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内蒙古蒙发煤炭有限责任公司呼和乌素选煤厂主厂房主洗设备安装工程施工组织设计简介：

内蒙古蒙发煤炭有限责任公司呼和乌素选煤厂主厂房主洗设备安装工程施工组织设计部分内容预览：

④、电机安装：安装时先将电动机垫平垫稳，然后用小钢板尺进行初步找正，最后用百分表进行找正。找正后固定电动机连接联轴器及传动链轮并上好刮板。以上工作完成后进行二次灌浆。待混凝土达到强度后复查地脚螺栓。

a、基础螺栓、减速器及联轴器安装必须符合本标准附录C中C.2、C.7和C.8的有关规定。

2021年《北京市建设工程计价依据-预算消耗量标准》应用指南-仿古建筑工程.pdfb、组装驱动和拉紧链轮必须符合下列规定：

a）链轮横向中心线对铸石槽锚链刮板输送机纵向中心线重合度不超过2mm。

b）两链轮轴线应平行，对铸石槽锚链刮板输送机纵向中心线垂直度不超过

c）轴的水平度不超过0.5‰.

c、铸石槽锚链刮板输送机安装后必须进行试运转，空负荷、带负荷试运转各4h，各轴承温度及温升严禁超过：温度70℃，温升40℃；

d、尾部拉紧装置调整行程，试运转后严禁小于全行程的1/2.

a、铸石板的镶贴应符合下列规定：

合格 平面光滑，工作面凹凸不平程度不超过2mm，间隙不超过3mm，机头、机尾中间卸载斗处应平缓降低20~30mm。

优良 在合格的基础上，横向不许有通缝。

b、平板闸门应符合下列规定：

合格 开闭灵活自如。

优良 在合格的基础上，与槽箱侧面接合处无漏煤。

c、转动部分符合下列规定：

合格 转动灵活，无卡阻现象，安全防护罩齐全、可靠。

优良 在合格的基础上，运转平稳，无异声。

d、机体及油路，各密封结合处，应符合下列规定：

优良 在合格的基础上，运转平稳，无异常声响。

a、铸石槽锚链刮板输送机安装的允许偏差和检验方法，应符合下表规定。

铸石槽锚链刮板输送机安装允许偏差和检验方法

b、辊式破碎机回油管坡度不小于2.5%。

c、垫铁安装的允许偏差和检验方法，应符合本标准第6.1.10条的规定。

做好设备清点工作，熟悉图纸，详细交底。施工所需工器具准备、校验。

①、设备清点要请厂家代表、建设单位代表和施工单位供应部门代表参加。

②、设备清点以到货清单为准。

③、清点完必将箱保管好。

④、清点完毕应办理交接手续。

⑤、专用工具器具、备品备件应交建设单位保存。

①、设备搬运用合适吊车及运输机械。

②、吊点应以厂家设置的吊点为准。

①、工作位置应设在吊装孔附近。

②、设备安装前应仔细研究图纸，分析设备结构，确定安装顺序及方法等。

③、准备好安装工器具及吊装。

④、设备清洗选用无铅汽油。

⑤、设备除锈根据加工面精度、锈蚀情况选择除锈工具。

⑥、清洗完毕后应用面团将各个面及四角清理干净。

⑦、设备各联轴器，各部间隙的测量。如齿侧、齿顶间隙用压铅法测量，接触情况用色印法测量。对轴 承间隙采用压铅法或塞尺法测量。各膨胀间隙、推力间隙、冷缩间隙根据位置及设备结构选择深度尺、压铅、塞尺 测量等方法。

⑧、在体检查时注意检查各油槽、油孔。

⑨、对于采用干油润滑的部位，安装完成后按规定填加。

⑩、对于稀油润滑的部位，先采用全部涂油，组装后集中按规定油量及牌号添加。

a、垫铁规格必须符合本标准第25.3.1条的规定。

b、垫铁安装必须符合本标准第17.1.3条的规定。

c、基础螺栓必须符合本标准附录C中第C.2.1、C.2.2、C.2.3、C.2.4和C.2.6条的规定。

d、联轴器的安装必须符合本标准附录C中C.8的有关规定。

e、机体水平度，必须符合以下规定。

纵向不大于0.5‰；

横向不大于0.1‰。

f、空负荷试运转4h，负荷试运转4h，其轴承最高温度及温升，严禁超过：

滚动轴承温度80℃，温升40℃。

a、传动装置和给料装置安装，应符合下列规定：

合格 给料正常，无卡阻，无异声；，安全防护罩齐全、可靠。

优良 在合格的基础上，传动灵活，运转平稳。

b、各润滑处、结合处，应符合下列规定：

合格 各润滑处不漏油；结合处不漏煤；润滑油或油脂应符合设备出厂技术文件规定；防尘部件齐全。

优良 在合格的基础上，不渗油，无油垢。

c、油泵冷却系统安装，应符合下列规定：

合格 油冷却系统不漏油，油路畅通，油压和供油正常，润滑油应符合设备出厂技术文件规定；防尘部件齐全。

优良 在合格的基础上，管路接头不渗油，无油垢。

d、垫铁组的位置应符合本标准第6.1.7条的规定。

e、机体找正后，同组垫铁应符合本标准第6.1.8条的规定。

a、辊筒式磁选机安装的允许偏差和检验方法，应符合下表规定。

辊筒式磁选机安装允许偏差和检验方法

b、垫铁安装的允许偏差和检验方法，应符合本标准第6.1.10条的规定。

做好设备清点工作，熟悉图纸，详细交底。施工所需工器具准备、校验。

①、设备清点要请厂家代表、建设单位代表，监理单位代表和施工单位代表参加。

②、设备清点以到货清单为准。

③、设备到货清单对设备进行清点，清点后与施工图纸对照，无问题后办理交接手续，检查设备外观有无损坏及外部缺陷。

④、清点完毕应办理交接手续。

⑤、专用工具器具、备品备件应交建设单位保存

①、基础划线采用经校验合格的经纬仪、水平仪及钢卷尺配合。用经纬仪打出纵向中心线的点，然后用钢卷尺找出支腿的位置。标高点用水平仪打出。

②、先放出离心机纵向中心线，然后放出离心机横向中心线，再放出减速机中心线。

③、离心机在放线时，要注意离心机与其它设备的衔接，当土建施工位置偏差较大时，要进行调整。

④、在测量各基础标高时，要对每个基础标高作出详细记录，然后根据记录配制出垫板，以调整支腿高度。

⑤、离心机水平，标高误差小于2mm。

⑥、电机安装：安装时先将电动机垫平垫稳，然后用小钢板尺进行初步找正，最后用百分表进行找正。找正后固定电动机连接联轴器。以上工作完成后进行二次灌浆。待混凝土达到强度后复查地脚螺栓。

a、垫铁规格必须符合本标准第24.2.1条的规定。

b、垫铁安装必须符合本标准第6.1.3条的规定。

c、基础螺栓必须符合本标准附录C中第C.2.1、C.2.2、C.2.3、C.2.4和C.2.6条的规定。

d、联轴器的安装必须符合本标准附录C中C.8的有关规定。

e、机体水平度，纵向严禁大于0.2‰，横向严禁大于0.3‰。

f、试运转启动前，必须按设备出厂技术文件规定的启动程序操作，确保油温不低于10℃，油压保持0.05~0.15Mpa后，才允许脱水机试运转。

g、空负荷试运转4h，负荷试运转8h，其各部温度及温升严禁超过：

滚动轴承温度80℃，温升40℃；

润滑油温度55℃，温升25℃。

a、每组主振缓冲橡胶弹簧间隙，应符合下列规定：

合格 每组主振缓冲橡胶弹簧间隙，应符合设备技术文件规定。

优良 在合格的基础上，间隙均匀一致。

b、传动系统应符合下列规定：

合格 传动部件工作灵活可靠，主机转动轻便。

优良 在合格的基础上，筛网与刮煤板之间的间隙均匀一致。

c、各润滑点及油路应符合下列规定：

合格 润滑油充足油路畅通，不漏油。

优良 在合格的基础上，不渗油，无油垢。

d、垫铁组的位置应符合本标准第6.1.7条的规定。

e、机体找正后，同组垫铁应符合本标准第6.1.8条的规定。

a、卧式振动离心脱水机安装应符合下列规定

a）卧式振动离心脱水机安装的允许偏差和检验方法，应符合下表规定。

卧式振动离心脱水机安装允许偏差和检验方法

b）、主轴端部盘形弹簧压紧程度为5~6mm。

c、垫铁安装的允许偏差和检验方法，应符合本标准第6.1.10条的规定。

6、高低压风机施工方案

做好设备清点工作，熟悉图纸，详细交底。施工所需工器具准备、校验。

⑵、清点，外观检查及搬运

①、设备清点要请厂家代表、建设单位代表和施工单位供应部门代表参加。

②、设备清点以到货清单为准。

③、清点完必将箱保管好。

④、清点完毕应办理交接手续。

⑤、专用工具器具、备品备件应交建设单位保存。

①、设备搬运用合适吊车及运输机械。

②、吊点应以厂家设置的吊点为准。

①、基础划线采用经校验合格的经纬仪、水平仪及钢卷尺配合。用经纬仪打出纵向中心线的点，然后用钢 卷尺找出设备安装位置。标高点用水平仪打出。

②、先放出风机纵向中心线，然后放出风机横向中心线。

③、风机在放线时，要注意风机与其它设备的衔接，当土建施工位置偏差较大时，要进行调整。

④、在测量各基础标高时，要对每个基础标高作出详细记录，然后根据记录配制出垫板，以调整支腿高度。

⑤、风机水平DBJ51∕T 107-2018 四川省城市综合管廊管线工程技术标准，标高误差小于2mm。

⑥、设备调整完成后进行2次灌浆。

⑦、等混凝土凝固期满后，进行风机2次精调，水平误差小于2mm。

a、机体和主电机下安装的垫铁规格必须符合下列规定：

a）40m³/min及以上并小于40m³/min的空气压缩机应符合本标准附录C中第C.1.2条“三类”的规定。

b）10m³/min及以上并小于10m³/min的空气压缩机应符合本标准附录C中第C.1.2条“二类”的规定。

b、机体和主电机下的垫铁安装必须符合本标准第6.1.3条的规定。

机体和主电机下的垫铁组的位置应符合本标准第6.1.7条的规定。

机体和主电机找正后顾村基坑围护施工组织设计，同组垫铁应符合本标准第6.1.8条的规定。