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重庆市某综合办公楼施工组织设计简介：

重庆市某综合办公楼的施工组织设计，通常会包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：首先，会详细介绍项目的总体情况，如项目名称、地址、规模、建设单位、设计单位、施工单位、预计工期等。

2. 工程特点和难点：分析综合办公楼的特点，如建筑结构（可能是高层、多层、钢结构或者框架结构等）、功能区域划分、特殊施工要求（如抗震、防火等）以及可能出现的难点，如高空作业、地下施工、复杂设备安装等。

3. 施工目标：明确施工的总体目标，如质量目标、进度目标、安全目标和成本目标。

4. 施工组织：包括施工顺序的安排（如先地下后地上，先主体后装修）、施工方法（如吊车作业、模板工程、混凝土浇筑等）和施工队伍的配置。

5. 施工进度计划：详细列出各阶段的施工时间表，包括主要施工阶段、关键节点和里程碑。

6. 资源配置：包括人力资源、机械设备、材料供应等资源的合理配置和计划。

7. 安全管理：包括风险识别、预防措施、应急预案等，确保施工过程的安全。

8. 环保与文明施工：如何减少施工对周边环境的影响，实现绿色施工，以及保持工地的整洁和秩序。

9. 质量保证措施：制定质量管理计划，包括质量检验、控制和验收程序。

10. 施工监控与调整：强调施工过程中的动态监控机制，以及在遇到问题时的调整策略。

以上内容会根据项目的具体情况进行调整，一份完整的施工组织设计需要详细、全面，确保施工的顺利进行。

重庆市某综合办公楼施工组织设计部分内容预览：

施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，应先将混凝土表面松动的石子和浮尘等杂物清除干净，提前一天浇水充分湿润，浇筑混凝土前先注入30～50mm厚与混凝土内成份相同的水泥砂浆，接缝处的混凝土应振捣密实。

本工程砌体为页岩空心砌块，M5水泥砂浆砌筑。砌筑时，采用机械搅拌砂浆，人工砌筑。

砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证。

水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择2018山西省建设工程计价依据-安装工程预算定额(简易计税价目汇总表) (2019年增值税调整版)第八册 工业管道工程.pdf，一般宜采用32.5R普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

砂子：中砂，配制M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10%，M5以上的砂浆的砂子含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

完成室外及房心回填土，安装好暖气沟沟盖板。

办完地基、基础工程隐检手续。

按标高抹好水泥砂浆防潮层。

根据图纸要求弹出轴线，轴线复核后，再分出墙体边线、柱、构造柱、门窗洞口位置线。为了保证门窗安装时能顺利进行，一般将门窗洞口位置线每边放大10mm。

厨房、卫生间混凝土止水台按结构施工图要求施工，进行二次浇筑，且已施工完毕。

砂浆由试验室做好试配，准备好试模6块一组。

施工工艺：放线—排砖—立皮数杆—浇水、砌砖—验疏检查

砂浆配合比应采用重量比。计量精度：水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

砌体一般采用满丁满顺砌法，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。如不符合模数时，可将门窗口的位置左右适当移动。

砌墙前应先盘角，每次盘角不要超过五层。新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。然后以盘好的墙角为准，拉线砌砖。

砌筑一砖半墙，必须双面挂线。如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。

砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于８mm，也不应大于12mm。水平灰缝砂浆饱满度不低于80%。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

墙体砌砖时，圈梁下皮砖预埋Φ16塑料管，间距750㎜，以便穿螺栓加固圈梁。

外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎时，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分项基本原则段位置在变形缝处或门口角处。隔墙与墙或柱不同时砌筑时可留阳槎，加预埋拉结钢筋。沿墙高每50cm预埋φ6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于100cm，末端应加90度弯钩。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

木砖，预留孔洞和墙体拉结筋

为保证木砖预埋牢固，加工墙厚×115×115的C20混凝土砌块，将木砖预埋在混凝土块内，预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高度在1.2米以内，每边放2块；高度在1.2~2米，每边放3块；高2~3米，每边放4块。预埋的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、水暖管道、均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体抗震拉结钢筋的位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置，不能错放、漏放。

安装过梁、染垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐浆饱满，如坐浆厚度超过2cm时要用细石砼铺垫，过梁安装时两端支撑点的长度应一致。

屋面防水采用二道防水，住宅坡屋面为油毡瓦保温屋面,采用2厚聚氨酯涂膜防水涂料和40厚C20防水细石砼；楼梯间等非保温坡屋面为油毡瓦屋面，采用1.5厚聚氨酯涂膜防水涂料和40厚C20防水细石砼；

①商品细石混凝土,内掺微膨胀剂。

①机械设备：混凝土搅拌机、小型平板振动器、垂直运输设备等。

②主要工具：铁抹子、木抹子、木刮板、平锹、手推胶轮车、笤帚、水桶、斧子、锤子、铲刀、油刷、油锅、油桶及油壶、铁滚筒等。

1）屋面第一道防水及挤塑板保温层已施工完毕，并办理交接验手续。

2）施工气温宜在5～35℃，不得在负温或烈日曝晒条件下施工。

3）材料已运到现场，经检查质量符合要求，数量满足需要；试验室根据实际材料情况，通过试验提出细石混凝土施工配合比。

4）备齐机械设备，并维修试运转，设好材料垂直运输设备。

②为减少防水层的温度应力和变形，可在防水层与基层之间设置油毡纸等作隔离层。

基层上的混凝土或砂等浮渣杂物应清理干净。

在防水层与基层之间设置油毡纸作隔离层。

①钢丝网在平面上按常规方法铺设。在立墙转角处亦宜设置钢丝网。钢丝网片在分格缝处应断开，网片应垫砂浆或塑料块，上部保护层厚度应为10～15mm。

②放置、绑扎钢丝网时，不得损坏隔离层，并不得使钢筋被隔离层污染。

①屋面防水用细石混凝土的水灰比不应大于0.55，每立方米混凝土水泥最小用量不应大于330kg；砂率宜为35～40%；灰砂比应为1:2～1:2.5。

②配制微膨胀混凝土投料顺序为：石子、普通水泥、矾士水泥、石膏粉和砂，搅拌不少于2min。用膨胀剂拌制补偿收缩混凝土时，在细石混凝土中掺入水泥用量8～12%的UEA微膨胀剂，应按配合比准确称量，搅拌投料时，膨胀剂应与水泥同时加入，混凝土连续搅拌时间不应少于3min。

③混凝土应分板块浇筑，浇筑前先刷素水泥浆一遍，再将混凝土倒在板面上铺平，使其厚度一致，用平板振动器振实后，用铁辊筒（长74cm、直径25cm，重50kg）十字交叉地往复滚压5～6遍至密实，表面泛浆，用木抹抹平压实。待混凝土初凝前再进行二遍压浆抹光，最后一遍待水泥收干时进行。

④每个分格板块的混凝土必须一次浇筑完成，不得留施工缝。

⑤在混凝土抹压最后一遍时，取出分格木条，所留凹槽用1:2.5～3的水泥砂浆填灌，缝口留15～20mm深作嵌缝用。

混凝土浇筑12h后，及时用草袋覆盖，浇水养护，时间不少于14d。

层面找平层施工完成后，对屋面坡度、平整度应及时组织验收，必要时可在雨后检查屋面是否积水

①细石混凝土的原材料及配合比必须符合设计要求。

②细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。

③细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。

①细石混凝土防水层应表面平整、压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。

②细石混凝土分格缝的位置和间距应符合设计要求。

③细石混凝土防水层表面平整度的允许偏差为5mm。

1）为避免防水层受到损坏，细石砼养护初期不得上人，强度达到1.2MPa以上，才允许在其上行走。

2）已施工的防水层上不得凿眼打洞或通过屋面运送重物。

3）在细石混凝土防水层上进行其他作业，必须在混凝土达到设计强度的70%后进行。

1）细石混凝土浇筑，应注意次序，宜采取先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。运输搭设脚手马道，手推胶轮车不得直接在找平层、隔离层和已绑好的钢丝网片上行走，混凝土应先倒在铁板上，再用铁锹铺设；如用吊斗浇灌时，倾倒高度不应大于1m，且宜分散倒于屋面上，避免集中。

2）铺混凝土应注意严格控制钢筋网位置，钢筋网与基层的距离约为防水层厚度的2/3。

3）混凝土从搅拌出料至浇筑完毕的间隔时间不宜超过2h。

4）混凝土压光应在混凝土终凝前进行，抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防起皮。

5）刚性防水层施工气温宜为5～35℃，应避免在负温或烈日曝晒下施工。

①油毡瓦的品种、规格、尺寸符合设计要求。

①油毡瓦应边缘整齐，切槽清晰，厚薄均匀，表面无孔洞、裂纹、折皱和起泡等缺陷。

②油毡瓦尺寸允许偏差，优等品±3mm，合格品±5mm。

③油毡瓦应在环境不高于45℃的条件下保管，避免雨淋、日晒、受潮，并注意通风和避免接近火源。

4)其它材料:油毡、油毡钉、沥青胶等。

①清理基层工具:开刀、钢丝刷、扫帚、高压吹风机等。

①基层验收合格，并清扫干净，基层为细石混凝土或水泥砂找平层时，应符合设计要求。

②基层与突出屋面结构（细部构造节点）的交接处、基层的转角处、找平层及防水附加层均应符合设计要求或有关质量标准的规定。

③油毡瓦铺钉施工宜在5℃以上进行。雨、雪天、五级风以上不得进行油毡瓦施工。

④施工现场应配齐安全消防设施，操作人员应配戴劳动保护设施JC∕T 1041-2007 混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料，并遵守建筑施工高空作业安全规定。

①清理基层: 将已验收合格的基层彻底清扫干净。

②涂刷冷底子油：在水泥砂浆基层上涂刷冷底子油两遍，第一遍横向涂刷，第二遍竖向涂刷，涂刷要求薄而均匀不露底。

③细部构造附加层施工 ：如在烟囱、伸出屋面管道、阴阳角等部位用改性沥青胶粘剂粘贴一层高聚物改性沥青防水卷材（3mm厚），泛水高度不低于250mm。

④弹准基线：在屋面基层上弹线，其施工方法如下:垂直方向的中心线与屋脊垂直，垂直方向的每一条线之间的距离为125mm（二片型）或167mm（三片型）。第一条水平线要弹在距初始层油毡瓦的底部194mm处。其他水平弹线之间的距离为142mm。

2）脊瓦的铺设方法：铺设脊瓦时，应将油毡瓦沿切槽剪开，分成四块作为脊瓦，并用两个钢钉固定。

脊瓦应顺主导风向搭接，并应搭盖住两坡油毡瓦接缝的1/3。脊瓦与脊瓦的压盖面不应小于脊瓦面积的1/2，

(6)　屋面与突出屋面结构的交接处，油毡瓦应铺贴在立面上，其高度不应小于250mm。在屋面与突出屋面烟囱、管道等交接处，应先做二毡三油防水层，待铺瓦后在用高聚物改性沥青卷材做单层防水。

《1kV及以下通用变频调速设备第2部分：试验方法 GB/T30844.2-2014》1）油毡瓦的质量必须符合设计要求。