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殡仪馆施工组织设计简介：

殡仪馆施工组织设计，是指在建设殡仪馆的过程中，根据工程的规模、性质、特点以及施工条件，对整个施工过程进行全面、系统的规划和组织，包括施工准备、施工流程、资源配置、进度安排、质量控制、安全管理、环保措施等各方面的详细设计。

一份完整的殡仪馆施工组织设计应包括以下几个主要部分：

1. 工程概况：介绍殡仪馆的地理位置、规模、结构类型、建设内容等基本信息。

2. 施工进度计划：根据工程的规模和复杂程度，制定出详细的施工进度计划，包括各个阶段的开始和结束日期。

3. 施工方案：包括施工工艺、施工方法、施工流程等，确保工程质量和安全。

4. 资源配置：明确所需的劳动力、材料、机械设备等资源，以及如何合理安排和使用。

5. 质量和安全管理：制定出严格的质量控制措施和安全管理规定，以保证施工过程的安全和工程质量。

6. 环保与文明施工：考虑到殡仪馆的特殊性质，需要在施工过程中特别注意噪声、粉尘、废弃物处理等问题，以减少对周边环境的影响。

7. 应急预案：预先设定可能遇到的突发事件的应对方案，如火灾、人员伤害等。

施工组织设计是整个施工活动的蓝图，是保证工程顺利进行的重要文件，对于保证殡仪馆建设的顺利进行，以及确保施工过程的有序、高效和安全都具有重要意义。

殡仪馆施工组织设计部分内容预览：

基础大开挖——基坑修整——10cm素砼垫层——基础承台——基础梁柱——回填土。并按“先运后进”浇筑顺序。

根据本工程特点，本工程土方采用挖掘机进行机械大开挖，机械开挖至垫层标高以上200mm后，采用人工挖至设计标高。土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留200厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到场研究解决。

土方开挖时，施工测量员严格控制标高，严禁超挖。土方工程采用大开挖，自然放坡，放坡系数1:0.33.

浇捣C10砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。

垫层浇筑前要对土方进行休整，应用竹签对基坑的标高进行标识。先用竹签订在基坑中。然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中JJG(黔) 34-2020 电子停车计时收费表检定仪检定规程.pdf，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。在砼具体施工时，测量员应对全过程进行控制施工。浇筑时采用送砼，由远及近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣棒送砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15——30s，并且在20——30min后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。

学习、熟悉施工图纸和指定的图集，严格按照图纸施工，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部分做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序。

钢筋应有出厂质量证明和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。

一级钢（直径6至12mm盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2%）一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单，根据钢材定长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。

所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。

绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵筋交叉点可间隔扎牢）

绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。

绑扎基础梁，在模板支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应与受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。二级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d，弯后的平直长度不小于10d，并做135。弯钩。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/M2。后浇带处钢筋放置按图纸要求附加钢筋，并在断面放置同梁高、宽相同的钢丝网片。

在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前需将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。

受力钢筋的间距： ±10mm

钢筋弯起点位置： 20mm

箍筋、横向钢筋的间距： ±20mm

保护层厚度： 柱、梁±5mm

模板及其支架必须满足以下规定：

保证工程结构和构件各部分形状尺寸位置的准确。

具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠的承受新交砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

构造简单，拆装方便，便于钢筋绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。

模板与支撑系统应选不易变形、轻质、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变性的木材。

后浇带模板不得在后浇带内拼接，且每边超过后浇带200mm。

基础柱模板由测模、柱箍、支撑组成安装前先将基础柱内及钢筋上的杂物清理干净，先安装测模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平支撑、剪刀撑等互相拉结固定。

根据柱弹出轴线，梁位置和水平线安装柱头模板。

当梁跨度大于或等于4m时，按全跨长得1900——3900起拱复核检查梁模尺寸。

支顶之间应设水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于1m，梁侧立杆间距不大于1200m，梁底小横杆间距不大于500m。

1）、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。

2）、梁小于8m的砼强度要达到75%以上。

3）、拆除的模板要及时清运，同时清理木板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。

4）、后浇带处模板不得拆除，并不得扰动。待后浇带砼浇筑完毕后拆除。

5）、模板安装的允许偏差

轴线位置： 5mm

层高垂直度： 6mm

相邻两板高低差： 2mm

表面平整度（2m长度上）： 5mm

1、浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料供应。掌握

检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否可靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。

清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。

砼的强度等级为C30，基础梁柱采用商品砼。砼的供应必修保证砼棒能连续作业，尽可能避免或减少棒送时中途停歇。如砼供应不上，宁可减低速度，以保持棒送连续进行。若出现停料迫使棒停车，则砼必须每隔4——5分钟进行约定行程动作。砼棒送时，注意不要将砼棒车料内剩余砼降低到20厘米，以免吸入空气。

浇筑基础柱时，振捣砼要注意振捣器与模板的距离，并应避免碰撞钢筋与模板。浇筑时应以最少的转载次数和最短时间从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要轻拨快插捣有序，不楼漏振，插入的深度不小于50mm，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。在浇筑时要经常观察模板，防止胀模。

基础梁振捣时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位，应先制定好措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板，如有变形和移位，应及时采取措施处理。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。

浇筑结束后应进行砼养护，即覆盖及浇水。在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。

轴线位置： 8mm

表面平整度（2米长度以上）： 8mm

因本工程现况，基础回填分为一次回填，回填时采用自然土分层夯实。

因工程现况，基础回填分为一次回填，回填时采用自然土分层夯实。

本工程土方采用人工回填、铺平、机械打夯，打夯变遍数为3——4遍，每批回填土20cm，其夯实厚度在15cm左右。填土时，应保证边缘部位的压实质量，填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m。

回填时，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交错，并且严禁使用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

在填方过程中，取土、铺土、压实等各工序应按设计要求、土质、含水率、回填规范进行回填土。

在做到上述各项工作的同时，各个施工环节必须严格施工，确保土方回填工程顺利进行。

1、钢筋原材料质量要求：

钢筋进场必须有出厂质量证明书和试验报告，并按规定抽样送检合格后方能使用，每捆钢筋均应有标识标牌。

进场的每批钢筋用完后，钢筋工长，试验人员必须在读过报告合格证明书是注明该当批钢筋骨所用的楼层部位，以便今后对结构进行分析，确保工种质量。

钢筋在加工过程中，如发生碎断、焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应对该批钢材进行化学成份分析，不符合国家标准规定的钢材不

钢筋规格品种不齐，需用代换时T／CECS10062-2019 绿色建材评价 设备隔振降噪装置，应先经过设计单位同意和验算后，方可进行代换，并及时办理技术核定单。

设立与工程规模相适应的钢筋骨加工房，钢筋骨均集中加工制作。

钢筋采用配料法加工、制作成型的钢筋必须分规格、分部位进行挂牌堆放。

钢筋接长采用对焊，对钢筋骨的进料长度和下料长度进行综合治理比较，准确下料。

对焊钢筋时，必须严格按照焊接工艺进行操作，其接头处的轴线偏移控制在0.1d且<1mm，接头处弯曲控制在4°以内，则对焊好的钢筋骨在放置时必须轻放，以免影响钢筋的接头质量。

对于结构部位、节点的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清各部位钢筋锚固方式及长度，对梁、节点各处钢筋排放位置进行编排，避免绑扎时发生钢筋骨拥挤成堆和无法到位的情况。按图放样，在成批加工前对每一型号钢筋均先试制无误后，方可正式生产。

《儿童福利院建设标准 145-2010》所有钢筋骨加工尺寸必须满足设计图纸和施工验收规范要求。箍筋骨弯钩为135°且平直长度和弯心直径必须满足规范和设计要求。

本工程为全现浇框架结构，梁跨度大，钢筋规格多，配筋骨密集，在绑扎时应布置，对交汇梁多的节点，要根据施工图和模板班组紧密配合，确定各梁钢筋顺序和穿插次序各梁钢筋的摆放位置等，主次梁相交的节点，次梁钢筋应放在主梁钢筋上，梁箍筋骨应按设计要求的加密区进行布置。对设计要求焊接的箍筋一定要焊接，施工特别注意对图纸进行。对设计图纸无明确要求的位置、节点等，就应严格规范规定精心施工。

钢筋在安装绑扎，钢筋直径≥20mm时，柱主筋骨采用电碳压力焊，