农田水利整理项目施工组织设计

农田水利整理项目施工组织设计
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资源类别:施工组织设计
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农田水利整理项目施工组织设计简介:

农田水利整理项目施工组织设计是一份详细的施工管理文件,它主要针对农田水利建设项目的实施过程进行规划和安排。这份设计通常包括以下几个部分:

1. 项目概述:对农田水利整理项目的基本情况,如项目名称、地点、规模、建设内容、施工目标等进行介绍。

2. 施工组织:描述施工队伍的组织结构、人员配置,以及设备、材料的供应计划。

3. 工程范围和任务分解:对项目中的各个工程环节进行详细的划分和任务分解,明确施工顺序和工作重点。

4. 施工进度计划:根据项目规模和复杂程度,制定详细的施工时间表,包括关键节点和里程碑。

5. 技术方案:介绍采用的施工技术和工艺,以及质量控制和安全管理措施。

6. 施工现场管理:包括施工场地布置、现场协调、环保和文明施工措施等。

7. 风险管理:分析可能遇到的施工风险,并提出应对策略。

8. 资源配置:明确人力、物力和财力资源的分配和使用。

9. 项目质量管理:设定质量目标,制定质量控制流程和措施。

总的来说,农田水利整理项目施工组织设计是保证项目顺利进行,提高施工效率,保证工程质量的重要工具。

农田水利整理项目施工组织设计部分内容预览:

⑸结构物设计顶面的砼浇筑完毕后,立即抹平,排除泌水。特定浆后,再抹一遍,使其平整,高程符合施工详图的规定。

⑴砼浇筑完毕后,及时加以覆盖和洒水养护,并做到:

Ⅰ、在浇筑完毕后的12小时以内,对砼加以覆盖和洒水。

Ⅱ、砼的连续湿润养护时间:本工程因采用普通硅酸盐水泥DB37/T 5171-2020标准下载,故养护时间不少于14天。

Ⅲ、洒水次数以能经常保持砼的表面处于湿润状态,养护用水的水质与拌和用水相同。

⑵本期工程砼将采用草包覆盖,加以养护。

⑶在已浇筑强度末达到2.5Mpa之前,不允许在其上踩踏或安装模板及支架。

⑷所有砼工程在最终验收之前,必须进行维护和保护。浇筑块的棱角和突出部分加强保护。

⑴砼表面的所有缺陷,需及时进行修理,在修理前,需将表面缺陷情况进行详细记载,提出修理方法,并及时通知工程师,在取得监理工程师批准后方可实施处理。

表面缺陷的修理,原则做到:

Ⅱ、若面积较大的蜂窝、露石和露筋,将其全部深度凿去薄弱的砼层和个别突出的骨料颗粒,尔后用钢丝刷或加压水洗刷表面,再用比原砼强度等级高一级的细骨料砼填塞,并仔细捣实。

Ⅲ、填补部分需加强养护,使之与周围外露砼表面融为一体,颜色接近,无明显痕迹,且注意不要有收缩缝。

⑶如有部分缺陷已影响到砼的结构性能,则需会同建设、设计、监理等单位共同研究处理,必要情况下,则必需凿除返工重新浇筑,以保证砼的交工质量。

⑴预制混凝土构件的制作

Ⅰ、制作场地:场地平整坚实,并设置必要的排水设施,保证制作构件不因混凝土浇筑和振捣引起沉陷变形。

Ⅱ、钢筋安装和绑扎:根据施工图纸或监理的指示下进行钢筋的安装和绑扎。

Ⅲ、预制构件的预埋件:按施工图纸所示安装钢板、钢筋,吊耳及其它预埋件。

Ⅳ、模板安装和拆除:拆除侧面模板时,应保证构件不变形和棱角完整;拆除板、梁、柱层架等构件的底模时,如构件跨度小于或等于4米,其混凝土强度不应低于设计强度的50%,如构件跨度大于4米时,其混凝土强度不应低于设计强度的85%。

Ⅴ、预制混凝土构件的制作偏差:

a.构件尺寸符合施工图纸要求,长度允许误差±10毫米。横断面允许误差±5毫米。

b.局部不平允许误差5毫米。

c.构件不连续裂缝小于0.1毫米,边角无损伤。

⑵运输、堆放、吊运和安装

Ⅰ、运输:预制混凝土构件的强度达到设计强度标准值的75%以上,才可对构件进行装运,卸车时注意轻放,防止碰损。

Ⅱ、堆放:堆放场地平整坚实,构件堆放不得引起混凝土构件的损坏。

Ⅲ、吊运:吊运构件时,混凝土强度不应低于施工规范及监理人对吊运的强度要求,起吊绳索与构件水平面的夹角不得小于450,起吊薄壁构件时避免构件变形,防止发生裂缝和损坏。

Ⅳ、构件安装:预制混凝土构件的安装位置,经校正无误后,方可焊接可灌注接头混凝土,灌注接缝的混凝土或砂浆不得低于构件混凝土强度等级。

A、变压器柜安装、调试

(1)中国国家标准,其它公认的国家标准。

(2)设备制造厂提供的安装使用说明书。

(3)电气设备安装工程施工及验收规范。

(1)变压器进场前,对进场道路要进行检查,特别是施工区域的临时通道,应平整、坚实、坡度较小。变压器室大门外侧应有足够吊装、卸车的场地。

(2)变压器室土建工程施工、清理完毕,屋顶、楼板不得渗漏,结构及基础砼强度达到要求,预留孔、预埋件符合设计要求。

(3)变压器的型钢基础安装固定结束,其位置尺寸符合图纸要求,平直度符合规范要求。

(4)变压器到达工地后应进行开箱清点,外观检查验收。该项工作必须有业主、监理工程师在场。变压器规格符合设计、附件、备件、产品技术文件齐全。设备外观无损伤,无碰撞痕迹,特别是接线柱瓷瓶、套管应完好。器身及放油阀等无渗漏现象。开箱验收应做好记录,如有问题及时报业主,以便尽快解决。

(1)变压器器身进入变压室采用8T吊车,先吊到变压器室门外平台轨道上,使方向正确,停稳后用卷扬机或手拉葫芦缓慢地拖入变压器室基础上。吊装时钢丝绳捆绑应平衡,吊点、夹角正确。起吊及拖动应水平、平稳,不能倾斜及强烈震动、撞击。其它附件、配件清点后应适当保管好,以备安装时使用。

(2)变压器到基础则用变电站室顶部的预埋吊点进行就位调整。位置符合设计要求,并与基础型钢用螺栓固定牢固。

(3)基础及变压器外壳必须与接地网可靠连接。

在试验前应有书面的调试大纲,提交监理工程师批准后实施,调试后调试记录报告提交监理签证。试验项目中变压器的冲击合闸试验要在其它电气设备安装调试结束后进行,并进行24小时空载运行。

(5)变压器投入运行后应定时巡视检查,管理单位应配齐必要的安全、操作工具。

B、低压开关柜、配电柜安装

低压开关柜、配电柜基础槽钢立着与预埋钢板焊接,安装位置,基础尺寸按图施工,基础符合规范要求,要保证槽钢顶面高出地坪面8mm,顶面误差不大于1/1000,全长偏差不超过正负5mm。基础槽钢与主接地系统焊接。每组基础应有2点与主接地可靠连接。

将低压开关柜、配电柜置于基础槽钢上,检查其垂直情况,否则进行校准,在基础槽钢上钻孔然后将总配电箱用M10×30螺栓与基础槽钢相连接,低压开关柜、配电柜的接地母排与主接地系统相连。

低压开关柜、配电柜安装固定后进行电器元件测试,并检查各回路控制操作应符合设计要求。

按照设计图纸进行控制箱安装,控制箱安装需达到下列要求:

1、控制箱、配电箱要安装在干燥、明亮、不易受震,便于操作、维护的场所。不得安装在水池或水道阀门的上、下侧。如果必须安装在上列地方的左、右时,其净距必须在1m以上。

2、控制箱、配电箱安装高度,底边距地面不应小于1.5m;安装垂直偏差不应大于3mm。

3、在240mm厚的墙壁内暗装控制箱时,其后壁需用10mm厚石棉板及直径为2mm、孔洞为10mm的铅丝网钉牢,再用1:2水泥砂浆抹好,以防开裂。墙壁内预留孔洞大小,应比控制箱外廓尺寸略大20mm左右。暗装时,其面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物接触部分应刷防锈漆。

4、明装控制箱、配电箱应在土建施工时,预埋好燕尾螺栓或其他固定件。埋入铁件应镀锌或涂油防腐。

5、三相四线制照明工程,其各相负荷应均匀分配。并注明各回路的名称、作用等。

2、根据施工图按照86SD169《电缆桥架安装》标准安装泵站内所有电缆桥架:电缆梯架(托盘)在每个支架上的固定应牢固。电缆梯架(托盘)连接板的螺栓应紧固,螺母应位于电缆梯架(托盘)的外侧;当直线段钢制电缆桥架超过30米,应有伸缩缝,其连接宜采用伸缩连接板,电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝;电缆桥架转弯处的转弯半径,不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者;电缆桥架全长均应有良好的接地。

3、电缆桥架内不得有锋利的边缘和毛刺,以免损坏电缆,进入电缆桥架的电管应与桥架连接牢固,管口要加护套。

4、根据电缆的路径去向和现场条件,适当选择电缆盘架设地点,电缆放线架放置稳妥,钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合。敷设电缆时从盘的上端引出,避免在支架或地上磨擦拖拉,不得有过度的弯曲。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。

5、电缆敷设前,应检查电缆型号、电压、规格均符合设计要求,同时要进行绝缘试验和潮湿判断。

6、电缆敷设时排列整齐,不宜交叉,加以固定,并及时装设标志牌:在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方,电缆上装设标志牌;标志牌上注明线路编号时,写明电缆型号、规格及起迄地点,标志牌的字迹清晰不易脱落;标志牌的规格宜统一SL667-2014标准下载,标志牌能防腐,挂装牢固。

7、电缆敷设要有专人统一指挥,通过道路及转弯处,要有专人看管。电力电缆在终端头与中间接头附近宜留有备用长度。电缆切断以后,要及时进行封端,并将多余部分收盘卷起。

8、当利用机械敷设电缆时,其速度不超过15米/分钟,牵引头或钢丝网套与牵引钢丝绳之间设有防捻器,最大牵引强度不得超过规范规定的数值。

9、高压电缆头采用热缩式电缆头,低压电缆头采用分支手套的干封型式,电缆头的结构尺寸和工艺标准与《建筑电气安装图集》规定的一致,高压电缆头的结构,尺寸和工艺标准还必须与附件厂家的说明书规定相符。电缆终端头的制作作好相位检查,检查所用绝缘材料符合要求。电缆终端头配件齐全并符合要求。高压电缆终端头从开始剥切至制作完毕连续进行以免受潮。剥切电缆时不可伤及电缆绝缘。包缠绝缘时注意清洁。电缆芯线连接时其连接管和线鼻子的规格与线芯相符,采用压接时压模的尺寸与导线的规格相符,采用焊锡焊接铜芯时,不应使用酸性焊膏。电力电缆终端头采用大于10mm2的铜铰线作接地线与主接地干线相连,控制电缆的线缆号要准确、清晰,接地应牢靠,备用芯线绑扎牢固。电力电缆终端头制作完成后对电缆进行直流耐压试验,测量电缆的泄漏电流。

3、接地体(线)的连接应采用搭接焊,焊接时必须要牢固无虚焊,搭接长度应为扁钢宽度的2倍,而且至少要有三个棱边焊接。接至电气设备上的接地线,应用镀锌螺栓连接,有色金属接地线不能采用焊接时,可用螺栓连接。螺栓连接处的接触面应按现行国家标准GBJ149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的规定处理。有震动的地方《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010.pdf,应加防松螺帽或弹簧垫圈。

4、明敷接地线的安装应符合下列要求:应便于检查;敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修;支持件间的距离,在水平直线部分宜为0.5~1.5米,垂直部分宜为1.5~3米,转弯部分宜为0.3~0.5米;接地线应按水平或垂直敷设,亦可与建筑物倾斜结构平行敷设,在直线段上,不应有高低起伏及弯曲等情况;接地线沿建筑物墙壁水平敷设时,离地面距离宜为250~300毫米,接地线与建筑物墙壁间的间隙值为10~15毫米;在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时,应设置补偿器,补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。明敷接地线表面应涂以用15~100毫米宽度相等的绿色和黄色相间的条纹,在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上宜作出标志,当使用胶带时,应使用双色胶带。在接地线引向建筑物的人口处和在检修用临时接地点处,均应刷红色底漆并标以黑色记号。

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