资源下载简介

装饰工程施工组织方案范本简介：

装饰工程施工组织方案是一种详细规划，用于指导和管理装饰工程的施工过程。这个方案通常包括以下几个部分：

1. 项目概述：对装饰工程的总体描述，包括项目名称、工程地点、建设规模、施工内容等基本信息。

2. 组织机构：设立项目经理和各职能小组（如设计、施工、质量控制、采购等），明确各岗位的职责和权限。

3. 施工进度计划：根据工程规模和复杂性，制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的开始和结束时间，以及关键节点的时间安排。

4. 施工工艺流程：描述具体的施工工艺和操作步骤，确保工程质量。

5. 资源配置：列出所需的人员、设备、材料等资源，并确保其合理分配和使用。

6. 质量控制：阐述如何保证工程质量，包括质量检查标准和方法，以及应对质量问题的措施。

7. 安全管理：制定安全施工措施，预防和应对可能的安全风险。

8. 应急预案：针对可能发生的意外情况，如恶劣天气、设备故障等，制定应急处理方案。

9. 成本控制：预算和成本管理策略，确保工程在预算范围内完成。

这是一种指导性的文件，有助于确保装饰工程的顺利进行，提高效率，保证质量和安全。在编写时，应根据具体工程的特点和需求进行调整。

装饰工程施工组织方案范本部分内容预览：

一. 施工人员组织机构图

本工程施工难度大，质量要求高，为优质高效地完成规定施工内容，创造优质工程，我公司将精心组织施工力量，抽调经验丰富、年富力强的技术管理人员，成立“ 装饰工程项目部”，实行项目法管理。施工人员组织体系如下图所示：

二. 施工组织机构中的特殊部门

针对本工程施工难度较大，技术含量高的特点JB／T 13773-2020标准下载，我公司在项目部的组织机构中专门设立以下特殊职能：

1.计划统计归属施工技术组，负责技术资料的收集，施工进度计划的控制；

2.技术资料管理由项目部总工程师统一安排，专职资料管理员负责工程各种技术资料的收集、整理、装订；

3.成立安全、环境、文明保护小组。

第七章 主要项目的施工程序和施工方法

在每楼层施测十字线作为施工准线，并引测到墙上，并放水平线引测到墙柱上每部位。

二. 轻钢龙骨吊顶及封板

吊顶龙骨施工宜在室内墙面和柱面其他墙面装饰基层施工完成后和管道线路、配管、吊件安装完毕后，再进行施工。

根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标出水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置；钻眼安膨胀螺栓或射钉；悬挂吊杆式吊杆焊接；安装主龙骨；划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；安横撑，水平调整固定；中间质量验收检查(检查内容包括螺杆垂直度；松紧度连接及卡托件的牢度；次龙骨的位置和防锈处理等；设备及电器配管的安装)，全部隐蔽工程完成后开始封板。

天棚吊顶封板采用纸面石膏板；板与龙骨用专用免漆高强自攻螺丝固定。自攻螺丝中距不得大于200mm，以牢固为原则。

轻钢龙骨吊顶应先高后低。主龙骨距为800－1200mm。离墙边第一主龙骨距离不超过200mm(排列最后距离超过200mm时增加一根)，接头要错开，不可与相邻龙骨接头在一条直线上，吊杆的方向也要错开，避免主龙一边倾倒。吊杆采用φ8。如吊顶荷载较大，需经结构计算选定吊杆的相应直径。

主龙骨和次龙骨要求达到平直，为了消除顶棚由自重下沉产生挠度和目视的视差。可在每个房间的中间部位，用吊杆螺栓上下调节，预先给予一般的起拱量，一般视房间的大小分制起拱5－20mm不一，待水平全部调好后，再逐个打紧吊杆螺帽。

顶棚开孔，先在开孔的部位划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。

顶棚板的分隔应在房间中部，做到对称，轻钢龙骨和板的排列可从房间中部向两边依次安装，使顶棚布置美观整齐。

施工顶棚轻钢龙骨时，不能一开始将所有的卡夹件都夹紧，以免校正主龙骨时，左右一敲，夹子松动，且不易再夹紧，影响牢固。解决的方法是：安装时先将次龙骨，临时固定在主龙骨上，每根龙骨用两只卡夹固定，校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧，顶棚龙骨就不会松动，减少变形。

遇到大面积房间安装轻钢龙骨吊顶时，需每隔约12m在主龙骨上部焊接横臣大龙骨一道，可采用槽钢L50×5，以加强主龙骨侧向稳定及吊顶整体性。

轻钢龙骨可以焊接，但宜点焊，防止焊穿或杆件变形。轻钢次龙骨太薄不能焊接。

在吊顶施工中应注意工种之间的配合，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的封口、灯具、烟感探头、喷淋洒头要等吊顶板就位后安装，也要留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。

三. 纸面石膏板铺设与固定方法

1.纸面石膏板应在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱凸鼓现象。

2.纸面石膏板的长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。

3.自攻螺丝钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以10－15mm为宜：切割的板边以15－20mm为宜;

4. 因重庆属潮湿地区，测定石膏板的次龙骨间距以300mm－400mm为宜。

5.采用专用免漆高强钉，螺钉应与板面垂直，弯曲变形的螺针应除去。间距以150－170mm为宜，并在相隔50mm的部位另钉螺钉。

6.石膏板的对接缝应按产品要求说明进行板缝处理，并按厂家提供技术指标实施。

7.纸面石膏板在与龙骨固定时，应从一块板的中部向板的辊边固定，不允许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。

8.预埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面0.5～1mm且不使纸面破坏为宜，钉眼除锈后，用防锈腻子抹平。

9.调制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。

10.安装铺设纸面石膏板过程中，应使用专门的材料与机具，并且至少有两人操作，顶住石膏板的工人要注意安全。

石膏板的嵌缝石膏腻子及嵌缝纸带要配套采购。

四. 轻钢龙骨纸面石膏板造型吊顶

1.根据设计标高弹线定位，因造型复杂，灯槽、弧形标高等部位放线须特别注意。设计与施工现场实际尺寸矛盾的地方现场解决，按实际更正。

2.吊杆选用Ф8全丝螺杆,UC50主龙骨，UC50副龙骨。吊杆固定采用混凝土板上打眼下Ф8膨胀螺栓与吊杆焊接。要求焊接牢固，螺丝拧紧，吊杆做防锈处理，吊杆离主龙骨一端距离小于300mm。

3.安装调平龙骨架：安装龙骨架后校正整个平面水平及平整度，拉通线校正主龙骨，中央适量起拱，按短跨长度的1/200考虑，以抵消视差。凡主龙遇灯位及检查口或其它开口需切断时，必须额外附加吊杆及加补强主龙骨。

4.封面板前做好各项隐蔽工程验收检查，（电气、设备管线应安装完毕）。并对灯具位、检修孔、空调出入口等预留安装位置，检查附加龙骨安装是否到位。封板时尽量减少板缝，板缝留置6～8mm，自攻螺钉间距200mm以内，钉头沉入板面2～3mm。

五. 铝方板、铝条板吊顶施工

铝方板、铝条板吊顶，通常情况下其龙骨连接件与饰板都是配套使用的，直接采用厂家配套生产的龙骨和吊杆配件即可。

弹线的位置和方法与轻钢龙骨石膏板吊顶施工相同。由于吊顶龙骨都是与成品装饰板配套使用，所以弹安装龙骨吊杆线时，应首先根据饰面板标准方格尺寸，然后再根据吊顶面积对分格位置进行布置，布置的原则是尽量保证龙骨分格的均匀性和完整性，以保证吊顶有规整的装饰效果。由于室内尺寸一般都不可能按龙骨的分格尺寸正好等分，这些分格，我们通常称为收边分格，处理收边分格我们应根据工程施工实际情况采用如下两种方法。

第一种方法是把标准分格设计在吊顶中部，而把收边分格设置在吊顶四周。

第二种方法是把标准分格设计在人流活动大量或较明显部位，而把收边分格置于不被人注意的次要位置。

弹完线后应立即固定封边材料，通常采用与饰面板型材材质及颜色一致L型边龙骨，L型龙骨在安装时，先在龙骨上用电钻钻孔，然后再用钢钉固定，钢钉间距控制在500mm左右，转角处龙骨接缝严密，不能有毛刺。

铝方板及铝条板吊顶龙骨一般都与饰面板配套使用，吊顶本身的荷载较小，吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要，吊杆的间距不宜过大，控制在1～1.2m之间，吊杆在顶棚布置的其他要求与轻钢龙骨吊顶相同。

施工方法同轻钢龙骨吊顶。

饰面板安装前需具备的条件与吊顶纸面石膏板安装相同，安装时应严禁撞击和碰伤，划伤，平整度应保持一致。

六. T型龙骨矿棉板吊顶

弹顶棚标高水平线 →划龙骨分档线→专业管线安装→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板

（2）弹顶棚标高水平线，根据设计标高在各楼层的四周墙上弹水平控制线，弹线应清晰、准确。

（3）划龙骨分档线，按设计要求的主、次龙骨间距在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。

（4）安装主龙骨吊杆：为保证骨架的稳定，采用膨胀螺栓固定小角钢，角钢上焊Φ6吊杆。在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊杆间距固定吊杆，吊杆另一端焊Φ6螺栓丝杆，吊杆位置长度要准确适宜。吊杆不与专业管道接触。吊杆与专业管道发生冲突时，用型钢支架过渡。

（6）面层安装：龙骨安装完毕后让专业施工的管线安装完毕后再进行面层的施工。面层为纸面石膏板，面层必须与龙骨连接牢固，平整，缝隙均匀、正确，各种留洞留设正确。

（7）刷防锈漆：轻钢骨架未做防腐处理的表面，如吊挂件、连接件、钉固附件等，在各工序安装前须刷防锈漆。

（8）与水、电、风等专业的配合：

吊顶工程是与水、电、风等专业交叉较多的施工项目之一，如果配合不好将不仅影响工程进度，而且还会造成材料浪费，所以必须协调好二者的关系。

首先吊顶施工必须在水管试压、保温，电管铺设、穿线完毕及风道安装，风机、调试完毕后进行。

电专业安装灯具及其它专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪同，以免损坏或污染罩面板。

（9）在吊顶施工中，我们将重点控制以下几个方面：通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制；大面积石膏板的防裂措施。现就以上问题提出如下措施：

1）通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制：

图纸设计灯槽及窗帘盒的侧面板为纸面石膏板，与吊顶平面面板材料一致。在侧面接缝处理上，根据多个工程的实际经验，板接缝应留置4~6mm，用石膏嵌缝膏加乳胶拌制成嵌缝材料填实GB／T 24507-2020 浸渍纸层压实木复合地板.pdf，由于该材料有一定弹性，故以后基本不会出现收缩裂缝。待其凝固后，在强度上也能达到甚至超过石膏板强度，能满足通长板的钢度要求。

2）通长板的平整度控制，主要采取两个措施：一是保证板材干燥、不受潮、切割时置于平整的工作平台上，使石膏板不发生变形。二是在龙骨架安装固定上，龙骨要密，考虑使用干燥木龙骨作为竖向龙骨，刨光找平。刷防腐、防火涂料，控制龙骨自身变形，使石膏板能很好与龙骨吻合。保证一次安装即可达到平直要求，不需二次调整。

3）大面积石膏板防裂：纸面石膏板吊顶开裂的主要原因有三个：

主要是吊杆螺丝固定不紧，吊杆间距太大，石膏板与龙骨固定的自攻螺丝间距太大。在施工完成后会发生缓慢变形。因此，该工程吊杆间距应按吊顶最小间距900mm施工，自攻螺丝间距取150mm，吊顶龙骨与吊杆连接时一定要拧紧挂件上下螺母。这三个方面要作为重要的环节加强检查、控制。

③大型吊挂物荷载致使的局部变形。在施工中，一定要根据吊灯的实际情况JG 118-2000 建筑隔震橡胶支座，设吊灯专用吊杆，对吊灯部分吊顶进行局部加固。

基层清理→基层找平→铺设→勾缝清洁

在基层找平之前，基层必须凿毛并清理干净。