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毛石挡土墙专项施工方案简介：

毛石挡土墙专项施工方案，是针对毛石挡土墙这种特殊施工项目的详细规划和操作指南。毛石挡土墙主要由天然石料堆砌而成，常用于山坡、挡土墙、护坡等工程中，具有良好的防洪、护坡和稳定性。

施工方案通常会包括以下几个部分：

1. 工程概述：对毛石挡土墙的地理位置、规模、设计要求等基本信息进行阐述。

2. 施工准备：包括材料准备（毛石、水泥、砂浆等）、施工工具的选择和检查、施工人员培训等。

3. 施工工艺流程：详细描述毛石的采集、清洗、码放、砌筑、填土夯实、勾缝、防水防渗等关键步骤。

4. 质量控制：设定质量控制点，如石料规格、砌筑工艺、勾缝质量等，以保证挡土墙的稳定性和耐久性。

5. 安全措施：包括施工安全操作规程、应急预案、施工区域的安全防护等。

6. 施工进度计划：根据工程规模和难度，制定详细的施工时间表。

7. 环保和文明施工：如何在施工过程中减少对环境的影响，保护周边生态环境。

8. 后期维护：提出挡土墙的维护管理措施，以确保其长期使用效果。

这个方案是施工团队在实际操作前必须遵循的指导文件，确保施工过程的规范性和高效性。

毛石挡土墙专项施工方案部分内容预览：

测量定位放线→土方开挖→砌筑挡墙→挡墙勾缝→回填土→砂浆勾缝

基础采用反铲挖掘机开挖、装车，自卸汽车运土运往堆土场，基底余土人工随机械随挖随清，降低人工劳动强度。清槽结束要及时组织验收，避免基坑槽长时间遭暴晒，及雨水进入。

挡墙在砌筑一定高度后开始土方的回填，做到边砌筑边回填。土方回填要及时进行，基槽严禁长时间风吹日晒雨淋；回填土要用与基础土质同样的土，含水率控制在12%~15%。每层铺设厚度200mm，虚铺厚度不大于250mm，采用蛙式打夯机夯实，此时应安排足够的力工来保证进度和质量。按要求均应取样做干容重试验，基槽两侧对称回填。

要求：毛石不得低于MU40,尺寸以20～30cm为宜DB62∕T 2599-2015 甘肃省输油输气管道系统防雷装置检测技术规范，毛石砌体应采用铺浆法砌筑（M7.5水泥砂浆），砂浆必须饱满，叠砌面的粘灰面积(即砂浆饱满度)应大于80％，挡墙每隔15m设一道伸缩缝，缝宽约30m,用沥青麻丝塞入深度不小于100mm，挡墙顶采用1：2水泥砂浆找平，厚度为20mm.

挡墙砌筑：在砌筑前清除基槽内虚土杂物，然后对基槽进行夯实；砌筑前应做好放线定位，在端头及中间用钢管当桩位点，在钢管上抄平严格控制高度；

挡墙采用丁顺组砌的砌筑方式，挡墙每隔3～4皮毛石为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm；做到砂浆砂浆饱满、砌筑密实。

泄水孔：设计要求高度2m(1.5m)设置泄水管，为了防止沙土等堵塞管孔，在安装泄水管时候用卵石作反滤层，反滤层要跟随泄水管制作，反滤层与砌体间铺设长宽各为300mm，厚200mm。

五、确保工程质量的技术组织措施

工程质量合格，杜绝施工中重大质量事故。

基础开挖边坡按设计图纸要求留置，或及时做护坡处理，避免基础槽壁土失水后收缩变形造成塌方。

基础应按施工组织设计划定顺序，分片分段组织开挖，机械开挖，基底以上要予留200厚不挖，待砼垫层施工前人工清挖，及时组织验收浇垫层砼，避免基坑槽长时间遭暴晒，及雨水进入。

当基础施工完毕且经有关部门验收合格后方可进行土方回填。回填的土料首先应符合设计及施工规范要求。现场的土要进行过筛，有机质含量不能超过5%，含水量不能过高或过低，必须符合压实要求。土方回填应分层进行，并用蛙式打夯机进行夯实。填土厚度不应大于30cm，回填土应按规范要求分层进行密实度试验，当密实度达到设计要求时方可进行上层土回填。

挡墙砌筑避免出现通缝，砂浆砌筑饱满，毛石挡墙的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表1，毛石挡墙的一般尺寸允许偏差符合表2。

4、原材料、成品、半成品检验实验见证取样保证措施

(1)对新进场水泥和过期或受潮水泥进行检验。同品种、同标号、同编号的水泥每200t为一批，不足者也为一批。

必须检验项目：安定性、凝结时间、强度。3天或7天检验结果合格后方可使用。

按同产地、同规格分批验收，以400m3为一批、不足的按一批验收。必须检验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量。

按同产地、同规格分批验收，以400m3~为一批、不足的按一批验收。必须检验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针、片状颗粒含量。

六、确保安全施工的技术组织措施

为切实保证现场施工人员的安全，为了贯彻执行好国家关于“安全生产、预防为主”的方针，根据《建筑安全工作规程》结合本标工程特点，特编制如下保证安全的管理制度：

②土方工程安全施工方案: 土方施工时，操作人员之间要保持大于2.5m的安全距离机械挖土时，要保持间距大于10m，多台阶同时开挖时应验算边坡稳定性，按要求放坡某二级公路施工组织设计.doc，随时注意边坡稳定情况。

③脚手架安全施工方案: 搭设脚手架前，应清除搭设范围内的障碍物，平整场地，夯实基土，作好现场排水工作。立杆基底要坚实，应在立杆底座上加垫木，垫木宽不小于200mm，厚不小于60mm。同时在纵横向均设扫地杆。

脚手架在搭设前必须进行技术交底，搭设完毕办理验收手续。拆除脚手架，周围应设围拦或警戒标志，并设专人看管，禁止入内。拆除脚手架前，把存在脚手架上的材料等物清理干净。拆除顺序应自上而下，按后装构件先拆，一步一清的原则，依次进行，不准上下同时作业。

④施工现场安全标志及管理：施工现场道路平整畅通，通行危险地段设置警告标志。大门口和建筑物明显位置GB∕T 38552-2020 导架爬升式工作平台安全使用规程，出入口等易看的地方应挂安全标语和安全标志牌。

进行施工现场人人必须戴安全帽、高空及悬挑部位作业时，必须佩戴安全带。强制执行安全违章罚款制度。

⑤施工用电、大中型机械设备管理:非机电作业人员不准动用机电机械设备。机电设备的防护装置应齐全，操作人员穿绝缘鞋，戴绝缘手套。现场电源必须按施工平面布置图，严禁乱拉乱接电线。加强夜间施工照明管理，确保施工区施工部位的规定亮度。对于大型机械设备的安全、拆卸，必须持有《许可证》方可从事专业施工。机械作业时，操作人员思想要集中，不得擅自离开工作岗位并将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作区。施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置两级漏电保护装置。遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。