳动力。

3)竖向钢筋采用锥螺纹及电渣压力焊连接，水平钢筋采用闪光对焊，减少钢筋的搭接长度《城市污水再生利用 景观环境用水水质 GB/T18921-2002》，节约钢材用量。

5）模板采用竹胶合板和组合大钢模板，根据工程特点加工使用定型模板，节约木材，实行快拆体系，组织合理的流水作业，加快模板周转，降低成本。

6）利用边角余料，加工制作预埋件，节约材料用量。