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【冀】12D16：空调自控简介：

【冀】12D16：空调自控简介

12D16这个编号可能是某个特定型号或系统的代号，但通常来说，空调自控（Air Conditioning Automation）是指通过电子设备和技术，对空调系统的工作进行自动控制的一种技术。主要包括以下几个方面：

1. 温度控制：空调自控系统可以根据设定的温度目标，自动调整室内温度，保持恒定的舒适环境。

2. 能源管理：通过智能算法，优化空调运行模式，减少能源浪费，实现节能减排。

3. 远程控制：现代空调自控系统通常支持手机APP或智能设备控制，用户可以在任何地方远程操控空调，方便快捷。

4. 智能识别：部分高级的自控系统可以识别环境状况（如湿度、气流等），自动调整工作模式。

5. 故障检测：系统能自动监测设备运行状态，一旦发现故障，会发出警报并提供解决方案。

6. 安全防护：例如，防止过度冷却或过热，保护设备和用户的安全。

总的来说，空调自控技术是提高生活质量和能源利用效率的重要手段，它正在不断发展和创新，以适应现代社会的需求。

【冀】12D16：空调自控部分内容预览：

河北省住房和城乡建设厅 2013年10月30日

《12系列建筑标准设计图集》且录（续）

GB 50207-2012 屋面工程质量验收规范12系列建筑标准设计图集

编制单位：天津市建筑设计院

3.5有关空调设备的二次接线图参见《电力控制》12D5等图集， 3.6图集中的温度、湿度、压差等传感器的位置仅为示意位置，在实 际工程中其具体安装位置应根据现场的实际情况，可参考有关的仪表 安装图集，或现场由相关工程技术人员根据实际工艺要求指导安装。 3.7从风机盘管的温控器到冷水机组控制器，其内部控制原理、接线 方式，随产品的不同而不同，没有统一的标准模式，故本图集不涉及

注：1.本表参考《工业系统、装置与设备以及工业产品信号代号》 GB/T166792009, 2.带*为参考《智能建筑弱电工程设计与施工》09X700

王图形符图形符图形符号说明号来源图形符号说明号来源核GB/T 50114GB/T 50114审风机（原理图表示）板式换热器（原理图表示）对20012010水泵（原理图表示）董冷水机组（原理图表示）注：左侧为进水，右侧为出水对粗效：中效：高效校空气过滤器（原理图表示）冷却塔（原理图表示）手动对开多叶调节风阀GB/T 50114空气加热、冷却器（原理图表示）（原理图表示）2010吴吴注：单加热GB/T.50114计空气加热、冷却器（原理图表示）2010白电动对开多叶调节阀（原理图表示）GB/T 50114设注：单冷却（电动调节风门）2010GB/T 4728. 2空气加热、冷却器（原理图表示）电动蝶阀（原理图表示）2005吴吴注：双功能换热装置电磁阀（原理图表示）GB/T 4327图加湿器（原理图表示）2008制一般检测点（原理图表示）电动阀（原理图表示）GB/T 4728. 22005现场执行器（数字量输入）现场执行器（数字量输出）1（原理图表示）（原理图表示）现场执行器（模拟量输入）现场执行器（模拟量输出）（原理图表示）（原理图表示）图集号图例（一)12D16更次3

图形符号说明图形符图形符号说明图形符核号来源号来源审电动二通阀（原理图表示）GB/T 50114BAC建筑自动化控制器（平面及框图表示）G2010GB/T 4728. 2GB/T 4728. 22005电动三通阀（原理图表示）2005DDC直接数字控制器（平面及系统图表示对校GB/T 50114水流开关（原理图表示）T温度传感器（原理图表示）2001e空气冷却器（原理图表示）温度传感器（原理图表示）GB/T 50114计GB/T 501062010&管道泵（原理图表示）P设压力传感器（原理图表示）2001电加热器（原理图表示）GB/T 50114MAP压差传感器（原理图表示）2010室内机冈室外机分体式空调器（平面及原理图表示）变风量风箱（VAVBOX）图GB/T 50114VAV（原理图表示）制室内机2010室内机功能多联机（平面及原理图表示）管道嵌装仪表风机盘管（平面图表示）GB/T 50114功能双位号2001就地安装仪表室内温控器带三速开关（原理图表示）液晶面板室内温控器（原理图表示）图集号图例(二)12D16页次4

电极式加湿器工作原理及控制方式

电极式加湿器电脑控制器接线端子示意医

空调末端设备自控系统说明

1.毛细管辐射采暖制冷系统包括：冷热源、分配站、控 制器、室内温度调节器以及毛细管网栅 2.冷热源设置于机房内，可采用传统冷热源房屋建筑桩基础工程施工技术，也可以采 用地源热泵或太阳能热水等绿色清洁能源。 3.分配站可设置于公共空间，也可设置于各层机房内 在分配站构成独立的循环控制素统，可单独调节各供水 回路， 4.温控暴：用于房间内的温度调节，可与窗磁联动，在 窗户开启的情况下不允许启动空调系统。 5.露点传感器：防止系统结露，对系统自动控制面保证 其安全性

1.民用建筑空调系统的计算机控制通常米用DDC或PLC。其系统形式多 采用集散控制系统（DCS）、现场总线控制系统（FCS）和集散控制系 统与现场总线控制系统相结合的混合型控制系统（DCS+FCS），其网 络结构分为单层、二层或三层方式。 2.DDC/PLC是空调计算机控制系统的终端直接控制设备，可以作为一 个独立的智能控制器运行，又能作为系统的组成部分，其功能主要有 PID控制、开关控制、炝值计算、逻辑、连锁等。通过传感器、执行 器不仅可以方便地进行数据采集，开环、闭环控制，还可通过自身通 讯接口与系统的网络相连， 3.本部分选取了目前建筑设备自动化系统（BAS）中有关空调系统方 面的常用方案，所有方案均为控制示意图，非实际安装图，并且不包 括软件部分（仅为软件设计提供设计依据）。在实际使用中，应根据 具体工程的实际情况，对图中方案取舍。实际安装图可详见有关自动 化仪表设计安装图册或相应的仪表安装图集， 4.通讯：中夹控制站与直接数字控制器DDC/PLC及DDC/PLC之间采用 双绞屏蔽线、聚氯乙烯护套铜芯电缆或计算机专用通讯电缆， DDC/PLC与现场控制设备如传感暴、阀门之间的控制电缆，通常采用 聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铜芯电缆（0.75~1.5mm²），DDC/PLC 与现场仪表、阅门之间的信号线的规格和型号与通信总线连接相关。 5.现场数线方式：DDC/PLC与被控对象之间可集中采用金属线槽，分 支线采用穿钢管数设。本图集中的电缆表示方式，如：3X1.5其含义 为：3芯1.5mm电缆。双绞屏蔽线在DDC/PLC仪表控制箱内接地，所有 号线不应与其他线路共管数设，现场DDC/PLC仪表控制箱的电源引自

空调计算机控制系统说明

相应的配电箱（或专用DDC电源），其导线为BV3X2.5mm。 6.DDC/PLC的设置原则： 6.1一般DDC/PLC在现场安装，箱体通常挂墙明装。对于控制参数较多 且集中的设备间，通常采用大型DDC/PLC进行控制，控制参数较少的设 备间，通常采用小型DDC进行控制。 6.2每台DDC/PLC的输入输出接口数量与种类应与所控制的设备要求 相适应，并预留10%~15%的余量。 7.本部分不涉及冷水机组内部计算机控制，只提供DDC/PLC与冷水机 组之间联动控制的基本方案形式。如果机组有特殊控制要求，可以在 本方案基础上进行相应调整。 8.本部分除重点说明DDC/PLC控制方式外，也给出了目前已在很多工 程中便用的总线网络控制器，以及与之配套的现场总线型的传感器， 电动阀门等控制方式，最后，给出了冷水机组的监控内容以及一体化 直燃机控制示意图，便于满足不同的设计要求。 9.随着空调技术的不断发展，其对控制的要求越来越高，而控制与工 艺的结合越来越紧密。本部分重点给出了手术室空调、洁净空间以及 蓄冰系统等多种与工艺直接关联的控制示意图，便于空调专业的设计 人员选用。 10.图中的温度、湿度、压差、二氧化碳等传感器的位置仅为示意位 置，在实际工程中其具体安装位置应根据现场的实际情况，由工艺确 认或指导安装。 11.其他：与BAS无直接关联的空调器件，如手动阀门就地显示仪表等 图中均未表示

相应的配电箱（或专用DDC电源），其导线为BY3X2.3mm。 6.DDC/PLC的设置原则： 6.1一般DDC/PLC在现场安装，箱体通常挂墙明装。对于控制参数较 且集中的设备间，通常采用大型DDC/PLC进行控制．控制参数较少的设 备间，通常采用小型DDC进行控制。 6.2每台DDC/PLC的输入输出接口数量与种类应与所控制的设备要求 相适应，并预留10%~15%的余量。 7.本部分不涉及冷水机组内部计算机控制，只提供DDC/PLC与冷水机 组之间联动控制的基本方案形式。如果机组有特殊控制要求，可以在 本方案基础上进行相应调整。 8.本部分除重点说明DDC/PLC控制方式外，也给出了目前已在很多工 程中使用的总线网络控制器，以及与之配套的现场总线型的传感器、 电动阀门等控制方式。最后，给出了冷水机组的监控内容以及一体化 直燃机控制示意图，便于满足不同的设计要求， 9.随着空调技术的不断发展，其对控制的要求越来越高，而控制与工 艺的结合越来越紧密。本部分重点给出了手术室空调、洁净空间以及 蓄冰系统等多种与工艺直接关联的控制示意图，便于空调专业的设计 人员选用， 10.图中的温度、湿度、压差、二氧化碳等传感器的位置仅为示意位 置，在实际工程中其具体安装位置应根据现场的实际情况，由工艺确 认或指导安装。 11.其他：与BAS无直接关联的空调器件，如手动阀门就地显示仪表等 图中均未表示。

空调计算机监控系统软件基本功能要求

GB∕T 26752-2011 聚丙烯腈基碳纤维图集号 12D16 空调控制系统网络示意图(三） 页次

注：1.控制对象：电动调节阀、风机启停、新风风阀、电动调节加湿阀。 2.检测内容：送风温度及湿度、过滤器堵塞信号；风机启停、工作、故障及手 自动状态，以上内容均应能在DDC/PLC上显示， 3.控制方法：送风温度、湿度是通过调节电动阀的开度来保证其设定值的。根 据排定的工作程序表，DDC/PLC按时启停机组。 4.连锁及保护：风机启停，风阀、电动调节阅联动开闭。风机启动后，其两侧 压差低于其设定值时，故障报警并停机。过滤器两侧之压差过高超过设定值时 自动报警。盘管出口上设置的防冻开关。在温度低于设定值时，报警并开大热 水阀， 5.采用湿膜开关量加湿容易引起加湿紊乱，本方案采用电极加湿方式。 6.现场操作屏根据工程实际需要选用，

1.控制对象：电动调节阀、风机启停、新风及回风风阅、电动调节加湿阀， 2.检测内容：新风、回风、送风温度及湿度；CO浓度、过滤器堵塞信号、风机启停、工 作、故障及手/自动状态。以上内容应能在DDC/PLC上显示。 3.控制方法：回风温度及湿度是通过调节电动的开度来保证其设定值的。根据CO浓度 调节新风和回风之混合比例。过渡季根据新风、回风的温、湿度计算恰值，自动调节新 风、回风风阀的开度，按照排定的工作程序表，DDC/PLC按时启停机组。 4.连锁及保护：风机启停，风阅、电动调节阀联动开闭，风机启动后，其两侧压差低于 其设定值时，故障报警并停机。过滤器两侧之压差过高超过设定值时，自动报警。盘管 出口处设置的防冻开关，在温度低于设定值时，报警并开大热水阀。送风机与排风机联 动启停， 5.采用湿膜开关量加湿容易引起加湿紊乱，本方案采用电极加湿方式， 6.现场操作屏根据工程实际需要选用，