吉林市污水处理厂4000立方米橡胶膜密封干式气柜施工组织设计

吉林市污水处理厂4000立方米橡胶膜密封干式气柜施工组织设计
仅供个人学习
反馈
资源编号:
资源类型:.zip解压后doc
资源大小:239.62K
资源类别:施工组织设计
资源ID:112952
免费资源

资源下载简介

吉林市污水处理厂4000立方米橡胶膜密封干式气柜施工组织设计简介:

吉林市污水处理厂4000立方米橡胶膜密封干式气柜的施工组织设计,主要是对这个大型气柜的建设过程进行详细规划和管理的一种技术性文件。它主要包括以下几个部分:

1. 工程概述:首先会介绍气柜的规模(4000立方米)、用途(可能用于污水处理厂的气体储存)、结构特点(橡胶膜密封干式设计)以及地理位置等基本信息。

2. 施工准备:包括施工队伍组织、设备采购、材料准备、施工图纸和技术交底等。

3. 施工进度计划:根据工程的复杂程度,制定详细的施工时间表,包括基础建设、气柜主体施工、橡胶膜安装、设备调试等关键节点。

4. 施工工艺流程:详细说明每一阶段的施工方法和技术要求,比如橡胶膜的安装技术、气柜的密封处理等。

5. 质量与安全管理:包括施工质量控制措施、施工安全规程、应急预案等,以确保施工过程的安全和质量。

6. 环保与文明施工:考虑到工程对环境的影响,可能涉及到噪音控制、扬尘控制、废水处理和废弃物管理等内容。

7. 施工组织与协调:如何调配人力、物力资源,如何与设计、监理、业主等各方进行有效的沟通和协调。

这个施工组织设计是整个工程实施的蓝图,是指导施工的依据,对于保证工程的顺利进行和提升施工效率具有重要的作用。

吉林市污水处理厂4000立方米橡胶膜密封干式气柜施工组织设计部分内容预览:

该20000m3干式气柜柜体为圆筒形,圆筒外侧均布18根22a号大型工字钢,立柱与筒体相切,作为连接侧壁板的连接件,

侧壁板从下往上以次由6mm 、5mm 、4mm的钢板和∠110*70*10,∠128*8,∠75*50*8的角钢焊接而成。垂直壁板为搭接,水平壁板外侧与立柱角接、内侧为对接。

柜顶拱梁采用型钢桁梁结构,顶板由4mm厚钢板焊接而成,柜顶中央上部设有中心通风帽。

柜内最底层为圆形中部拱起TCSCS 014-2021 型钢混凝土异形柱结构技术标准.pdf,底板由5mm、6mm、8mm钢板焊接而成,除最外一圈外圈板之间为垫板对接外,其余焊缝均为搭接形式。

柜内底板上层为圆形活塞,其骨架为型钢桁梁,骨架底部6mm的中幅板和8mm厚的外圈板以密闭之。活塞底板为全搭接焊接,活塞外围有砼坝,砼坝内侧均布混凝土预制块以调节输出煤气压力。

气柜直接接触煤气部位包括:柜底板、活塞底板、11.725m以下的侧壁板、T—围栏底板。在圆形活塞和T—围栏和侧壁板间设有柔性密封装置,即在T—围栏底板与活塞底板间设有内圈橡胶密封膜,T—围栏底板和11.735m处侧壁板设有外圈橡胶密封膜。

气柜建造安装有大量机械加工构件,互换性及尺寸精度 要求高,须在机械制造厂内制作后运输到现场安装。

柜顶调平导向轮,自动放散装置的手摇葫芦,活塞围栏波形板和T—围栏波形板等都必须在专业厂家加工制作。

(2)施工焊接面积大且焊接部件繁杂,工作量大。侧壁板总高度为28.5m,圆筒总施工侧壁板面积3078m2,大部分在高空施焊。

该20000m3气柜底面积928m2 底板焊接变形量,凹凸度为±50mm 。为了控制大面积底板焊接后凹凸度符合设计图纸要求,现场焊接施工必须严格遵循设计院所编制的施工文件规定、规范,并采用制作湿式气柜底板、大型油罐底板施工时行之有效的办法,及时分段对所施焊后的构件进行必要变形量检测及真空度检查,适时铲除缺陷。

(3)气柜建设时吊装件重量不重,但吊装范围幅度大,高度高,且吊装件数多,要求对称吊装施焊。柜体吊装作业以16 t液压汽车起重机为主,短期辅以8t、25t液压汽车起重机。

(4)柜体防腐要求高,刷涂、除锈预处理工作量大,且在高空作业。本柜体防腐涂料采用高质量的环氧红丹底漆(HY—501)、环氧云铁中间漆(HY—501)、氯磺化绿面漆(J—52)、厚浆环氧煤沥青漆(HY—502),环氧浅灰面漆(HY—503)。为了增强漆膜俯着力,气柜构件采用压缩空气喷石英砂吹打金属表面除锈,除锈标准应达到Sa2.5级,除锈后构件应及时涂刷环氧红丹底漆,以控制新生层不超过50mm。

(5)该干式气柜安装精度要求高,尤其是18根立柱的垂直精度高(H/1000)。 按现有了解到国内建造的柜体都难以达到该标准。本公司集公司多名技术人员,在以前建造几台气柜的经验基础上,采用先进施工工序方法,制定特殊有效措施来保证,并在施工各个关键阶段及时检测、调整、校正。

本制作安装应执行的国家标准与有关部委、设计院规定的施工及验收规范。

中国市政工程华北设计研究院设计的《——2万m3橡胶膜密封储气罐》全套图纸。

建设单位、设计单位、施工单位、监理单位共同参加图纸会审记录。

本公司质量体系标准的要求

GB50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》

JGJ81—91《建筑钢结构焊接规程》

YB9254—95《钢结构制作安装施工规范》

M292—87《橡胶膜密封干式储气罐安装精度标准》

M562《干式柔膜密封储气罐气密性试验方法》

M563《柔膜密封储气罐运行调试验收标准》

M564《橡胶膜密封储气罐置换方案》

对照基础图纸,确定基准点。

确定中心标志点,即预埋Ф35圆钢的位置。

基础螺栓孔的养护及检查施工中遗漏工程项目;

检查施工中的有关的记录工作。

用经纬仪 对基础的中心十字线和各基柱中心进行检测和确定:

在柜中心设置经纬仪,基柱1#、10#(角度为0°、180°)的中心在标志极上先标注出来;每组180°范围内的基柱中心用经纬仪确定;

用水准仪和塔尺进行基础高度、坡度以及表面平整度的检测;

用钢盘尺和配备拉力计对基础半径、折边长度进行检测;

斜梯基础的栓高、中心线位置的尺寸;

排污坑的中心位置及深度,用水准仪及钢尺测量;

混凝土的养护状态及凝固程度;

立柱基础中心的检测办法

(1) 在柜底板中心安装Ф35的圆钢,并在圆钢的上表面划出中心十字线,打好中心孔,将经纬仪架设在中心处,在标志块R=半径+I22a/2圆圈线上定出1#、10#两块,经纬仪20°半径线与圆周交叉点即为立柱基础中心。

在柜底混凝土基础上,按柜基础图纸要求敷设沥青砂层,并用镇压器压实,Ф35标志圆钢应露出;

将底板在基础上全面进行排列(下料实应考虑到焊接收缩,增加1.5%的余量),并将防锈用厚浆型环氧煤沥青漆涂在表面上,在中心部位的底板上开一个Ф80的中心孔,露出中心标记;

将涂过2层沥青漆的底板涂层朝下,从柜中心开始铺设,然后用张拉定点后再临时焊接几点。

铺设完后,将柜底中辐板按十字中心线划分成A、B、C、D四个区域,然后按焊接工艺要求进行施焊,焊缝用肉眼检查后再进行抽真空检查。

将中心底板所划分四个区域按焊接工艺要求拼焊成整体,即把十字中心缝焊起来,此时边缘板咱不施焊。

将基柱与柱脚按图纸要求在地上组对焊接,并在工字钢表面弹出中心线。

将该组吊在栓脚锚栓套筒上,以活塞着地处的高度作为基准,对基柱安装高度进行调整。

用经纬仪和线坠测量基柱的垂直度,然后将地脚螺栓拧固。

基柱安装位置确定后开始安装底板边缘板,并焊接径向焊缝和周向

顶拱梁的组焊和逐步提升

顶拱梁是由18根径向主梁和外圈、内圈环梁及5道中部环梁以及270条加劲筋栓焊而成

内圈、外圈环梁在柜底板上组焊。

从外圈向内圈按1、3、5、24顺序依次组焊中部与道环梁。

对称组焊270条加劲筋。

为了有效的控制壁板焊接后立柱的变形,我们采用顶拱梁来控制立柱的变形,具体方法是:

在18个立柱对应的顶拱梁外圈环梁处焊接18个吊耳。

吊耳

外环梁

在吊耳下焊接立柱挡板,挡板示意图如下:

挡板

立柱

在立柱上连接板上安装抱卡,以挂5t手拉葫芦。抱卡示意图如下:

起吊方法:在基板安装完毕之后,把抱卡紧固安装在立柱上,18个5t手拉葫芦挂在抱卡上,葫芦下部挂钩挂在吊耳上,然后18个葫芦,提升到100mm挺下来调整一次。在顶拱梁中心挂吊线坠,以校正其中心对应柜底中心,在顶升到第一带壁板上时停止提升,安装第一带壁板,有。依次提升顶拱梁,安装第二带壁板,依次进行安装。

在地面上按设计要求弧度制作壁板胎架;

加强角钢钻孔、炜弯预制;

在胎架上铺上钢板,在钢板上定位角钢位置,并用压板固定钢板四周,尽量减小焊接变形;

除第一带、第20带壁板单独制作,其余相临的两带壁板在地面直接组对,以减小在高空作业的焊接量;

第一带壁板安装,按顺时针方向从1号柱开始安装点焊;

第2、3带壁板安装,按逆时针方向从1号立柱开始安装点焊;

焊接壁板时,先焊壁板和立柱间的立缝,后焊环缝,壁板与底板的T型接头当壁板安装焊接完后再焊接;

依次安装点焊上一带壁板后再焊接下一带壁板,11.735m以下的壁板为承压部位,焊接要求高,一定要抓好焊接质量,控制焊接变形;

壁板安装、焊接、防腐大量工作是属于高空作业,我们可以利用该气柜的结构特性,制作辅助平台:在气柜内可先安装T—围栏最上层环行走道,平均分布9个手拉葫芦,上部挂在顶拱梁的径向梁上,走道平台可随顶拱梁一起上升,同时自身又可通过手拉葫芦上下调整,焊工可在走道上焊壁板内侧焊缝;在气柜外侧,可事先制作第3层环形平台,在顶拱梁焊18根槽钢,在槽钢上焊2根角钢与平台连成一体,该平台可作壁板的安装平台。

在壁板与底板T型接头焊完后,随即焊接柜底板的龟甲缝。

8 、立柱的安装

将立柱与基柱连接,用M16的螺栓连接固定;

立柱的吊装办法;采用两台吊车将立柱水平抬起,然后一台吊车的吊点下放,另一台吊车吊点上升,使立柱逐渐倾斜TBT3210.1-2009标准下载,直到趋于就位;

;利用水平仪、经纬仪和线坠测量立柱的垂直度及水平标高,测量立柱的倾斜及错边量;

在第5节立柱时,上端加焊1.5米长I22a工字钢,在顶端加焊连接板,以便最后环形走道和顶拱梁的就位。

在安装壁板同时,安装斜梯及环形走道TCECS 899-2021 高性能建筑围护结构节能技术导则.pdf,这对以后的上下施工提供方便。

在顶拱梁升起和柜底板焊接完后活塞开始组对,组装按以下顺序进行:

砼坝外壳

©版权声明
相关文章