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韩林院商住楼施工组织设计简介：

韩林院商住楼施工组织设计，通常是指在进行韩林院区域的商住楼建设项目时，对整个施工过程进行的详细规划和管理方案。这个设计包含了以下几个主要部分：

1. 工程概述：首先会介绍韩林院商住楼的基本情况，如项目规模、建筑结构、层数、用途等，以及施工的地理位置和环境条件。

2. 施工目标：明确施工的进度目标，如总工期、关键节点工期等，并确保工程质量和安全。

3. 施工组织：根据工程特点和规模，确定施工队伍的组织形式，包括项目经理、各工种施工队伍的配置，以及物资、设备的调度计划。

4. 施工方案：详细规划施工流程，如基础施工、主体结构施工、装饰装修等各阶段的工作内容、方法和控制措施。

5. 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，包括月度、周、日的施工任务和时间节点。

6. 质量和安全管理：设置质量控制体系，确保工程的施工质量，同时制定安全管理制度，保障施工人员和周边环境的安全。

7. 施工现场管理：包括现场布置、施工人员培训、环境保护、文明施工等方面的规定。

8. 应急管理：预设可能遇到的突发事件应对措施，如恶劣天气、设备故障等。

总的来说，韩林院商住楼施工组织设计是确保工程顺利进行的重要文件，是施工团队的行动指南。

韩林院商住楼施工组织设计部分内容预览：

木材容重=800Kg／m3

④多层模板面积：S=(1.3×2+0.5)×1.0=3.1m2。

W020160120531007677073标准下载多层板容重为75Kg／m3 W板=75×3.1=232.5Kg。

模板每米共重计：73.12+162.75=235.87

(2)砼重量(每沿长米)

梁断面：300×700mm 砼容重=2400kg／m3。

W砼=0.3×0.7×5.4×2400=2721.6kg

每立米采用：150kg／m3 0.3×0.7×5.4×150=170.1kg／m

(4)施工活荷载为：150kg／m2 梁宽为0.3m

重量为150×0.3=45kg／m

(5)振捣砼时产生的冲击荷载：

对水平面荷载(模板)200kg／m2。200×0.21=42kg／m

对垂直模板400kg／m2。400×5.4×0.7×2=3024kg／m

(6)新浇砼对模板侧压力：

①F=Y。H H一计算位置至新浇砼的高度

F一新浇砼对模板最大侧压力

F=24×1.5=36KN／m2

②F=0.22 Ycto B 1 B 2 V1/2。

=0.22×24×5×1.2×1×6.51/2=77.60KN／m2。

Yc=砼重量取24KN／m3 ｔO新浇砼初凝时间

to=200／T+15=200／25+15=5(小时)

β1一外加剂影响系数，掺外加剂时取1.2

β2一砼坍落影响修正系数，当坍落数为5～9mm取1

V—砼浇筑速度6m3／h

取(1)(2)式中较小值F=36KN／m2。

(7)倾倒砼时产生的荷载标准值4KN／m2×0.4=1.6KN／m

对设计的梁底纵向方向，梁则面横方向进行验算：

梁底纵向木方计算取1、2、3、5项荷载

∑二1154.67×8.2=9468.29 Kg

梁长L=5.4m支撑间距为L=500mm，共十一根底方

Km=0.119 Kv=0.598 KF=0.809

Mmax=0.119×9.46829×0.52=0.28KN／m

十一根底木方每根承受弯矩：

Mmax／3=0.28÷3=0.093KN／m

查施工手册木材Fm：13N／㎜2。 Fv=1.4N／㎜2。

Wn：Mmax／Fm=O.093×1000×l000÷13=7153.85mm。

选用底木方向为：b×h=60×90mm

Wn木=l／6bh2=1／6×60×902=81000mm2。

Wn木＞Wn满足要㎜2求

V=KｖgL=O.598×9468.29×0.5=2831.02KN

Tmax=3V／4bh=3×2831.02／4×60×90=03931N／mm2。

Tmax

取⑤⑥项荷载 ⑤80×8.2=6056KN／m

⑨33.6×0.7=23.52KN／m

合计：30.08KN／m

梁高：700mm设3道横木60 x 90㎜间距500mm

查施工手册Km=O.081 Kv=0.603 Kf=O.967

Mmax=KｍqL2=0.08 1×30.08×3002=219283.2N／mm，

Wn=Mmax／Fm=21928.2÷13=16867.9mm。

选用木方60×90㎜ Wn木>Wn满足要求

V=KvqL=O.603×30.08×300=5441.47N

Tmax=3V／4bh=3×5441.47／4×60×90=0.75N／mm2。

Tmax

截面惯性矩I=0.49d4二4.9×107，

截面面积s=1/4 πd2=1／4 × 3.14×1002=7850mm2

回转半径I=I／s=4.9×107／7850=79mm

长细比=Io／I=4800／79=60.76

ψ=3000／X2：=0.33

取①②③④项 合计为9304.3N

每米设计两个支撑，每个支撑受荷载9304.3÷2=4652.15N

δc=N／S=4652.15÷7850=0.60N／mm2

δc=0.60

N／ψS=4652.15÷0.33÷7850=1.80

现以一层的一块5.4×4.2m的板，厚度120mm的现浇楼板为例计算其主项楞木的分布间距和支项的间距。水平木楞采用60 ×90松木方，模板采用20厚竹胶合板支模，模板底楞间距为0.5m，计算底模和支撑。

查手册，结构计算松木的设计强度和弹性模量。

Fc=1 0N／mm。 (顺纹抗压)

Fv=1.4N／mm。 (顺纹抗剪)

Fm=13N／mm2 (抗 弯)

E=9000N／mm2

松木的重力密度5IKN／m3。

底模板的抗弯强度强度验算

荷载：底模板自重 0.12IKN／m3

砼自重 8.64KN／m3

钢筋自重 0.54IKN／m3

施工活荷载 3.5KN／m3

合计： 12.80KN／m3

乘以折减系数0.9 q=12.80KN／m3×0.9=11.52KN／m3

抗弯验算：底模木楞间距为0.50m，

按最不利荷载布置查施工手册，结构计算表，得弯距系数。

W=O.3<[W]=l／400=850=2.13mm

木支撑立柱，一般按两端铰接轴心受压杆件验算。

柱中部设两至三道水平拉杆，Lo=6.000／3=2.000

木支撑间距850mm 小头直径为80mm

Lo=L／3=6.0／3=2.0m

式中：N轴向力，N=q=11.52×0.85=9792N

则：N／S=9792／πd2／4=9792× 4／3.14×80。

=29076.8／20106=1.949N／mm2

稳定验算，查手册木结构计算公式

φ一轴心受压稳定系数，根据λ求得

λ=Lo／I(1o构件计算长度㎜)

按最不利荷载布置查施工手册，结构计算表，得弯距系数，

Km=0.121剪力系数Kv=0.620挠度系数Kw=0.967

则M=KmqL=O.121×9.502×0.852=O.831N／m=0.831×106N／m

σ=M／W=0.831×106／bh2／6=0.831×106×6／1000×122。

=49.86／14.4=3.46N／mm2。＜Fm=13N／mm2。

V=KVqL=0.620×11.52×0.85=6.07KN

剪应力：T=3V／2bh=3×6.07×102／2×1000×12

=13.53×103／24=0.563N／mm2

q=7.102×0.9=6.392KN／m w=KWｑL4／100EI

=6.392×8502／lOO×9×103×1000×123／12=392.4／1296=0.3

i：构件的回转半径，圆木取，i=d／4

则：λ=Lo／i=d／4=2000×4／80=100>9L

当λ>9L时，φ=2800／λ2

φ=2800／1002=0.28

N／φS=7269.2×4／0.28×3.14×802。

=29.1／5.61=5.19

钢筋进场应有出厂质量证明书或检验报告单，每捆钢筋均应有标识或标牌。进场时应按炉号及直径分批验收。验收内容包括检查标牌、外观检查、应按标准规定抽取试件作力学性能检验，合格后方可使用。钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批进行化学成份检验或其它专项检验。钢筋的抗拉强度实测值与强度标准值的比值不应小于1.25。钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于l.3。

1、施工准备：钢材进场必须有出厂合格证，二次试验必须合格。电焊条、焊药进场要有出厂合格证、试验单。焊工要有培训合格证，并做焊件试验，合格后方可参加焊接操作。钢材上有锈蚀、污泥、油污，用前必须清洁干净。

2、钢筋采用施工现场制作，制作机械采用切断机、弯曲机、调直机，钢筋现场集中下料，长短搭配，钢筋必须有出厂合格证，无合格证的钢筋不得使用，钢筋应在监理部门监督下进行现场取样，送试验室进行二次化验，合格后方可大规模下料。

3、施工前先熟悉图纸，按图纸要求下料加工，图中未注明处应及时与设计部门联系，施工时如必须进行钢筋代换时，应征得设计部门同意后方可代换。

4、钢材进场加工完的钢筋、骨架下边要用木方垫起，分类堆放整齐，并挂设标牌，防止拿错。

5、钢筋绑扎时，要严格按轴线尺寸进行绑扎，绑扎时保护层，采用砂浆垫块DB37／T 1887-2011标准下载，以保证梁、板、保护层厚度。

6、钢筋φ6.5、φ8采用调直机，一级钢筋未端做成180O弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分不应小于钢筋直径的3倍。

7、钢筋绑扎采用22#镀锌铁线，不得有锈蚀和过硬情况，钢筋在制作前应将其表面的污垢、铁锈清除干净，带有颗粒状及片状老锈的不得使用，下好的钢筋应戴好标志牌分类堆放。

8、钢筋加工的形状尺寸应符合设计要求。偏差值应不小于 GB50204—2002.5.3.4表的规定

9、纵向钢筋的搭接和锚固长度 La（LaE）

DB11／T 1165.2-2015 收费公路联网收费系统 第2部分：基础数据元和编码规则.pdf㈡主要构件钢筋的连接方式：