资源下载简介

轮扣式模板支撑架专项施工方案 范本.docx简介：

轮扣式模板支撑架专项施工方案是一种针对轮扣式模板支撑系统（也称作轮扣式脚手架）的详细施工计划，它是建筑施工中常用的一种支撑结构，主要用于模板的安装和拆除，保证建筑结构的安全和稳定。该专项施工方案通常包含以下几个部分：

1. 工程概况：对工程的基本信息，如项目名称、地点、规模、结构类型等进行描述。 2. 设计依据：列出设计规范、标准和施工图纸等相关文件。 3. 支架系统概述：介绍轮扣式模板支撑架的结构形式、特点、性能参数等。 4. 施工准备：包括材料准备、施工机具、人员配置等。 5. 施工方法与步骤：详细描述支撑架的搭设、验收、使用和拆除等各个环节的操作规程。 6. 安全措施：指出在施工过程中可能遇到的安全隐患及相应的预防措施。 7. 质量控制：对施工质量的控制标准、方法和验收程序进行说明。 8. 应急预案：针对可能发生的突发事件，如恶劣天气、设备故障等，制定相应的应急处理方案。

专项施工方案是保证轮扣式模板支撑架施工安全、高效的重要文件，需要由专业人员根据实际情况编制，并经过相关部门审批后方可实施。

轮扣式模板支撑架专项施工方案 范本.docx部分内容预览：

（2）模板支架根据下列情况按进度分阶段进行检查和验收：

1）基础完工及模板支架搭设前

2）搭设高度达到设计高度、浇筑混凝土前。

GTCC-038-2018 机车车辆25kV 高压电缆总成（3）对模板支架重点检查和验收下列内容：

1）基础符合设计要求，并平整坚实，立杆与基础间无松动、悬空现象。

2）架体三维尺寸符合设计要求，搭设方法和斜杆、剪刀撑设置符合设计要求。

3）可调托撑伸出水平杆的悬臂长度符合设计要求。

4）水平杆扣接头与立杆连接盘插紧。

模板支撑系统应在搭设完成后，由总承包单位和分包单位技术负责人或授权委派的专业技术人员、项目负责人、项目技术负责人、专项施工方案编制人员、项目专职安全生产管理人员及相关人员，监理单位项目总监理工程师及专业监理工程师，组织一起进行验收。验收合格后，方可进入后续工序的施工。

构配件外观质量及技术资料检查与验收按下表执行。

构配件外关质量及技术资料检查验收表

（1）在验收完成后填写轮扣式钢管支撑架验收表，经各方签字后方可浇筑混凝土。

（2）架体搭设的技术要求、允许偏差与检验方法

8.混凝土浇筑过程中注意事项

8.1 混凝土施工时支撑架下方严禁有人，要设专人防护，严禁有人误入架体内。由专职安全员现场负责监督，并在施工区域外围设置一道警戒带。

8.2 混凝土浇筑是按照流水段施工，每个流水段楼楼板沿长边方向浇筑。浇捣混凝土时，避免作业面人员过于集中，造成局部荷载过大。混凝土浇筑速度需严格控制到位，应适当放慢浇筑速度，混凝土不得堆放过高及过分集中，浇筑的混凝土需施工人员用铁铲迅速摊开，避免荷载集中。

8.3 轮扣式钢管支撑架区域混凝土浇筑方向是从中间往两边、对称均匀浇筑，避免应力集中。

8.4 轮扣式钢管支撑架的混凝土浇筑采用梁、板与柱分浇的方式，即先对柱进行浇注，柱混凝土完成后在进行梁、板钢筋的绑扎，最后进行梁板的浇注；必须为竖向结构施工完成后再施工水平结构。

8.5 混凝土浇筑过程中要派专人进行安全巡查和监控测量，检查模板和支撑是否有松动、脱落、变形，如有异常情况，必须停止浇筑混凝土，合理留设施工缝，启动应急预案，撤离人员，全面检查后及时进行加固处理。

8.6梁板混凝土浇筑时，布料机不得放置在待浇筑的梁上，且布料机下面板面支撑应适当增加斜撑用以抵抗水平横向施工作用力，以增强整体稳定性。布料机尽量放置在板的中心。混凝土浇筑布料杆布置位置6.0m×6.0m 区域内立杆间距调整为600*600mm加强。

8.6.1 根据本工程特点，混凝土浇筑方式采用汽车泵与布料机结合的方式，根据施工区域划分，各流水段布置 2台布料机，施工流水作业。在确定布料机安装位置时，应确认现场有足够的作业空间。布料机机体中心位置与施工作业面临边距离应不小于机体结构总高度的1.5倍，与高压输电线路和其它障碍物体应按标准及相关规定要求保证足够安全距离。起重吊装作业时布料机要确保足够的安全距离。手动布料机在使用和存放时，应确保支撑面平整坚实，并采取不少于4根钢丝绳对角拉结或不少于4根刚性材料支撑等防倾覆措施。布料机每次吊装前和存放时应按规定拆除配重。

1）本工程采取汽车泵、车载泵配合进行混凝土浇筑，汽车泵停靠在浇筑点附近，每台泵浇筑速度控制10m/h以内，坍落度控制在180mm以内。

2）先施工竖向结构，施工完成支设顶板模板，浇筑顶板混凝土。

3）每个施工段浇筑顺序采用自各个构件中心向四周环形对称浇筑；

4）地上三栋塔楼局部及裙房优先使用汽车泵进行浇筑，汽车泵无法覆盖范围使用车载泵浇筑，布料杆覆盖半径按15m考虑，布置位置见下图。

5）地上三栋塔楼顶板混凝土浇筑，使用车载泵浇筑，布料杆布置见下图。

塔楼1 塔楼2 塔楼3

项目工程部及安全部应负责对布料机操作人员进行专项安全技术交底。布料机在施工现场内首次安装完毕后应由施工队进行自检，合格后报总包单位、监理单位联合验收，并填写混凝土布料机安装验收表，合格后方可投入使用。

布料机每次移位完毕后，由总承包单位进行检查并填写混凝土布料机移位检查，合格后方可投入使用，布料机每次安装、拆卸、移位过程中，总承包单位专职安全员应全程旁站监督，确保施工安全。

8.6.3 布料机支撑加固措施

1）施工时，布料机支撑脚必须放置于支模立杆正上方，且不能直接搁置于模板或者钢筋上，每个支撑脚下需加铺木垫块。

2）布料机四个支撑脚所围成矩形尺寸为 4m×4m（根据布料机型号确定），对支撑布料机整个区域（应比布料机四个支撑脚区域各宽出 1.2m，即 5.4m×5.4m） 的架体采取立杆加密一倍的措施，所增加立杆必须与原模板支撑体系有效连接成为一个整体。

3）布料机放置区域的周围四面架设竖向剪刀撑，形成加强型模板支撑架构。加强部位周圈采用钢管扣件做竖向、水平连续剪刀撑做法如下图：

8.6.4布料机施工注意事项

1）布料机支撑脚不得碰撞或直接搁置于模板或者钢筋上。

2）布料机支撑脚所在区域支撑立杆底部必须加设垫板。

3）每一层混凝土施工时，布料机支撑脚放置位置需与前一层施工时相同。

4）每次混凝土施工前必须检查支撑立杆的加固是否稳定。

5）每次混凝土施工前责任工长必须对作业人员进行安全、技术交底。

支架监测点布设应按监测项目分别选取在受力最大的立杆、支架周边稳定性薄弱的立杆及受力最大或地基承载力低的立杆设监测点。监测点在每次所浇模架周边布点，不得在模架内观测和布点，每个断面设顶部与底部两个测点。

模板支撑架采用扣件式满堂支撑体系，在搭设和钢筋安装、混凝土浇捣施工过程中，必须随时监测，但浇筑过程中不得在模板支撑架下监测。

9.2.1 水准点的设置

基准点的位置，对水平位移监测起到决定性的作用，利用现场内设置的三个水平位移基准点，位于监测区域以外，便于观测、不易破环、土质坚实。

9.2.2 支架沉降观测

在支架立柱顶部固定沉降监测标志，在立杆上用红油漆标点，并用红漆编号， 利用水准仪观测。

9.2.3 支架水平位移及垂直度观测

观测点支架立杆上端的点位采用挂钢丝垂球作监测点的办法，上端固定，下端不落地不固定，利用经纬仪观测。

支撑架变形观测共分三个阶段，频率为每天一次

（1）支撑架搭设好以及未上模板钢筋时；

（2）模板铺设完成以及钢筋绑扎完成时；

（3）浇筑前观测二次；浇筑时,每隔30分钟观测一次。

（1）监测项目：水平位移

班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查；

（1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。

（2）连接扣件是否松动。

（3）垂直度偏差是否超出规范要求。

（4）施工过程中是否有超载的现象。

（5）安全防护措施是否符合规范要求。

（6）支撑架体和架体杆件是否有变形的现象。

出现下列情形之一时，立即启动安全应急案：

1、监测数据达到预警值时；

2、支撑结构的荷载突然发生意外变化时；

3、周边场地出现突然较大沉降或严重开裂的异常变化时。

9.9 监测结果的反馈

记录人员在现场监测数据经检查无误后形成监测报表，每日上报项目测量组长及总工程师，混凝土强度经审核无误后提交正式报告，包含监测方案、变形记录、监测分析及结论。

本工程搭设期间处于雨季施工阶段，因此应做好相应的雨季施工措施。

（1）雨季施工前应由项目部安全员组织，项目技术部门、工程部门及施工队安全管理人员参加对支撑架体进行全面检查验收，对检查发现的问题应提出整改意见并组织专业架子工进行整改，整改完成后再次组织检查，直至验收合格后方可投入雨季施工作业。

（2）设一专人在雨前检查立杆垫板是否有效，操作面及其他部位有无塌陷；雨后立杆有无下沉，架体有无变形，如有不正常之处，须迅速加以加固和修整。雨前认真检查架体的防雷接地，对不符合处从速进行修补，避免遭受雷击。

（3）大雨期间，不得进行架体的搭设和拆除；大雨、大风后及时对所有搭设的架体进行巡视检查修理，有安全隐患的整改合格后方可投入使用。

（4）架体的搭设及拆除不得在雨天进行。

（5）定期检查架子与建筑结构间的拉结是否牢固有效，检查及维修防滑条，确保架体稳固，防滑条有效。

11.施工安全保证措施

（1）此模板支撑架在楼层顶板模板施工前搭设，搭设时要避开立体交叉作业，严格按方案及相应安全规范、标准进行施工，控制好立杆的垂直度，横杆水平度并确保节点符合要求。

（2）模板支架经有关部门检查验收后，方允许投入使用或继续使用。

（3）遇有雷雨天气《冷却塔验收测试规程 CECS 118：2000》，脚手架上人员必须立即离去。

（4）模板支架只做为顶板支架使用，杜绝集中堆放材料，严禁超载；不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管固定在支架上；较重的施工设备（如电焊机、高压气泵等）及钢管、架管、水电埋管等较重材料严禁放在本支架上。

（5）为了保证支撑架的稳定，采用框架柱和梁板分开浇筑的措施，框架柱浇筑拆模后及时采用拉结杆与框架柱抱牢。顶板采用汽车泵、地泵浇筑，并采用从中部向两端或从两端向中部对称浇筑，梁浇筑时采用斜面分层赶浆浇筑。遇顶板高低跨时，先浇筑低跨后浇筑高跨。

（6）工人上架操作时必须戴好安全帽和佩挂安全带。禁止在架板上加垫单块脚手板或其它物品增加操作高度。

（7）严禁上架操作人员在架面上跑跳、退行、嬉闹和坐在栏杆上，避免发生碰撞、闪失、失衡、脱手、滑跌和落物等不安全作业。

（8）搭拆模板支架时，要地面设置围栏和警示标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

（9）上下支架必须走与各层相连的马道，严禁攀援支架上下。

（10）严禁在架面上堆放材料DB5118∕T 20.2-2021 装配式建筑部品部件交付规范 第2部分：预制混凝土梁，杂物必须及时清除。

（12）在模板支架使用阶段，严禁任意拆除下列杆件，确需临时拆除时，必须经过方案制定人及审批人同意由架子工进行操作，并在作业完毕后，及时恢复。